Derek Overhead Qd Tugas Berat

Apa itu Derek Overhead QD?

QDumumnya mengacu pada amodel derek overhead girder ganda-dirancang untukpengangkatan industri tugas berat-juga disebut derek EOT (Electric Overhead Traveling). Fitur utama meliputi:

Struktur gelagar ganda (double beam).untuk kapasitas beban dan kekakuan yang lebih tinggi. jrcranegroup.

Kelas pekerja-tugas berat(A5–A7, terkadang hingga A8), yang berarti alat ini dibuat untuk tugas pengangkatan yang sering dan berat.

Kapasitas angkat yang besar, seringkali dari ~5 ton hingga 500 ton atau lebih tergantung konfigurasi.

Digunakan di pabrik, gudang, pabrik baja, pembangkit listrik, pelabuhan, dll.untuk penanganan material.

Derek ini bergerak secara longitudinal pada rel landasan pacu dan memiliki troli yang bergerak secara lateral, dengan kait (atau alat tambahan khusus) untuk mengangkat dan menurunkan beban.

 

Opsi Derek Di Atas Kepala & Jembatan

Derek Overhead Girder Ganda– Solusi-derek overhead tugas berat dengan kapasitas angkat lebih besar yang cocok untuk penggunaan industri (lebih kuat dibandingkan perangkat ringan).

Kit Derek Overhead R&M QX 20 Ton– Kit{0}}berkapasitas besar untuk aplikasi berat (misalnya fabrikasi/gudang).

Kit Derek Overhead R&M dengan Hoist– Solusi derek lengkap dengan kerekan untuk penanganan material berat.

Derek Jembatan Overhead Berdiri Bebas Lengkap– Opsi berdiri bebas jika tidak ada struktur landasan pacu.

 

QD vs CRAN OVERHEAD STANDAR

Aspek	Derek QD Tugas Berat	Derek Tugas Standar
Kelas Tugas	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Desain Kehidupan	30+ tahun	20-25 tahun
Faktor Keamanan	Lebih tinggi (5.5-6:1)	Standar (5:1)
Kualitas Komponen	Premium,-tugas berat	Standar industri
Sistem Pengendalian	Tingkat lanjut, seringkali dengan VFD	Relai dasar atau PLC sederhana
Pemeliharaan	Lebih sering, prediktif	Standar dijadwalkan
Harga Premium	25-50% lebih tinggi	Harga dasar
Terbaik Untuk	Penggunaan yang terus menerus dan menuntut	Penggunaan umum dan intermiten

 

CONTOH SPESIFIKASI TEKNIS

Kapasitas AngkatHingga 500+ ton untuk aplikasi khusus
Klasifikasi TugasSetara dengan FEM M6, M7, M8
MenjangkauHingga 40 juta+ dengan rekayasa khusus
Tinggi AngkatHingga 50m untuk instalasi khusus
Siklus KerjaPengoperasian berkelanjutan di beberapa aplikasi

Berikut rincian yang jelas mengenai hal tersebutkomponen utama derek overhead girder ganda-model QD tugas berat- jenis yang biasa digunakan dalam penanganan material industri (sering disebut aderek EOT-girder ganda) dan dirancang untuk kapasitas beban tinggi dan pengoperasian yang sering:

Struktur Jembatan (Struktur Baja)

Balok Utama (Girder Ganda)
Balok baja las tipe kotak-yang membawa beban dan troli

Gerbong Akhir (Truk Akhir)
Hubungkan balok utama dan jalankan di rel landasan

Jalan setapak & Pegangan Tangan
Platform akses pemeliharaan di jembatan

 

Mekanisme Pengangkatan

Majelis Kerekan

Mengangkat motor

Peredam gigi

Drum tali kawat

Tali kawat

Blok Kait

Kait utama

Kait bantu (opsional, untuk tugas berat)

Sistem Katrol / Sheave

Mekanisme Troli

Bingkai Troli

Motor Perjalanan Troli

Peredam Gigi

Roda Troli

Sistem Rem

Troli bergerakmelintasi jembatanmembawa mekanisme pengangkatan.

