Derek Gantri Girder Kerekan Listrik

 

Electric hoist girder gantry crane adalah alat pengangkat yang menggabungkan struktur hoist listrik dan gantry, yang banyak digunakan dalam penanganan material, pergudangan, logistik dan bidang lainnya. Ia mewujudkan pengangkatan dan penurunan beban melalui kerekan listrik, sementara struktur gantri memberikan dukungan yang stabil dan platform bergerak. Berikut ini adalah pengenalan produk electric hoist gantry crane, termasuk fitur utamanya, komposisi struktur, prinsip kerja dan bidang aplikasinya.

Derek gantri girder kerekan listrik memiliki biaya produksi dan pemasangan yang rendah, serta memberikan solusi pengangkatan yang hemat biaya dibandingkan dengan jenis derek lainnya. Mekanisme pengangkatan digerakkan oleh motor kerekan listrik untuk mengangkat dan menurunkan beban. Kerekan listrik mengubah energi listrik menjadi energi mekanik melalui motor, peredam dan drum.

Derek gantri girder kerekan listrik banyak digunakan di berbagai lingkungan industri dan logistik karena karakteristiknya yang ekonomis dan praktis, struktur gantri yang stabil, dan sistem kerekan listrik yang efisien. Struktur dan mode pengoperasiannya yang fleksibel menjadikannya peralatan penting untuk penanganan material di banyak tempat kerja. Derek ini telah menjadi peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam produksi industri modern dengan efisiensi, keandalan, dan ekonomi yang tinggi.

Maks. Tinggi Angkat: 35M

Garansi: 1 Tahun

Berat (KG):4000kg

Nilai Momen Pengangkatan: 20000kg

Maks. Beban Angkat: 20TON

Rentang: 35M

Tugas Kerja:M3-M6

Kecepatan angkat:5/0,83 M/mnt

Catu daya; 110V/220V/230V/380V/440V

Suhu Kerja:20~40

1. Balok utama

1. Balok utama derek gantri kerekan listrik adalah komponen penahan beban utamanya, yang berperan menopang kerekan listrik dan komponen struktural lainnya. Desain dan pembuatan balok utama secara langsung mempengaruhi stabilitas, kapasitas menahan beban, dan kinerja derek secara keseluruhan.

2. Balok utama menanggung beban seluruh derek, termasuk kerekan listrik, troli, beban, dll., dan pada saat yang sama berbagi dan memindahkan beban ke balok ujung dan struktur pendukung. Memberikan landasan untuk memasang dan menopang kerekan listrik, troli, dan aksesori lainnya untuk memastikan komponen ini stabil selama pengoperasian. Troli pada balok utama bergerak pada balok utama untuk menyelesaikan penanganan beban secara horizontal. Balok utama umumnya menggunakan baja berkekuatan tinggi, seperti Q235, Q345, dll., untuk memastikan kapasitas dan daya tahan bebannya.

3. Balok utama derek gantri kerekan listrik adalah komponen penahan beban utama dari seluruh derek. Desain dan pembuatannya berdampak penting pada kinerja, stabilitas, dan keamanan derek. Bentuk struktur, pemilihan material, proses pembuatan, dan pemeliharaan balok utama harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan desain untuk memastikan pengoperasian derek yang stabil dalam jangka panjang.

Sistem Pengangkatan

1. Sistem pengangkatan derek gantri kerekan listrik adalah bagian intinya, yang bertanggung jawab untuk mengangkat dan menurunkan beban. Sistem ini biasanya terdiri dari kerekan listrik, drum, tali atau rantai kawat, pengait, dll. Komponen sistem pengangkat adalah kerekan listrik, drum, tali atau rantai kawat, rantai, pengait, dan sistem rem.

2. Operasi pengangkatan: Operator menyalakan kerekan listrik melalui panel kontrol atau remote control, dan motor menggerakkan peredam untuk menggerakkan drum agar berputar.

Tali kawat atau rantai pada drum dililit atau dilepaskan selama proses putaran sehingga menyebabkan pengait terangkat sehingga mengangkat beban.

Operasi penurunan: Operator memulai fungsi penurunan, kerekan listrik mengontrol arah putaran drum, dan tali kawat atau rantai dilepaskan secara bertahap, menyebabkan kait terjatuh, sehingga mengurangi beban.

