Derek Gantry Seluler Portabel yang Dapat Disesuaikan

 

 

Derek Gantry Seluler Portabel yang Dapat Disesuaikan adalah solusi pengangkatan serbaguna dan efisien yang dirancang untuk industri yang membutuhkan penanganan material yang fleksibel. Dibangun dengan rangka aluminium yang ringan dan berkekuatan tinggi, derek ini menggabungkan portabilitas dengan kapasitas beban yang signifikan, menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai kebutuhan pengangkatan di lokasi dan di dalam ruangan. Dilengkapi dengan kastor pengunci yang tahan lama, derek mudah dipindahkan dan diposisikan tepat di tempat yang dibutuhkan, meningkatkan efisiensi dalam lingkungan kerja yang dinamis. Kaki teleskopik dan bentang yang dapat disesuaikan memungkinkan pengaturan khusus untuk ketinggian pengangkatan dan batasan ruang kerja yang berbeda, sehingga derek dapat mengakomodasi banyak tugas. Terbuat dari aluminium bermutu tinggi, derek ini ringan dan kuat. Ketahanannya terhadap korosi membuatnya cocok untuk penggunaan di dalam dan luar ruangan, terutama di lingkungan lembab atau laut. Dirancang agar mudah dipasang tanpa alat berat, gantry crane ini dapat dirakit dan dibongkar dengan cepat, menjadikannya sempurna untuk lokasi kerja sementara atau yang sering berpindah-pindah. Dilengkapi mekanisme penguncian yang aman dan konstruksi kokoh untuk memastikan stabilitas dan keselamatan saat mengangkat, memberikan ketenangan pikiran bagi operator selama operasi.

Komponen Inti: Mesin, Motor

Tempat Asal: Cina

Garansi: 1 Tahun

Berat (KG):1000kg

Laporan Uji Mesin: Disediakan

Catu daya:220-460V

Metode Kontrol: Kendali Jarak Jauh/manual

Kapasitas:0.5t-10t

Panjang bentang:1-6m

Fitur derek; Derek gantry kecil

Mekanisme pengangkatan: Hoist Listrik

Metode Pengoperasian: Pengoperasian Kabin + Liontin + Jarak Jauh (Disesuaikan)

Tinggi angkat: 3 ~ 30m

 

 

1. Bingkai Aluminium

Balok Utama: Balok horizontal primer, biasanya terbuat dari aluminium berkekuatan tinggi, yang memikul beban dan menghubungkan kedua rangka ujung. Balok ini dirancang untuk menahan beban tinggi namun tetap ringan.

Kaki atau Tegak: Penopang vertikal di kedua sisi yang terhubung ke balok utama, sering kali dapat disesuaikan tingginya untuk keserbagunaan. Kaki ini mungkin berbentuk teleskop atau memiliki pin pengunci untuk mengamankan ketinggian yang diinginkan.

2. Mekanisme yang Dapat Disesuaikan

Kaki Teleskop: Kaki sering kali dirancang agar dapat diatur ketinggiannya menggunakan mekanisme teleskopik. Fitur ini memungkinkan operator untuk memodifikasi ketinggian sesuai dengan kebutuhan tugas, sehingga membuat crane dapat beradaptasi untuk skenario pengangkatan yang berbeda.

Mekanisme Penyesuaian Rentang: Beberapa model menawarkan lebar rentang yang dapat disesuaikan di antara kedua kaki, sehingga derek dapat masuk melalui ruang sempit atau pintu dan memberikan fleksibilitas dalam pengaturan yang berbeda.

3. Kastor/Roda

Kastor Tugas Berat: Dipasang pada dasar setiap kaki, kastor memudahkan pergerakan dan pemosisian derek. Banyak kastor dirancang untuk dapat diputar, sehingga meningkatkan kemampuan manuver.

Mekanisme Penguncian: Kastor biasanya memiliki rem atau mekanisme penguncian untuk menjaga kestabilan derek selama operasi pengangkatan, sehingga memastikan keselamatan.

4. Muat Troli

I-Beam Trolley: Troli berjalan di sepanjang balok utama, memungkinkan muatan meluncur secara horizontal. Troli sangat penting untuk memposisikan beban secara tepat melintasi balok.

Load Hook atau Hoist Attachment: Dipasang pada troli, hook atau hoist (manual atau elektrik) digunakan untuk mengangkat dan menurunkan beban. Jenis kerekan tergantung pada model derek dan tujuan penerapannya.

5. Pin Pengunci dan Mekanisme Pengaman

Pin Penyesuaian Ketinggian: Pin atau baut pengunci mengamankan kaki teleskopik pada ketinggian yang diinginkan, memberikan stabilitas selama pengangkatan. Pin ini penting untuk mencegah perubahan ketinggian yang tidak disengaja.

