Derek Overhead Pabrik Baja

Derek ini biasanya memiliki dua landasan pacu paralel dengan jembatan yang membentang di antara keduanya. Jembatan dipasang di atas roda atau troli, sehingga dapat berjalan di sepanjang landasan pacu. Sistem kerekan dan troli derek dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pabrik baja, seperti kapasitas beban yang lebih tinggi, ketinggian pengangkatan yang lebih tinggi, atau pergerakan yang lebih cepat.

 

Derek Overhead Pabrik Baja dirancang untuk tahan terhadap kondisi pengoperasian yang keras, seperti suhu tinggi, debu, dan serpihan. Mereka juga dilengkapi dengan fitur keselamatan, termasuk tombol berhenti darurat dan pelindung beban berlebih, untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.

 

Secara keseluruhan, Derek Overhead Pabrik Baja adalah peralatan penting dalam setiap operasi pabrik baja. Mereka menyediakan sarana yang andal dan efisien untuk memindahkan beban berat dan mesin di dalam fasilitas, membantu meningkatkan produktivitas sekaligus memastikan keselamatan pekerja.

• Kapasitas: 5-800/50ton
• Panjang bentang: 4-35m
• Ketinggian pengangkatan: 3-50m
• Tugas kerja: A4, A5, A6,A7
• Tegangan mengamuk: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Suhu lingkungan kerja: -25 derajat - ditambah 50 derajat, kelembapan relatif Kurang dari atau sama dengan 85 persen
• Mode kontrol derek: Kontrol lantai / Remote control / Ruang kabin

 

 

1. Seluruh rangkaian derek

Derek overhead pabrik baja adalah jenis derek industri yang biasanya digunakan dalam industri baja. Ini dirancang untuk mengangkat dan memindahkan beban berat di sekitar pabrik atau pabrik baja. Derek ini sering kali dilengkapi dengan fitur khusus seperti toleransi panas tinggi dan kerekan tugas berat untuk menangani kondisi ekstrem pada proses produksi baja. Derek overhead pabrik baja sangat penting dalam proses pembuatan produk baja, menjadikannya peralatan penting bagi banyak pabrik dan pabrik baja.

 

2. Gelagar utama

Gelagar utama derek di atas pabrik baja adalah balok horizontal utama yang menopang derek di atas kepala di pabrik baja. Gelagar utama biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi dan dirancang untuk menopang berat kerekan dan material apa pun yang diangkat. Hal ini didukung oleh troli, yang membentang sepanjang gelagar, memungkinkan derek bergerak secara horizontal. Gelagar utama adalah salah satu komponen terpenting derek di atas kepala, dan kekuatan serta daya tahannya sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien di lingkungan pabrik baja.

 

3. Sistem Pengangkatan

Sistem pengangkat derek di atas kepala pabrik baja biasanya terdiri dari derek yang dipasang pada rangka baja, kerekan atau winch listrik, dan troli penahan beban. Derek dapat menggerakkan troli di sepanjang rel, sehingga memungkinkannya mengangkat beban berat dan memindahkannya ke sekitar pabrik. Sistem pengangkatan dikendalikan oleh kabin atau kendali jarak jauh, yang digunakan operator untuk menggerakkan derek dan mengatur beban. Sistem pengangkat derek adalah peralatan penting di pabrik baja, karena memungkinkan pekerja memindahkan material berat, terkadang berbahaya, di sekitar pabrik dengan cepat dan aman.

4. Akhiri Gerbong

1) Gerbong ujung adalah komponen derek di atas pabrik baja yang menopang dan memandu troli derek di sepanjang balok landasan. Mereka terletak di titik terluar dari derek di atas kepala, dan mereka menempelkan troli ke balok landasan pacu. Gerbong ujung bertanggung jawab untuk memberikan stabilitas memanjang dan lateral pada derek, memastikan derek bergerak dengan lancar di sepanjang rel.

2) Gerbong ujung biasanya terdiri dari rangka baja yang dipasang pada roda, dan dapat digerakkan dengan tenaga atau manual. Gerbong ujung bertenaga menggunakan motor untuk menggerakkan roda, sedangkan gerbong ujung manual digerakkan dengan tangan. Roda gerbong ujung biasanya terbuat dari baja atau poliuretan, dan menggelinding di sepanjang balok landasan untuk mengontrol pergerakan horizontal derek.