Kontrol pengereman: Selama proses pengangkatan dan penurunan, sistem pengereman menjaga kestabilan beban untuk mencegah pergerakan yang tidak disengaja atau kehilangan kendali.

3. Sistem pengangkatan derek gantri kerekan listrik adalah komponen utamanya, yang bertanggung jawab untuk mengangkat dan menurunkan beban. Sistem ini terutama terdiri dari kerekan listrik, drum, tali kawat atau rantai, sistem pengait dan rem. Desain dan pemeliharaan setiap komponen sangat penting untuk kinerja dan keselamatan derek. Inspeksi dan pemeliharaan rutin dapat memastikan pengoperasian sistem pengangkatan yang stabil dalam jangka panjang.

 

 

 

Balok Akhir

 

1. Balok ujung derek gantri kerekan listrik adalah salah satu komponen penting dari strukturnya. Fungsi utamanya adalah menyambung balok utama dan menopang struktur gantri, sekaligus menyalurkan dan menyalurkan gaya yang dihasilkan balok utama dan beban. Balok ujung memainkan peran penting dalam stabilitas dan keamanan seluruh derek.

2.Fungsi dan desain balok ujung

Fungsi Mendukung balok utama: Balok ujung menghubungkan kedua ujung balok utama, menopang keseluruhan struktur balok utama, dan meneruskan beban dan gaya balok utama ke kolom penyangga atau tanah. Memberikan stabilitas: Melalui sambungan dengan balok utama, balok ujung meningkatkan stabilitas gantry crane secara keseluruhan dan mencegah balok utama berubah bentuk atau miring karena beban. Pasang roda: Roda biasanya dipasang pada ujung balok untuk menopang pergerakan lateral seluruh struktur gantry.

3. Prinsip kerja balok ujung

Pemindahan beban: Balok ujung memindahkan beban pada balok utama ke struktur pendukung atau tanah melalui sambungan dengan balok utama, memastikan stabilitas seluruh derek. Dukungan roda: Roda di bagian bawah balok ujung berjalan di lintasan untuk mewujudkan gerakan lateral gantry crane. Desain dan pemasangan roda menjamin kelancaran pergerakan.

4.Ringkasan Balok ujung derek gantri kerekan listrik adalah komponen struktural utama yang bertanggung jawab untuk menghubungkan balok utama dan menopang struktur gantri. Desain, pemilihan material, dan proses pembuatannya sangat penting untuk stabilitas dan keamanan derek. Perawatan dan pemeliharaan rutin dapat menjamin kinerja dan keandalan balok ujung dalam penggunaan jangka panjang.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mekanisme perjalanan derek

Mekanisme perjalanan derek dari derek gantri kerekan listrik terutama digunakan untuk memungkinkan derek gantri bergerak secara horizontal pada jalurnya.

Desain dan fungsi mekanisme ini melibatkan beberapa bagian penting:

Motor: Menyediakan tenaga untuk memungkinkan derek bergerak di jalurnya. Biasanya digunakan motor AC atau motor DC, dan pemilihan motor tergantung pada daya dan kecepatan yang dibutuhkan.

Peredam: Mengubah putaran motor berkecepatan tinggi menjadi keluaran kecepatan rendah dan torsi tinggi yang sesuai untuk menggerakkan derek agar bergerak dengan lancar.

Roda penggerak: Dipasang pada derek, bersentuhan dengan lintasan, dan derek bergerak sepanjang lintasan melalui putaran roda.

Track: Dipasang pada struktur pendukung gantry crane, menyediakan jalur untuk menjalankan crane.

Sistem pengereman: Digunakan untuk mengontrol pergerakan dan parkir troli. Metode pengereman yang umum meliputi pengereman elektromagnetik dan pengereman mekanis.

Sistem kendali pengoperasian: Termasuk panel pengoperasian dan sistem kendali untuk pengoperasian dan pemantauan status pergerakan derek, yang mungkin mencakup kendali jarak jauh atau perangkat kendali lainnya.

Transmisi: Suatu sistem yang menghubungkan motor dan roda penggerak, biasanya mencakup komponen seperti rantai, roda gigi, atau sabuk.