Rem Pengaman: Selain kunci kastor, beberapa derek memiliki rem tambahan pada troli atau kerekan untuk mencegah pergerakan yang tidak disengaja saat mengangkat.

6. Bingkai Akhir

Rangka Dasar: Rangka horizontal di bagian bawah setiap kaki, yang membantu mendistribusikan beban dan meningkatkan stabilitas.

Penahan Penopang: Penahan diagonal atau palang penopang tambahan sering kali ditambahkan ke rangka untuk meningkatkan kekakuan struktural, mencegah goyangan atau kemiringan.

7. Lapisan Anti Korosi

Perawatan Permukaan: Banyak derek aluminium yang dianodisasi atau dilapisi untuk mencegah korosi, terutama untuk penggunaan di luar ruangan atau di laut. Hal ini memperpanjang masa pakai dan daya tahan crane, bahkan di lingkungan yang keras.

Komponen Opsional:

Kerekan Manual atau Listrik: Tergantung pada kebutuhan beban, kerekan (kerekan rantai manual, kerekan tuas, atau kerekan listrik) dapat ditambahkan untuk mengangkat barang berat.

Cadik: Beberapa model mungkin dilengkapi dengan penopang tambahan yang dapat diperpanjang, atau cadik, untuk meningkatkan stabilitas saat digunakan di tanah yang tidak rata.

 

 

8.Sketsa

 

 

Teknis utama

 

 

1. Portabilitas dan Mobilitas

Transportasi Mudah: Bahan ringan, terutama aluminium, memudahkan pemindahan crane tanpa alat berat.

Pemosisian Fleksibel: Dilengkapi dengan roda atau roda, dapat dengan cepat dipindahkan dan diposisikan di mana pun diperlukan pengangkatan, yang sangat berguna untuk lingkungan kerja yang dinamis.

2. Penyesuaian

Fleksibilitas Tinggi dan Rentang: Ketinggian dan rentang yang dapat disesuaikan memungkinkan pengguna memodifikasi derek agar sesuai dengan tugas tertentu, area kerja, dan ketinggian langit-langit.

Dapat Beradaptasi dengan Ruang Terbatas: Komponen yang dapat disesuaikan memungkinkan derek dipasang di area sempit atau terbatas, sehingga cocok untuk berbagai ruang kerja.

3. Ringan Namun Tahan Lama

Aluminium Berkekuatan Tinggi: Rangka aluminium menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik, yang berarti dapat mengangkat beban besar tanpa menambah beban.

Ketahanan Korosi: Aluminium tahan karat dan korosi, sehingga ideal untuk lingkungan luar ruangan dan basah, seperti lingkungan kelautan atau industri.

4. Perakitan dan Pembongkaran Cepat

Pengaturan Nyaman: Derek gantri portabel dirancang untuk perakitan yang cepat dan mudah, sehingga cocok untuk lokasi kerja sementara atau sering berubah.

Alat Minimal yang Dibutuhkan: Seringkali memerlukan alat minimal untuk perakitan, menghemat waktu dan mengurangi kerumitan pemasangan.

5. Efektivitas Biaya

Alternatif Terjangkau: Memberikan solusi hemat biaya dibandingkan derek overhead permanen, terutama untuk proyek kecil atau jangka pendek.

Mengurangi Biaya Pemasangan: Tidak perlu pemasangan permanen, sehingga dapat menghemat biaya pemasangan dan pemasangan, khususnya di ruang sewaan.

6. Peningkatan Keamanan

Mekanisme Penguncian yang Aman: Banyak model dilengkapi pin pengunci yang aman untuk penyesuaian ketinggian, dan kastor pengunci untuk stabilitas, sehingga mengurangi risiko pergerakan yang tidak disengaja selama pengangkatan.

Pengangkatan Terkendali: Troli terintegrasi dan kerekan opsional memberikan kontrol presisi terhadap posisi muatan, sehingga meningkatkan keselamatan dan akurasi operator.

7. Fleksibilitas di Seluruh Aplikasi

Penggunaan Multi-Industri: Cocok untuk berbagai industri, termasuk konstruksi, manufaktur, pergudangan, dan pekerjaan perbaikan.

Penggunaan Dalam dan Luar Ruangan: Rangka aluminiumnya yang tahan korosi membuatnya serbaguna untuk lingkungan dalam dan luar ruangan, mulai dari pabrik hingga dermaga.

 

 

1. Lokasi Konstruksi

Penanganan Material: Digunakan untuk mengangkat dan memposisikan material berat, seperti balok, pipa, dan rangka, di area yang tidak dapat dioperasikan oleh crane yang lebih besar.

Struktur Sementara: Ideal untuk memindahkan peralatan dan material di dalam dan sekitar perancah atau struktur sementara.

