Baja adalah salah satu logam yang paling umum digunakan dalam derek di atas kepala dan sistem penanganan material. Itu karena baja modern kuat, hemat biaya, dan mudah dimanipulasi. Namun, baja juga rentan terhadap karat di hampir semua lingkungan, terutama bila digunakan untuk aplikasi kaustik atau jika terkena kondisi yang keras.
Untuk melindungi sistem derek Anda dari karat dan korosi, sebagian besar produsen menyediakan opsi untuk lapisan pelindung dan pelapis cat. Mengetahui lapisan pelindung mana yang paling sesuai dengan pengoperasian Anda adalah hal yang penting untuk memperpanjang masa pakai sistem baru Anda. Di sini, kita akan mengeksplorasi beberapa opsi lapisan pelindung dan lapisan cat untuk sistem derek di atas kepala, dan menguraikan kelebihan serta aplikasi yang direkomendasikan untuk masing-masing sistem tersebut.
Untuk memulainya, akan sangat membantu jika mengetahui bahwa ada tiga klasifikasi cat utama, yang akan kita referensikan dalam postingan ini: primer, intermediet, dan lapisan akhir. Primer digunakan untuk membasahi dan menempel pada substrat (permukaan baja atau logam di bawahnya) dan bertindak sebagai penghambat untuk menghambat korosi. Bahan antara digunakan untuk membangun ketebalan film. Terakhir, lapisan akhir menawarkan nilai estetika, namun juga memberikan ketahanan permukaan. Tergantung pada kondisi paparan, ia harus bertindak sebagai garis pertahanan pertama terhadap cuaca dan sinar matahari, paparan terbuka, dan kondensasi.
Selain itu, ada juga empat jenis lapisan pelindung logam: penghalang, penghambat, pengorbanan, dan kombinasi.
Lapisan penghalang melindungi logam dengan mencegah air, oksigen, dan elektrolit bersentuhan dengan logam di bawahnya. Lapisan penghambat mengandung bahan kimia yang menghambat korosi. Mereka bereaksi dengan katoda, anoda, atau komponen lain (oksigen, elektrolit, asam). Lapisan korban memberikan perlindungan galvanis. Dengan kata lain, mereka menimbulkan korosi (mengorbankan) alih-alih logam yang mendasarinya, menghasilkan elektron, yang membalikkan sel korosi dan mengubah anoda menjadi katoda.
Dua-Lapisan Epoksi Komponen
Ada banyak sekali lapisan pelindung di pasaran, namun pelapisan epoksi adalah sistem pilihan dalam banyak aplikasi pelapisan industri yang penting. Pelapis epoksi dua-bagian dikembangkan untuk-pekerjaan berat pada logam seperti baja dan besi, namun pelapis ini menggunakan lebih sedikit energi dibandingkan-pelapis bubuk yang diawetkan dengan panas. Epoksi disebut "dua-bagian" karena terdiri dari lapisan primer dan lapisan akhir serta dirancang untuk melindungi substrat logam dari oksidasi dan korosi.
Lapisan epoksi sangat keras dan tahan terhadap gesekan. Ini juga memberikan perlindungan optimal terhadap abrasi partikel, cairan korosif, turbulensi, panas, dingin, dan gaya benturan. Epoxy tahan terhadap asam encer, alkali, produk minyak bumi, dan kondensasi.
Sistem pelapisan epoksi dua{0}}komponen paling berguna untuk aplikasi baja tuang dan aluminium tuang, dan volatilitasnya yang rendah mengurangi paparan dan masalah mudah terbakar yang biasanya terkait dengan lapisan yang mengandung pelarut. Epoxy paling sering digunakan untuk aplikasi industri dan otomotif, karena sifatnya yang tahan panas. Paparan sinar UV dapat menyebabkan lapisan epoksi memburuk seiring waktu.
Aplikasi Industri Utama:konstruksi, aplikasi manufaktur, aplikasi pembangkit listrik, mesin, pompa dan kompresor, peralatan pertanian, dan jaringan pipa minyak dan gas.