3. Komponen-komponen ini bekerja sama untuk memastikan bahwa derek gantry crane dapat bergerak dengan lancar dan efisien di jalurnya untuk menyelesaikan pekerjaan pengangkatan.

Mekanisme perjalanan troli

Mekanisme perjalanan troli dari derek gantri kerekan listrik bertanggung jawab untuk menggerakkan troli secara horizontal di jalur troli. Troli merupakan bagian yang membawa kerekan listrik, sedangkan troli bergerak pada struktur utama gantry crane.

Komponen utama mekanisme pengoperasian troli meliputi:

Motor : Memberikan tenaga untuk pergerakan troli. Motor biasanya berupa motor AC atau DC dengan tenaga dan kecepatan yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan troli.

Peredam: Mengubah putaran motor berkecepatan tinggi menjadi kecepatan lebih rendah dan torsi lebih besar untuk menggerakkan troli agar berjalan lancar.

Roda penggerak troli: Menghubungi lintasan dan menggerakkan troli di lintasan melalui perputaran roda. Roda penggerak biasanya mengadopsi perangkat transmisi seperti rantai, roda gigi atau sabuk.

Lintasan: Dipasang pada troli, menyediakan jalur bagi troli untuk berjalan, biasanya lintasan horizontal.

Sistem pengereman: Digunakan untuk mengontrol pergerakan dan parkir troli. Sistem pengeremannya dapat berupa pengereman elektromagnetik, pengereman mekanis, atau pengereman hidrolik.

Sistem kendali operasi: Termasuk panel operasi dan perangkat kendali untuk mengendalikan dan memantau pergerakan troli. Sistem kendali biasanya dapat bekerja berkoordinasi dengan sistem kendali troli.

Transmisi: Komponen yang menghubungkan motor dan roda penggerak, dapat berupa rantai, roda gigi, sabuk, dll., yang digunakan untuk menyalurkan tenaga motor ke roda penggerak.

3. Komponen-komponen ini bekerja sama untuk memungkinkan troli bergerak dengan lancar di jalur mobil besar, sehingga mencapai pengoperasian derek yang tepat.

Roda derek

Roda electric hoist gantry crane merupakan komponen penting yang menunjang dan memandu pergerakan crane.

Desain dan fungsi roda melibatkan poin-poin penting berikut:

Bahan: Roda biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi untuk menahan beban berat. Cincin luar roda mungkin diperkeras untuk meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai.

Struktur: Roda dibagi menjadi roda penggerak dan roda pemandu. Roda penggerak ditenagai oleh motor listrik dan transmisi, sedangkan roda pemandu digunakan untuk memastikan roda berjalan stabil di lintasan.

Bantalan: Bantalan berkualitas tinggi biasanya dipasang di antara roda dan gandar untuk mengurangi gesekan dan keausan sehingga roda dapat berputar dengan lancar. Kualitas bantalan sangat penting untuk kinerja roda.

Pencocokan lintasan: Desain roda harus sesuai dengan ukuran dan bentuk lintasan untuk memastikan roda dapat berjalan mulus di sepanjang lintasan. Profil roda biasanya disesuaikan dengan bentuk penampang lintasan untuk memastikan kontak yang stabil.

Pelumasan: Roda dan bantalan perlu dilumasi secara teratur untuk mengurangi keausan dan menjaga kelancaran pengoperasian. Sistem pelumasan bisa otomatis atau manual, tergantung pada desain peralatannya.

Pemasangan: Roda biasanya dipasang pada rangka dan dihubungkan ke mekanisme berjalan lainnya melalui gandar. Pemasangan dan penyetelan roda harus tepat untuk memastikan pengoperasian yang stabil.

Kapasitas angkut beban: Desain roda perlu mempertimbangkan kapasitas beban maksimum derek untuk memastikan pengoperasian yang aman bahkan dalam kondisi beban tinggi.

3. Kualitas dan perawatan roda secara langsung mempengaruhi efisiensi pengoperasian dan keselamatan derek, sehingga sangat penting untuk memeriksa dan merawat roda secara berkala.

 

 

Kait derek

Kait derek gantri kerekan listrik adalah salah satu komponen utama derek, yang digunakan untuk menggantung dan membawa beban.