3) Selain memberikan stabilitas dan panduan, gerbong ujung juga menopang berat derek dan beban yang dibawanya. Mereka dirancang agar kuat dan tahan lama, dan harus tahan terhadap gaya dan tekanan yang signifikan selama pengoperasian. Secara keseluruhan, gerbong akhir merupakan komponen penting derek overhead pabrik baja, dan kinerjanya sangat penting untuk memastikan pengoperasian alat berat tugas berat ini dengan aman dan efisien.

 

5. Mekanisme perjalanan derek

Mekanisme perjalanan derek mengacu pada sistem komponen yang memungkinkan derek bergerak secara horizontal di sepanjang pabrik baja. Sistem ini terdiri dari motor, roda gigi, roda, dan rem. Motor menyediakan tenaga untuk pergerakan derek, sedangkan roda gigi dan roda menyalurkan tenaga tersebut ke roda yang bersentuhan dengan pabrik baja. Rem digunakan untuk mengendalikan kecepatan dan arah derek. Mekanisme perjalanan memungkinkan derek bergerak dengan lancar dan efisien di sepanjang pabrik baja, memastikan bahwa derek dapat mengakses seluruh bagian area yang dirancang untuk dicakupnya.

 

6. Mekanisme melintasi troli

1) Mekanisme melintasi troli dari derek di atas pabrik baja adalah mekanisme yang bertanggung jawab untuk menggerakkan troli di sepanjang jembatan derek. Troli adalah rakitan yang menahan kerekan dan bergerak di sepanjang jembatan untuk memposisikan kerekan di atas lokasi kerja.

2) Mekanisme traversing troli terdiri dari motor, gearbox, dan roda yang memungkinkan troli bergerak dengan lancar dan tepat di sepanjang jembatan. Motor memberikan tenaga untuk memutar gearbox yang kemudian memutar roda yang menggerakkan troli.

3) Mekanisme melintasi troli juga dapat memiliki sistem rem untuk menahan troli pada posisinya saat tidak digunakan. Selain itu, troli mungkin memiliki sakelar batas untuk mencegah perjalanan berlebih dan memastikan troli tetap berada dalam jangkauan pengoperasian derek.

4) Secara keseluruhan, mekanisme lintasan troli merupakan komponen penting dari derek overhead pabrik baja, dan harus dirawat dengan baik serta diperiksa secara berkala untuk memastikan pengoperasian yang aman dan andal.

 

7. Roda derek

1) Derek overhead pabrik baja adalah jenis derek industri yang digunakan di pabrik baja untuk memindahkan material dan peralatan berat. Biasanya dirancang untuk beroperasi di lingkungan yang keras dengan suhu tinggi, debu, dan kondisi menantang lainnya.

2) Roda derek merupakan komponen penting dari derek overhead pabrik baja. Ini digunakan untuk menopang dan memutar rakitan kerekan dan troli, sehingga derek dapat memindahkan material ke segala arah. Roda derek biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi atau besi tuang untuk menahan beban berat dan tekanan tinggi pada pengoperasian derek. Mereka juga dilengkapi dengan bantalan untuk mengurangi gesekan dan memastikan kelancaran pengoperasian.

3) Secara keseluruhan, derek overhead pabrik baja dengan roda dereknya merupakan peralatan penting dalam proses pembuatan baja, yang memungkinkan material dipindahkan dengan cepat dan aman ke seluruh fasilitas.

 

8. Kait derek

Steel mill overhead crane merupakan jenis crane yang dirancang khusus dan digunakan untuk mengangkat dan memindahkan material berat di pabrik baja. Crane dilengkapi dengan pengait yang berfungsi untuk mengambil dan mengangkat beban berat. Derek dapat dioperasikan secara manual atau dengan bantuan remote control.

 

Kait derek adalah bagian penting dari derek overhead pabrik baja. Itu dipasang pada troli atau kerekan derek dan digunakan untuk mengangkat dan memindahkan material. Pengaitnya dirancang untuk menahan beban berat dan terbuat dari baja berkualitas tinggi. Pengait dapat dipasangi berbagai macam pelengkap seperti sling, rantai, atau tali, tergantung bahan yang diangkat.

 

Kait derek tersedia dalam berbagai ukuran dan kapasitas tergantung pada aplikasinya. Kait dengan kapasitas hingga 500 ton biasa digunakan di pabrik baja. Pengait juga dirancang untuk mencegah beban tergelincir atau jatuh, sehingga menjamin keselamatan pekerja dan material.