Galvanisasi Celup Panas
Jika paparan sinar UV menjadi perhatian utama, atau jika Anda memasang sistem secara permanen di dekat air asin atau untuk aplikasi yang sangat korosif, baja galvanis dapat diandalkan dan sangat efektif. Pada proses galvanisasi, baja dilapisi dengan Seng untuk melindunginya dari korosi. Galvanisasi hot dip memberikan perlindungan korosi yang tebal dan tahan lama, serta dapat diterapkan dengan cepat-baik di luar lokasi maupun dalam kondisi terkendali.
Manfaat lain menggunakan baja galvanis adalah diperoleh dengan menggunakan paduan seng alami. Lapisan seng berfungsi sebagai anoda korban, yang menimbulkan korosi, bukan logam di bawahnya. Korosi ini menyediakan elektron yang membalikkan sel korosi dan mengubah anoda menjadi katoda.
Selain itu, produk baja galvanis bertahan selama beberapa dekade dan dapat didaur ulang sepenuhnya. Bahan ini tahan lama,-tahan korosi, dan melindungi terhadap abrasi, cairan korosif, turbulensi, panas, dingin, dan gaya benturan. Baja galvanis memberikan cakupan yang lengkap dan menjanjikan umur panjang dalam aplikasi air asin dan lingkungan kaustik.
Aplikasi Industri Utama:aplikasi kelautan, aplikasi manufaktur, anjungan{0}pantai, instalasi pengolahan air, proyek tenaga surya, pompa dan kompresor, peralatan pertanian, jaringan pipa minyak dan gas, aplikasi arsitektur, serta pabrik pulp dan kertas.
Lapisan Serbuk
Pelapisan bubuk melibatkan penerapan senyawa cat bubuk kering yang terbuat dari pigmen, resin khusus, dan bahan pengisi yang meleleh dan menyatu selama proses pengawetan untuk membentuk lapisan akhir yang dicat. Partikel bubuk padat diberi muatan elektrostatik menggunakan-senapan semprot bertenaga udara berkecepatan rendah. Muatan elektrostatis ini menarik partikel cat ke permukaan substrat dan menahannya di tempatnya selama proses pengawetan pada suhu tinggi. Cat cair konvensional memerlukan pelarut untuk menjaga bagian pengikat dan pengisi tetap dalam bentuk suspensi cair. Lapisan bubuk menggunakan bubuk kering yang diaplikasikan secara elektrostatik dan diawetkan di bawah panas untuk memungkinkannya membentuk penghalang pelindung di sekitar substrat logam. Bedak biasanya digunakan untuk membuat hasil akhir keras yang lebih keras dibandingkan cat konvensional.
Lapisan bubuk bisa jadi relatif mahal, namun memiliki ketahanan benturan yang tinggi, yang berarti menghilangkan terkelupas dan tergores. Ini paling sering digunakan untuk aplikasi yang melibatkan benturan dan abrasi partikel, dan memperpanjang umur derek Anda di lingkungan kaustik.
Lapisan bubuk memang menawarkan manfaat tambahan dari variasi dekoratif karena tersedia dalam warna standar atau khusus. Itu juga hadir dalam berbagai tekstur termasuk halus, berkerut, matte, dan kasar. Sistem pelapisan bubuk tahan terhadap panas, korosi, benturan, abrasi, pelarut, dan sebagian besar bahan kimia. Mereka juga tahan terhadap pemudaran akibat sinar matahari dan paparan sinar UV.
Powder coating ramah lingkungan karena tidak mengandung senyawa organik volatil (VOC), yaitu polutan yang terdapat pada pelarut yang digunakan pada pelapis cat cair. Teknologi ini menghilangkan kebutuhan pengguna untuk membeli dan memelihara peralatan pengendalian polusi yang mahal, sehingga menghemat uang dalam jangka panjang.
Aplikasi Industri Utama:aplikasi otomotif, konstruksi, aplikasi arsitektur, aplikasi kelistrikan, aplikasi pertanian, aplikasi rumah tangga sehari-hari, manufaktur, dan permesinan.