Desain dan fungsi pengait terutama melibatkan aspek-aspek berikut:

2.Struktur: Badan kait: Biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi untuk memastikan dapat menahan beban maksimum derek. Desain bentuk badan pengait harus memenuhi standar untuk memudahkan penggantungan dan pelepasan beban dengan aman.

Mulut kait: Bagian pembuka kait digunakan untuk menggantung sling, rantai atau alat pengangkat lainnya. Ukuran dan bentuk mulut pengait harus sesuai dengan peralatan pengangkat.

Peniti: Pengait dapat dilengkapi dengan peniti atau alat pengunci untuk mencegah beban jatuh secara tidak sengaja selama pengangkatan. Peniti dapat berupa alat pengunci tipe pegas, tipe baut, atau bentuk lainnya.

3. Bahan: Pengait biasanya terbuat dari baja paduan atau baja berkekuatan tinggi untuk memastikan kekuatan dan daya tahannya dalam kondisi beban berat. Bahan pengait perlu diberi perlakuan panas atau proses lain untuk meningkatkan kapasitas menahan beban dan ketahanan lelah.

4. Spesifikasi dan kapasitas penahan beban kait perlu ditentukan sesuai dengan persyaratan desain derek. Beban pengenal kait harus lebih tinggi dari beban kerja maksimum derek untuk memastikan pengoperasian yang aman.

Pemeliharaan:

5.Permukaan pengait perlu diperiksa dan dirawat secara teratur untuk memeriksa tanda-tanda keausan, retak atau kerusakan lainnya. Kait yang rusak perlu diganti tepat waktu untuk mencegah bahaya keselamatan. Bagian yang bergerak dan peniti pada kait perlu dilumasi dan diperiksa secara teratur untuk memastikan pengoperasian normal.

6. Penggunaan pengait harus mengikuti prosedur pengoperasian yang aman untuk memastikan beban terdistribusi secara merata dan menghindari kelebihan beban.

Selama proses pengangkatan, pengait harus dijaga tetap vertikal dan menghindari kemiringan atau offset untuk mengurangi tekanan dan keausan pada pengait.

Pengait merupakan bagian yang langsung bersentuhan dengan beban pada saat pengoperasian crane. Desain dan pemeliharaannya sangat penting untuk memastikan keselamatan dan efisiensi pengangkatan.

 

Motor

1. Motor derek gantri kerekan listrik adalah komponen inti yang menggerakkan berbagai mekanisme pengoperasian derek (seperti troli, troli, mekanisme pengangkatan, dll.). Pemilihan dan konfigurasi motor secara langsung mempengaruhi kinerja dan efisiensi derek.

2. Motor derek gantri kerekan listrik termasuk motor AC (motor AC): umumnya ditemukan di sebagian besar derek gantri kerekan listrik, karena strukturnya yang sederhana, biaya rendah, dan perawatan yang relatif mudah. ​​Motor DC (motor DC): cocok untuk acara-acara dimana kontrol kecepatan dan torsi yang tepat diperlukan, dan biasanya digunakan dalam beberapa aplikasi tertentu.

3. Pengoperasian motor biasanya diatur oleh suatu sistem kendali, termasuk panel operasi, kendali jarak jauh, atau PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram). Sistem kontrol dapat mencapai kontrol motor yang tepat, seperti mengatur kecepatan, memulai dan menghentikan. Tingkat perlindungan motor perlu dipilih sesuai dengan kebutuhan lingkungan kerja. Misalnya, di lingkungan yang lembab atau berdebu, motor mungkin memerlukan rumah dengan tingkat perlindungan yang lebih tinggi.

4. Kinerja dan keandalan motor sangat penting untuk efisiensi kerja dan keselamatan derek secara keseluruhan, sehingga perhatian khusus perlu diberikan saat memilih dan merawat motor.

.

 

Sistem alarm suara dan cahaya& saklar batas

1. Sistem alarm suara dan cahaya serta sakelar batas derek gantri kerekan listrik merupakan komponen penting untuk memastikan pengoperasian derek yang aman. Mereka memainkan peran penting dalam mencegah kecelakaan, melindungi peralatan, dan meningkatkan keselamatan operasional.

2. Alarm suara: Biasanya bel atau klakson, mengeluarkan suara yang keras. Volume dan frekuensi suara dapat diatur sesuai kebutuhan untuk memastikan cukup menarik perhatian.

