Hoist listrik tali kawat baja tahan ledakan

Hoist elektrik kawat baja tahan ledakan adalah perangkat pengangkat khusus yang dirancang untuk lingkungan berbahaya di mana gas yang mudah terbakar, uap, atau debu yang mudah terbakar mungkin ada. Kerekan ini dibangun dengan fitur keamanan untuk mencegah sumber pengapian yang dapat memicu ledakan.

 

 

 

Desain tahan ledakan

Bersertifikat untuk digunakan di area berbahaya ATEX, IECEX, atau NEC (Kelas I, Divisi 1\/2).

Komponen (motor, kontrol, sakelar) terlampir di rumah tahan ledakan untuk mencegah percikan api.

Konstruksi tali kawat baja

Tahan lama dan tahan panas, cocok untuk beban berat (biasanya 0. 5T hingga 100T kapasitas).

Tahan terhadap abrasi dan korosi, ideal untuk lingkungan industri yang keras.

Motor & Kontrol Listrik

Dilengkapi dengan motor flameproof yang dilindungi termal untuk mencegah panas berlebih.

Opsi kontrol kecepatan variabel untuk pengangkatan dan penurunan yang tepat.

Mekanisme keselamatan

Perlindungan kelebihan beban, berhenti darurat, dan batasi sakelar.

Rem anti-memicu dan kontak listrik tertutup.

 

Hoist elektrik kawat baja tahan ledakan dirancang untuk lingkungan berbahaya di mana gas, uap, atau debu yang mudah terbakar mungkin ada. Komponennya dibangun secara khusus untuk mencegah sumber pengapian. Di bawah ini adalah komponen kuncinya:

 

1. Motor tahan ledakan
Bersertifikat untuk area berbahaya (misalnya ATEX, IECEX, NEC\/CEC Kelas I, II, III, Divisi 1\/Zona 1).

Fitur termasuk konstruksi anti percikan, penyegelan yang ditingkatkan, dan perlindungan termal.

2. Tali & Drum Kawat Baja
Tali kawat baja galvanis berkekuatan tinggi untuk daya tahan dan ketahanan korosi.

Drum untuk belitan tali, dirancang untuk mencegah keributan dan memastikan pengoperasian yang lancar.

3. Gearbox tahan ledakan
Mengurangi kecepatan motor untuk meningkatkan torsi pengangkatan.

Terbuat dari bahan yang kuat untuk menahan kondisi yang keras.

4. Komponen listrik tahan ledakan
Panel kontrol dengan sakelar dan sirkuit yang disegel.

Batas sakelar (batas perjalanan atas\/bawah) dengan perumahan tahan ledakan.

Tombol berhenti darurat (secara intrinsik aman).

5. Hook & Load Chain (Opsional)
Kait palsu dengan kait pengaman.

Beberapa model menggunakan rantai beban, bukan tali kawat.

 

 

 

 

 

6. Sistem Pengereman
Rem mekanis yang gagal-aman untuk mencegah penurunan beban yang tidak disengaja.

Rem elektromagnetik atau cakram dengan sertifikasi anti ledakan.

7. Kontrol liontin (tahan ledakan)
Remote control yang secara intrinsik aman untuk operasi yang aman di zona berbahaya.

Disegel untuk mencegah percikan.

8. Enklosur & penyegelan
Perumahan kokoh, flameproof (misalnya, paduan aluminium atau stainless steel).

Penyegelan IP-Rated untuk mencegah debu\/gas masuk.

9. Perlindungan Kelebihan
Memuat pembatas untuk mencegah kelebihan beban.

Perlindungan termal di motor.

10. Sistem Pemasangan
Dapat diperbaiki, dipasang di troli, atau kompatibel dengan monorail.

 

 

 

 

 

Kerekan listrik tali kawat baja tahan ledakan dirancang untuk digunakan di lingkungan berbahaya di mana gas, uap, atau debu yang mudah terbakar mungkin ada. Kerekan ini menawarkan beberapa keuntungan, menjadikannya ideal untuk industri seperti minyak & gas, bahan kimia, penambangan, dan atmosfer peledak lainnya.

Keuntungan utama dari tali listrik kawat baja tahan ledakan:
1. Peningkatan keamanan di daerah berbahaya
Bersertifikat untuk ATEX, IECEX, atau standar tahan ledakan lainnya, memastikan operasi yang aman di lingkungan yang mudah terbakar.

Mencegah percikan api atau busur listrik yang bisa menyalakan zat peledak.

2. Konstruksi yang tahan lama & andal
Dibuat dengan tali kawat baja berkekuatan tinggi, tahan terhadap keausan, korosi, dan beban berat.

Desain yang kokoh memastikan masa pakai yang panjang bahkan dalam kondisi industri yang keras.

3. Kapasitas & Efisiensi Beban Tinggi
Tersedia dalam berbagai kapasitas (biasanya 0. 5T hingga 100T+) untuk pengangkatan tugas berat.

Mengangkat\/menurunkan\/penurunan yang halus dengan opsi kontrol kecepatan variabel.

4. Komponen Motor & Listrik Bahan Ledakan
Motor flameproof khusus (ex d) atau peningkatan keselamatan (ex e) mencegah risiko pengapian.

Lampiran listrik yang disegel untuk memblokir debu dan masuknya gas.

5. Pemeliharaan Rendah & Hemat Biaya
Desain yang kuat mengurangi keausan, menurunkan biaya perawatan.

Tali kawat yang tahan lama dan bantalan tertutup meminimalkan waktu henti.

6. Aplikasi Serbaguna
Cocok untuk tanaman petrokimia, kilang, silo biji -bijian, tambang batubara, dan rig lepas pantai.

Dapat digunakan dengan crane girder tunggal atau girder ganda untuk instalasi yang fleksibel.