2. Manufaktur dan Perakitan

Jalur Produksi: Memfasilitasi pergerakan suku cadang dan komponen di sepanjang jalur perakitan, meningkatkan efisiensi alur kerja.

Instalasi Peralatan: Membantu dalam pemasangan dan pemeliharaan mesin-mesin berat atau peralatan produksi.

3. Pergudangan dan Distribusi

Bongkar Muat: Membantu dalam bongkar muat barang dari truk, kontainer, atau rak penyimpanan, sehingga memudahkan penanganan barang berat.

Manajemen Inventaris: Berguna untuk merelokasi inventaris dan peralatan di dalam gudang, terutama di ruang sempit.

4. Bengkel Perawatan dan Perbaikan

Reparasi Kendaraan: Biasa digunakan di bengkel otomotif untuk mengangkat mesin, transmisi, atau komponen berat lainnya selama servis atau penggantian.

Pemeliharaan Peralatan: Memfasilitasi pemeliharaan dan perbaikan mesin dengan memungkinkan teknisi mengangkat dan memposisikan komponen dengan mudah.

5. Industri Dirgantara

Menangani Komponen Pesawat: Digunakan untuk mengangkat dan memposisikan bagian-bagian pesawat besar, seperti mesin dan bagian badan pesawat, selama perakitan atau pemeliharaan.

Pengangkatan Presisi: Penting untuk pengoperasian rumit yang memerlukan presisi dan kontrol.

6. Kelautan dan Pembuatan Kapal

Dockside Lifting: Berguna untuk memindahkan alat berat atau material di dermaga dan galangan kapal, karena dapat dengan mudah bermanuver di ruang sempit.

Perawatan Kapal: Membantu mengangkat perahu atau komponen besar untuk tugas perbaikan dan pemeliharaan.

7. Instalasi HVAC dan Listrik

Pemasangan Unit: Digunakan untuk mengangkat dan memasang unit HVAC, saluran kerja, dan alat berat lainnya di area yang sulit dijangkau, seperti atap rumah atau langit-langit tinggi.

Penentuan Posisi Alat Berat: Memfasilitasi penentuan posisi trafo listrik, generator, atau perangkat besar lainnya.

 

 

1. Desain dan Rekayasa

Insinyur dan desainer menentukan spesifikasi derek, termasuk kapasitas beban, rentang tinggi, lebar bentang, dan material. Buat model 3D terperinci menggunakan perangkat lunak Computer-Aided Design (CAD). Hal ini memungkinkan dilakukannya simulasi integritas struktural dan optimalisasi desain. Sebuah prototipe dapat dibuat untuk menguji fungsionalitas dan keamanan desain sebelum produksi massal.

2. Pemilihan Bahan

Paduan aluminium berkekuatan tinggi dipilih untuk rangka dan komponen, memastikan konstruksi yang ringan dan tahan lama. Bahan untuk roda, roda, mekanisme penguncian, dan sistem pengangkat bersumber, sering kali dari pemasok yang berspesialisasi dalam komponen industri.

3. Pemotongan dan Permesinan

Lembaran atau balok aluminium besar dipotong dengan panjang dan lebar tertentu menggunakan gergaji atau mesin pemotong laser. Mesin CNC digunakan untuk membentuk komponen, membuat lubang untuk baut, dan memproduksi komponen presisi, seperti troli dan perlengkapan kaki.

4. Pengelasan dan Perakitan

Balok utama dan kaki dilas menjadi satu untuk membentuk struktur derek. Proses ini sangat penting untuk memastikan kekuatan dan stabilitas. Roda atau kastor tugas berat dipasang di dasar setiap kaki, sehingga memungkinkan mobilitas dan kemampuan manuver.

5. Kontrol Kualitas

Setiap derek harus menjalani pengujian beban untuk memastikan derek tersebut memenuhi kapasitas tetapannya. Pemeriksaan keselamatan dilakukan untuk memastikan bahwa semua mekanisme penyetelan dan penguncian berfungsi dengan benar. Komponen diperiksa apakah ada cacat, untuk memastikan bahwa semua bagian mematuhi standar keselamatan dan kinerja.

6. Perawatan Permukaan

Bagian aluminium mungkin mengalami proses anodisasi atau pelapisan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan daya tahan. Hal ini sangat penting terutama untuk derek yang ditujukan untuk lingkungan luar ruangan atau lembab.

7. Sidang Akhir

Troli dipasang pada balok utama, dan kerekan (manual atau elektrik) dipasang untuk memudahkan operasi pengangkatan. Penyesuaian atau kalibrasi akhir apa pun dilakukan untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan kemudahan penggunaan.

 

Tampilan bengkel:

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah rencana selesai, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan akan dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.