Alarm cahaya: Umumnya lampu berkedip atau lampu peringatan, memancarkan kilatan terang. Warna lampu alarm biasanya berwarna merah atau kuning agar dapat terlihat jelas di lingkungan minim cahaya.

Fungsi peringatan: Sistem alarm suara dan cahaya terutama digunakan untuk memperingatkan operator dan personel di sekitarnya bahwa derek sedang berjalan atau ada situasi abnormal. Misalnya, sistem alarm suara dan cahaya dapat membunyikan alarm saat derek mulai bekerja, saat beban kelebihan berat, atau saat sistem gagal.

Meningkatkan keselamatan: Dengan mengeluarkan suara dan lampu berkedip, personel diingatkan untuk memperhatikan, sehingga menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh tidak memperhatikan status kerja atau potensi bahaya pada crane.

3. Sakelar batas digunakan untuk mencegah bagian derek yang bergerak (seperti mekanisme pengangkatan, troli, troli, dll.) melebihi rentang pengoperasian yang telah ditentukan, sehingga menghindari kerusakan mekanis atau kecelakaan keselamatan.

Kontrol otomatis: Ketika bagian yang bergerak mencapai posisi batas yang ditentukan, sakelar batas akan secara otomatis memutus pasokan listrik ke motor dan menghentikan pergerakan untuk memastikan bahwa peralatan tidak akan bergerak lebih jauh. Posisi pemasangan sakelar batas perlu ditentukan sesuai dengan struktur dan persyaratan kerja derek untuk memastikan bahwa derek dapat mendeteksi posisi ujung bagian yang bergerak secara akurat.

4. Sistem alarm suara dan cahaya serta sakelar batas merupakan perangkat keselamatan penting pada derek gantri kerekan listrik. Sistem alarm suara dan cahaya meningkatkan fungsi peringatan selama pengoperasian, sementara sakelar batas mencegah masalah overtravel pada peralatan. Memastikan pengoperasian normal kedua sistem ini penting untuk memastikan keamanan dan keandalan derek.

Perangkat Keamanan

1. Peralatan keselamatan derek gantri kerekan listrik adalah kunci untuk memastikan keamanan pengoperasian dan pengoperasian normal peralatan. Berikut beberapa perlengkapan keselamatan utama dan fungsinya:

Sistem pengereman

Fungsi: Memastikan muatan dapat tetap aman pada posisi yang telah ditentukan ketika derek berhenti atau gagal. Tipe: Termasuk rem elektromagnetik dan rem mekanis.

Perangkat penyangga

Fungsi: Mengurangi dampak bagian yang bergerak di akhir operasi dan melindungi struktur dan beban derek. Jenis: Seperti penyangga pegas dan penyangga karet.

Sabuk pengaman dan alat pengangkat

Fungsi : Menjamin keselamatan operator saat bekerja di ketinggian. Jenis: Termasuk sabuk pengaman, gesper kaki, dan sabuk pengangkat.

Pelatihan pengoperasian derek dan prosedur pengoperasian yang aman

Fungsi: Memastikan operator memahami prosedur pengoperasian yang aman dan menggunakan crane dengan benar. Isi: Termasuk manual pengoperasian, kursus pelatihan, dan spesifikasi pengoperasian yang aman.

Sistem pencahayaan

Fungsi: Memastikan pengoperasian yang aman dalam kondisi cahaya redup. Tipe: Termasuk penerangan dan lampu indikator di area kerja crane.

2. Perangkat keselamatan ini memainkan peran penting dalam pengoperasian harian derek gantri kerekan listrik. Mereka membantu mencegah kecelakaan, melindungi peralatan dan menjamin keselamatan operator. Inspeksi dan pemeliharaan berkala terhadap perangkat keselamatan ini merupakan langkah penting untuk memastikan pengoperasian derek dalam jangka panjang dan andal.

Modus Kontrol

1. Mode kontrol derek gantri kerekan listrik menentukan cara mengoperasikan dan menyesuaikan berbagai mekanisme pengoperasian derek. Mode kontrol yang berbeda cocok untuk kebutuhan dan lingkungan pengoperasian yang berbeda. Berikut ini adalah beberapa mode kontrol yang umum dan karakteristiknya:

Kontrol PLC Mode operasi:Kontrol dan pemantauan otomatis melalui pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC). Sistem PLC dapat diprogram untuk menerapkan logika kontrol yang kompleks dan fungsi otomasi.