 

Mekanisme Perjalanan Derek

Motor Perjalanan Jembatan

Peredam / Gearbox

Roda Derek

Rem

Penyangga Roda

Mekanisme ini menggerakkan seluruh dereksepanjang rel landasan pacu.

 

Sistem Kelistrikan & Kontrol

Kabinet Kontrol Listrik Utama

Inverter Frekuensi (VFD)- opsional

Sakelar Batas (Hoist & Travel)

Sistem Perlindungan Kelebihan Beban

Relai Kontrol & Kontaktor

Komponen Distribusi Tenaga Listrik

 

Sistem Catu Daya

Sistem Rel Busbar / Konduktor
Menyuplai daya ke derek

Sistem Kabel Festoon
Menyuplai daya ke troli

Troli Kabel & Pengumpul Kabel

 

Sistem Pengendalian Operator

Kontrol Liontin

Kendali Jarak Jauh Radio

Kabin Operator (Kontrol Kabin)– untuk derek tugas berat & berkapasitas tinggi

Perangkat Keamanan

Pembatas kelebihan beban

Sakelar batas pengangkat atas & bawah

Sakelar batas perjalanan

Tombol berhenti darurat

Klem rel/klem angin (penggunaan outdoor)

Perangkat anti-tabrakan (beberapa derek)

Penyangga berhenti

Komponen Penolong

Sistem pelumasan

Papan nama & bagan beban

Baut, pengencang, pin

Sistem perlindungan cat & korosi

Sketsa

Teknis utama

 

 

Keuntungan Derek Overhead QD Tugas Berat-

1. Kapasitas Beban Tinggi & Kekuatan Struktural

Struktur kotak-girder ganda menyediakankekakuan dan distribusi beban yang sangat baik

Cocok untukpengangkatan sedang hingga ultra-berat, biasanya5–500+ ton

Lendutan minimal pada beban penuh, memastikan pengoperasian yang aman dan stabil

2.-Kelas Pekerja Tugas Berat

Dirancang untukoperasi-berfrekuensi tinggi dan berkelanjutan

Klasifikasi tugas kerja biasanyaA5–A7 (FEM 2m–4m)

Ideal untuk lingkungan industri yang keras dengan siklus pengangkatan yang berulang

3. Rentang Besar & Tinggi Angkat Tinggi

Mendukungbentang besarDanperjalanan kait yang lebih besar

Memungkinkan pemanfaatan ruang bengkel secara maksimal

Cocok untuk pabrik denganteluk yang luas dan gedung-gedung tinggi

4. Efisiensi Pengangkatan Tinggi

Gerakan independen untuk:

Mengangkat

Perjalanan troli

Perjalanan jembatan

Memungkinkanpenanganan material yang cepat, tepat, dan efisien

Mengurangi waktu henti produksi dan biaya tenaga kerja

5. Opsi Konfigurasi Fleksibel

Tersedia dengan:

Kerekan utama + tambahan

Kabin, liontin, atau remote control

Penggerak Frekuensi Variabel (VFD)

Dapat disesuaikan untuktahan panas, perlindungan debu,-tahan ledakan, dll.

6. Kinerja Keamanan Luar Biasa

Dilengkapi dengan perangkat keselamatan yang komprehensif:

Pembatas kelebihan beban

Sakelar batas

Berhenti darurat

Sistem anti-tabrakan

Sesuai denganStandar ISO, FEM, GB, dan CE

7. Perawatan Mudah & Umur Panjang

Jalur pejalan kaki dan platform pemeliharaan meningkatkan aksesibilitas

Komponen modular memungkinkanpenggantian dan servis cepat

Jaminan-bahan berkualitas tinggiumur operasional yang panjang

 

Penerapan Derek Overhead QD Tugas Berat-

1.Pabrik Manufaktur & Industri

Manufaktur mesin

Perakitan alat berat

Penanganan cetakan dan cetakan

Penempatan komponen besar

2. Industri Baja & Metalurgi

Pabrik baja

Lokakarya bergulir

Pengecoran

Penanganan billet, lempengan, dan koil

3.Industri Tenaga & Energi

Pembangunan pembangkit listrik

Instalasi turbin dan generator

Penanganan transformator

Fasilitas tenaga nuklir dan termal

4. Pembuatan Kapal & Fabrikasi Berat

Galangan kapal

Fabrikasi struktur lepas pantai

Rakitan las besar

Operasi pengangkatan modul

5.Konstruksi & Infrastruktur

Pabrik konstruksi jembatan

Halaman beton pracetak

Bengkel struktur baja besar

Perakitan mesin terowongan dan pelindung

6.Pergudangan & Logistik (Beban Berat)