7. Fitur Kontrol & Perlindungan Lanjutan
Perlindungan kelebihan beban, cut-off termal, dan berhenti darurat untuk operasi yang aman.

Opsi Remote Control & Variable Frequency Drive (VFD) untuk penanganan presisi.

 

 

 

 

Kerekan tali kawat baja tahan ledakan dirancang untuk lingkungan berbahaya di mana gas yang mudah terbakar, uap, debu, atau bahan yang mudah terbakar hadir. Kerekan -hoist ini mencegah sumber pengapian memicu ledakan, menjadikannya penting dalam industri dengan persyaratan keamanan yang tinggi.

Aplikasi Utama:
Industri minyak & gas

Mengangkat peralatan di kilang, platform pengeboran, dan pabrik petrokimia.

Menangani cairan yang mudah terbakar, gas, dan zat yang mudah menguap.

Industri Kimia & Farmasi

Mengangkut bahan kimia bahan peledak atau korosif.

Beroperasi di lingkungan dengan debu atau uap yang mudah terbakar.

Industri Pertambangan & Batubara

Digunakan di tambang bawah tanah di mana debu metana atau batubara menimbulkan risiko ledakan.

Gandum & Pengolahan Makanan

Menangani debu yang mudah terbakar di silo, pabrik tepung, dan fasilitas produksi makanan.

Aerospace & Militer

Mengangkat tangki bahan bakar, amunisi, dan bahan berbahaya lainnya.

Pengolahan Limbah & Daur Ulang

Beroperasi di pabrik biogas atau fasilitas limbah dengan gas eksplosif.

 

 

 

Produksi tali listrik baja tahan baja tahan ledakan melibatkan prosedur khusus untuk memastikan keamanan di lingkungan berbahaya di mana gas yang mudah terbakar, uap, atau debu mungkin ada. Di bawah ini adalah prosedur produksi terperinci:

1. Desain & Teknik
Klasifikasi Area Berbahaya: Tentukan penggunaan Hoist yang dimaksudkan (Zona 1, Zona 2, atau Zona 21\/22 untuk debu) per standar ATEX\/IECEX\/NEC.

Pemilihan Bahan: Gunakan bahan tahan percikan (misalnya, stainless steel, paduan tembaga) untuk mencegah pengapian.

Komponen Motor & Listrik: Pilih motor, sakelar, dan sistem kontrol yang tahan ledakan dengan sertifikasi yang tepat (misalnya, ex D, ex E).

2. Pabrikan Komponen
A. Unit motor tahan ledakan
Stator & Rotor: Dibangun dengan isolasi yang ditingkatkan dan penutup yang disegel.

Sistem Pendingin: Dirancang untuk mencegah suhu permukaan melebihi peringkat-T (misalnya, T4 kurang dari atau sama dengan 135 derajat).

Enclosure Flameproof (EX D): Casing tugas berat untuk mengandung ledakan internal.

B. tali kawat baja & drum
Tali kawat: baja bermutu tinggi dengan sifat anti-rotasi (misalnya, konstruksi 6 × 36 atau 8 × 19).

Grooving drum: mesin presisi untuk mencegah selip dan keausan tali.

Load Hook: Baja paduan tempa dengan kait pengaman (yang ditangani panas untuk daya tahan).

C. Gearbox & Sistem Pengereman
Pengurangan gigi: gigi heliks atau planet untuk operasi yang lancar.

Rem gagal-aman: Rem elektromagnetik atau mekanis dengan sertifikasi anti ledakan.

3. Sistem Listrik tahan ledakan
Panel Kontrol: Bertempat di kandang flameproof atau bertekanan.

Batas sakelar: Model tahan ledakan untuk mencegah perjalanan berlebihan.

Pengkabelan & Saluran: Disegel dengan hambatan pengaman intrinsik (ex I) jika diperlukan.

4. Majelis & Integrasi
Konstruksi bingkai: Struktur baja yang dilas dengan lapisan tahan korosi.

Pemasangan Motor & Gearbox: Disejajarkan untuk transmisi daya yang optimal.

Instalasi Drum Tali: Diamankan dengan bantalan dan perangkat pembatas torsi.

Pengkabelan Listrik: Semua koneksi disegel untuk mencegah masuknya gas\/debu.

5. Pengujian & Sertifikasi
Tes anti ledakan:

Tes Kebocoran: Memastikan integritas selungkup.

Tes Suhu: Memverifikasi suhu permukaan tetap di bawah ambang kunci pengapian.

Tes Spark: Mengonfirmasi tidak ada percikan selama operasi.

Pengujian Muat:

Tes kelebihan muatan 125% (per Standar FEM\/ISO).

Siklus daya tahan (misalnya, 10, 000 lift).

Sertifikasi pihak ketiga:

ATEX (EU), IECEX (Internasional), atau NEC (Amerika Utara).

6. Kontrol & Dokumentasi Kualitas
Keterlacakan Bahan: Catatan dari semua komponen tahan ledakan.

Laporan Inspeksi: Pemeriksaan Dimensi, NDT (X-Ray\/Ultrasonic) untuk bagian-bagian penting.

Panduan Pengguna: Termasuk Pedoman Keselamatan EX dan prosedur pemeliharaan.

7. Kemasan & Pengiriman
Perawatan anti-korosi: VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) Kemasan untuk lingkungan yang lembab.

Penandaan Sertifikasi: Label Klasifikasi EX yang jelas (mis. Ex D IIB T4).
 

 

 

 

Tag populer: Hoist Listrik Tali Kawat Baja Baja Bawah Ledakan, Tiongkok Tali Baja Tali Tali Baja Ledakan Produsen Hoist Listrik, Pemasok, Pabrik