Fungsi yang kuat: Dapat mewujudkan berbagai fungsi seperti kontrol otomatis, akuisisi data, diagnosis kesalahan, dll.

Skenario aplikasi: Cocok untuk sistem derek berskala besar dan kompleks serta acara dengan persyaratan otomatisasi tinggi.

Kontrol frekuensi

Mode pengoperasian: Kecepatan dan torsi motor disesuaikan melalui konverter frekuensi untuk mencapai kontrol gerakan derek yang mulus. Hemat energi dan efisiensi tinggi: Dapat menyesuaikan keadaan pengoperasian motor sesuai dengan perubahan beban untuk mencapai penghematan energi dan meningkatkan efisiensi. Skenario aplikasi: Cocok untuk acara yang memerlukan kontrol kecepatan yang tepat dan efisiensi tinggi.

Kontrol otomatis

Mode pengoperasian: Derek secara otomatis melakukan tugas melalui program yang telah ditetapkan, seperti pengoperasian otomatis, pengoperasian berwaktu, docking otomatis, dll. Efisien dan stabil: Mengurangi pengoperasian manual dan meningkatkan stabilitas dan efisiensi pengoperasian. Skenario aplikasi: Cocok untuk lingkungan kerja dengan persyaratan pengulangan dan stabilitas yang tinggi.

Kontrol hibrida

Mode operasi: Menggabungkan kontrol manual dan kontrol otomatis untuk menyediakan mode operasi yang fleksibel.

Keuntungan komprehensif: Mode kendali manual, otomatis atau jarak jauh dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan spesifik.

Skenario aplikasi: Cocok untuk lingkungan kerja kompleks yang memerlukan kombinasi beberapa mode kontrol.

2. Mode kontrol ini dapat digunakan sendiri atau dikombinasikan untuk beradaptasi dengan persyaratan pengoperasian dan kondisi lingkungan yang berbeda. Memilih mode kontrol yang sesuai membantu meningkatkan efisiensi pengoperasian, keselamatan, dan fleksibilitas derek.

 

Sketsa

 

 

 

1. Efisiensi tinggi

Pengangkatan dan pemindahan cepat: Derek gantri kerekan listrik menggunakan kerekan listrik dengan efisiensi tinggi untuk menyelesaikan tugas pengangkatan dan pemindahan dengan cepat serta meningkatkan efisiensi kerja.

Kontrol yang tepat: Sistem kontrol kerekan listrik memungkinkan penyesuaian kecepatan pergerakan dan posisi beban secara tepat, sehingga pengoperasian menjadi lebih akurat.

2. Pengoperasian yang mudah

Mudah dioperasikan: Melalui kontrol listrik dan sistem kendali jarak jauh, operator dapat dengan mudah mengontrol berbagai fungsi derek tanpa pengoperasian manual yang membosankan.

Mengurangi intensitas tenaga kerja: Sistem penggerak listrik mengurangi kebutuhan fisik operator dan meningkatkan kenyamanan kerja.

3. Keamanan

Berbagai perlindungan keselamatan: Termasuk sakelar batas, perangkat perlindungan kelebihan beban, sistem alarm suara dan cahaya, dll., dapat secara efektif mencegah kelebihan beban peralatan dan kecelakaan keselamatan lainnya.

Stabilitas: Desain struktur gantri membuat derek lebih stabil dan mengurangi risiko guncangan dan miring.

4. Kemampuan beradaptasi yang kuat

Skenario aplikasi yang luas: Derek gantri kerekan listrik dapat digunakan di berbagai tempat, seperti pabrik, gudang, lokasi konstruksi, dll., untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengangkatan yang kompleks.

Dapat Disesuaikan: Spesifikasi dan konfigurasi derek dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik untuk memenuhi kondisi pengoperasian yang berbeda.

5. Kapasitas beban tinggi

Kapasitas beban yang kuat: Derek gantri kerekan listrik dapat dirancang untuk membawa beban tinggi dan cocok untuk tugas pengangkatan dengan tonase besar.