Gudang bahan baja

Fasilitas penyimpanan mesin

Pusat logistik pedalaman pelabuhan

Stasiun pemindahan kargo berat

 

Proses Produksi Derek Overhead-QD Tugas Berat

1. Desain & Rekayasa

Kapasitas beban, bentang, tinggi angkat, konfirmasi kelas tugas

Perhitungan kekuatan struktur (lendutan gelagar, analisa tegangan)

Pemilihan hoist, motor, reduksi, rem, dan sistem kelistrikan

Keluaran gambar: susunan umum, gambar gelagar, skema kelistrikan

Standar yang diterapkan:GB / FEM / ISO / CE (sesuai kebutuhan)

2. Persiapan Bahan Baku

Pelat dan bagian baja struktural berkekuatan tinggi-

Inspeksi baja:

Verifikasi ketebalan

Pengujian sifat mekanik

Inspeksi cacat permukaan

Bahan bersertifikat yang digunakan untuk-aplikasi tugas berat

3. Fabrikasi Girder Utama

Pemotongan pelat baja (pemotongan api / plasma CNC)

Perakitan balok gelagar ganda tipe kotak-

Pengelasan busur terendam otomatis

Inspeksi jahitan las (UT / MT bila diperlukan)

Koreksi kelurusan dan kelurusan girder

4. Manufaktur Pengangkutan Akhir

Pengelasan dan pemesinan balok ujung

Pemasangan:

Roda derek

Bantalan

Pengurang gigi

Motor perjalanan

Sistem pengereman

Pemeriksaan keselarasan dan akurasi dimensi

5. Pemesinan & Pemrosesan Komponen

Pemesinan presisi:

Poros roda

Bantalan kursi

Flensa sambungan

Perawatan permukaan bagian-bagian mesin

Uji coba perakitan komponen mekanis

6. Perakitan Pengangkatan & Troli

Perakitan mekanisme pengangkat:

motor kerekan

Peredam gigi

Drum tali kawat

Tali kawat

Blok kait (utama & tambahan jika diperlukan)

Perakitan rangka troli

Tes pengoperasian troli dan penyetelan rem

7. Instalasi Sistem Kelistrikan

Pemasangan:

Kabinet kendali

Motor dan saklar batas

Sistem perlindungan kelebihan beban

PKS (jika ditentukan)

Pengkabelan dari:

Sistem perjalanan jembatan

Sistem perjalanan troli

Sistem pengangkatan

Isolasi listrik dan pengujian kontinuitas

8. Perawatan & Pengecatan Permukaan

Peledakan tembakan ke standar Sa2.5

Lapisan primer anti-korosi

Aplikasi cat menengah dan akhir

Pemeriksaan warna dan ketebalan

Tersedia pelapis khusus (laut,-tahan panas, epoksi)

9.Pra-Pengujian Perakitan & Pabrik

Pra-perakitan derek penuh (atau rakitan besar)

Uji operasi tanpa-beban

Uji beban (statis & dinamis)

Pengujian perjalanan, pengangkatan, pengereman, dan sakelar batas

Inspeksi kebisingan dan getaran

10. Inspeksi & Sertifikasi Mutu

Inspeksi dimensi

Pemeriksaan kualitas pengelasan

Inspeksi keamanan listrik

Sertifikasi uji beban

Inspeksi-pihak ketiga (SGS, BV, TUV jika diperlukan)

11. Pengepakan & Pengiriman

Pembongkaran untuk transportasi

Ekspor-kemasan standar:

Struktur baja terlindungi

Bagian kelistrikan tersegel

Suku cadang diberi label

Dokumentasi:

Panduan pengguna

Sertifikat uji

Gambar instalasi

Sertifikat kualitas

Tampilan bengkel:

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah rencana selesai, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan akan dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.