Stabilitas yang kuat: Struktur gantry dapat secara efektif membubarkan beban dan meningkatkan stabilitas dan kapasitas menahan beban peralatan.

6. Hemat energi dan perlindungan lingkungan

Penggerak listrik: Dibandingkan dengan derek tradisional yang digerakkan oleh diesel, derek gantri kerekan listrik memiliki kebisingan yang rendah dan emisi yang rendah selama pengoperasian, sehingga memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

Kontrol frekuensi: Kecepatan motor disesuaikan dengan konverter frekuensi untuk mencapai operasi hemat energi dan mengurangi konsumsi energi. Pembangkit listrik: Di pembangkit listrik, derek jembatan girder tunggal digunakan untuk memasang dan memelihara peralatan pembangkit listrik, transformator dan lainnya komponen berat. Mereka memastikan pemasangan dan pemeliharaan peralatan yang aman.

Fasilitas energi: Digunakan untuk penanganan peralatan, perakitan dan pemeliharaan di fasilitas energi untuk mendukung stabilitas produksi dan pasokan energi.

 

 

1. Manufaktur

Penanganan material: digunakan untuk memindahkan dan mengangkat material berat, komponen dan produk jadi, terutama di bengkel pabrik, jalur produksi, dan jalur perakitan.

Pemeliharaan peralatan: membantu memasang dan memperbaiki peralatan dan mesin besar, serta memfasilitasi pengoperasian di ketinggian dan penggantian peralatan.

2. Industri konstruksi

Lokasi konstruksi: Di ​​lokasi konstruksi, digunakan untuk mengangkat bahan bangunan, struktur baja, bagian beton pracetak, dll., untuk mendukung operasi ketinggian dan konstruksi skala besar.

Bangunan bertingkat tinggi: Selama pembangunan gedung bertingkat, derek gantri kerekan listrik dapat digunakan untuk memindahkan dan memasang komponen dan peralatan berat.

3. Pergudangan dan logistik

Bongkar muat kargo: Di gudang dan pusat logistik, derek gantri kerekan listrik digunakan untuk memuat dan membongkar serta memindahkan barang dalam jumlah besar untuk meningkatkan efisiensi pergudangan dan distribusi.

Manajemen inventaris: membantu mengangkat dan memindahkan barang inventaris, mengoptimalkan penggunaan ruang gudang dan klasifikasi kargo.

4. Pelabuhan dan terminal

Penanganan peti kemas: Di pelabuhan dan terminal, derek gantri kerekan listrik digunakan untuk mengangkat peti kemas dan barang lainnya, mendukung bongkar muat dan transshipment barang.

Perbaikan kapal: digunakan untuk mengangkat dan memindahkan bagian-bagian dan peralatan kapal, mendukung perbaikan dan pemeliharaan kapal.

5. Industri Baja dan Metalurgi

Penanganan Bahan Baku: Digunakan untuk membawa dan mengangkat bahan mentah seperti bijih, bahan bakar tungku, dll yang diperlukan dalam proses peleburan baja.

Penanganan Produk Jadi: Membantu menangani dan mengangkut produk baja jadi dan setengah jadi setelah peleburan.

6. Industri Energi dan Tenaga Listrik

Instalasi Peralatan: Digunakan untuk memasang dan memelihara peralatan pembangkit listrik, peralatan gardu induk dan fasilitas listrik.

Operasi Pemeliharaan: Mendukung perbaikan dan pemeliharaan peralatan energi besar, terutama di tempat-tempat seperti pembangkit listrik dan gardu induk.

7. Transportasi

Pengoperasian Bengkel: Di bengkel industri transportasi, derek gantri kerekan listrik digunakan untuk mengangkat dan memindahkan komponen dan kendaraan besar.

Perbaikan dan Perawatan : Membantu memperbaiki dan merawat kendaraan khususnya kendaraan angkutan besar seperti kereta api, kapal laut, dll.

8. Penambangan

Penanganan Bijih: Digunakan untuk membawa dan mengangkat bijih dan bahan tambang lainnya untuk mendukung efisiensi operasional operasi penambangan.

Pemeliharaan Peralatan: Membantu pemasangan dan perbaikan peralatan pertambangan untuk menunjang kelangsungan operasional tambang.

 

 

1. Tahap desain

Analisis permintaan: Tentukan spesifikasi, kapasitas beban, jangkauan kerja, dan persyaratan derek lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan skenario penggunaan. Perancang merumuskan parameter fungsional derek, termasuk ketinggian angkat, jangkauan pergerakan troli dan mobil, dll. Rancang gambar struktur struktur gantri, kerekan listrik, roda, dan komponen penting lainnya. Rancang sistem kontrol kelistrikan, sistem tenaga, perangkat transmisi, dll. Desain keselamatan: Rancang sistem keselamatan termasuk sakelar batas, proteksi beban berlebih, alarm suara dan cahaya, dll. Uji simulasi: Gunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) untuk melakukan uji simulasi untuk memverifikasi kelayakan dan kinerja desain. Optimalkan desain berdasarkan hasil pengujian simulasi untuk memastikan bahwa persyaratan kinerja dan keselamatan terpenuhi.

2. Pengadaan bahan

Bahan baku: Beli baja berkekuatan tinggi, baja paduan, dll. untuk pembuatan bagian struktural utama dan komponen beban.

Aksesori dan komponen: Beli aksesori dan komponen seperti kerekan listrik, motor, reduksi, pengontrol, bantalan, dll. Lakukan pemeriksaan kualitas pada bahan baku dan aksesori yang dibeli untuk memastikan memenuhi standar dan persyaratan desain.

3. Tahap pembuatan

Memotong, mengelas dan mengolah baja untuk pembuatan komponen utama seperti gantry dan struktur pendukung. Pengeboran, pembubutan, penggilingan, dan pemrosesan mekanis lainnya dilakukan pada bagian struktural untuk memastikan bahwa ukuran dan keakuratannya memenuhi persyaratan.

Rakit berbagai komponen kerekan listrik (seperti motor, drum, rantai pengangkat).

Pemasangan roda dan track: Pasang sistem roda dan track untuk memastikan kelancaran pengoperasian mekanisme bergerak.

Pasang sistem kontrol kelistrikan, termasuk kotak distribusi, panel kontrol, kabel, dll. Integrasikan semua komponen, pasang di gantry, dan lakukan commissioning awal. Hubungkan sistem kelistrikan dan sistem mekanis, dan lakukan commissioning sistem untuk memastikan pengoperasian normal setiap fungsi.

4. Pengujian dan inspeksi

Lakukan uji berjalan tanpa beban untuk memeriksa apakah pergerakan dan pengoperasian derek normal.

Uji beban: Uji di bawah beban terukur untuk memeriksa stabilitas, kapasitas menahan beban, dan kinerja keselamatan peralatan. Uji fungsi keselamatan seperti sakelar batas, proteksi beban berlebih, penghentian darurat, dll. untuk memastikan pengoperasian normal. Lakukan pemeriksaan kualitas peralatan secara menyeluruh, termasuk kualitas pengelasan, keakuratan pemesinan, fungsi sistem kelistrikan, dll.

5. Pengiriman dan pemasangan

Pengemasan dan transportasi: Derek yang diuji dan diperiksa dikemas dan disiapkan untuk diangkut ke lokasi pelanggan. Menyediakan manual pengoperasian, panduan perawatan, kartu garansi, dan dokumen terkait lainnya. Setelah tiba di lokasi pelanggan, pasang dan debug derek, termasuk perakitan, penyesuaian, dan pengujian. Pelatihan: Latih operator, jelaskan tindakan pencegahan pengoperasian dan pemeliharaan, dan pastikan bahwa pelanggan dapat menggunakan peralatan dengan benar.

6. Layanan purna jual

Menyediakan layanan pemeliharaan dan inspeksi rutin untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

Pemecahan masalah: Memberikan dukungan teknis dan layanan perbaikan ketika peralatan rusak. Kumpulkan umpan balik dari pelanggan setelah digunakan untuk memahami status pengoperasian peralatan dan kepuasan pelanggan. Tingkatkan produk berdasarkan umpan balik dan optimalkan desain dan proses manufaktur.

 

 

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah rencana selesai, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan akan dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah tercapai.

Tag populer: derek gantri kerekan listrik, produsen, pemasok, pabrik derek kerekan listrik Cina