 

Secara keseluruhan, derek di atas kepala pabrik baja dan pengaitnya merupakan komponen penting dalam industri pembuatan baja, membantu memindahkan material besar dan berat dengan mudah dan aman.

 

9.motorik

Derek di atas kepala pabrik baja biasanya menggunakan motor tugas berat untuk menggerakkan kemampuan pengangkatan dan pemindahannya. Motor dirancang untuk tahan terhadap kondisi pabrik baja yang keras dan menuntut, yang dapat mencakup suhu tinggi, debu, dan serpihan. Motor biasanya bertenaga listrik, dan dapat bervariasi dalam ukuran dan daya tergantung pada kebutuhan derek. Motor harus dirawat dan dilumasi dengan baik untuk memastikan pengoperasian derek yang lancar dan aman.

 

10. Sistem alarm suara dan cahaya & saklar batas

1) Derek di atas pabrik baja mungkin dilengkapi dengan sistem alarm suara dan cahaya, serta sakelar batas untuk tindakan keselamatan tambahan.

2) Sistem alarm suara dan cahaya dirancang untuk memperingatkan pekerja atau pejalan kaki di sekitar tentang pergerakan derek. Hal ini sangat penting karena derek di atas kepala pabrik baja sering digunakan di lingkungan industri yang sibuk dengan lalu lintas pejalan kaki dan kendaraan yang padat.

3) Sakelar batas, sebaliknya, adalah perangkat keselamatan yang dirancang untuk mencegah derek bergerak melampaui titik tertentu. Sakelar ini biasanya terletak di kedua ujung kerekan atau jembatan, dan jika terputus, derek akan mati secara otomatis. Hal ini mencegah derek menabrak mesin atau orang lain, dan juga mencegah jatuhnya beban.

4) Secara keseluruhan, fitur keselamatan ini penting untuk derek overhead pabrik baja mana pun, karena membantu memastikan keselamatan pekerja dan mencegah terjadinya kecelakaan.

 

11. Alat Keamanan

Ada beberapa perangkat keselamatan yang dapat dipasang pada derek di atas kepala pabrik baja untuk menjamin keselamatan pekerja dan peralatan. Beberapa perangkat keselamatan yang umum meliputi:

 

1) Perlindungan kelebihan beban:Alat ini digunakan untuk memastikan crane tidak mengangkat beban lebih dari kapasitasnya. Biasanya dipasang dalam bentuk load cell, yang mengukur berat beban yang diangkat dan secara otomatis memutus aliran listrik ke hoist ketika batas berat terlampaui.

2) Sakelar batas:Alat tersebut digunakan untuk membatasi pergerakan crane pada arah tertentu, seperti mencegah crane bergerak melampaui batas area kerja yang telah ditentukan. Sakelar ini dapat dipasang pada troli, jembatan, atau kerekan.

3) Tombol berhenti darurat:Tombol-tombol ini dipasang di lokasi strategis di seluruh sistem derek dan dapat digunakan untuk mematikan seluruh sistem jika terjadi keadaan darurat.

4) Sensor anti-tabrakan:Sensor ini membantu mencegah terjadinya benturan antara crane dengan benda atau peralatan lain di area kerja. Mereka biasanya dipasang di jembatan derek dan/atau troli.

5) Lampu peringatan dan alarm:Perangkat ini memberikan peringatan suara dan visual untuk mengingatkan pekerja akan potensi bahaya, seperti saat derek sedang bergerak atau beban akan diangkat atau diturunkan.

6) Bumper baja:Perangkat ini digunakan untuk melindungi derek dan peralatan lainnya dari benturan yang tidak disengaja. Biasanya dipasang di ujung jembatan derek dan troli.

 

12. Modus Kontrol

Mode kontrol derek overhead pabrik baja dapat bervariasi tergantung pada derek spesifik dan tujuan penggunaannya. Namun, sebagian besar derek overhead pabrik baja modern menggunakan berbagai mode kontrol untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.

 

Beberapa mode kontrol umum untuk derek overhead pabrik baja meliputi:

1) Kontrol liontin:Jenis pengendalian ini melibatkan penggunaan liontin genggam yang memungkinkan operator derek mengontrol pergerakan derek dari jarak yang aman.

2) Kontrol radio:Mirip dengan kendali liontin, kendali radio melibatkan penggunaan perangkat genggam untuk mengoperasikan derek dari jarak jauh. Kontrol radio menawarkan mobilitas dan fleksibilitas yang lebih besar dibandingkan kontrol liontin, sehingga operator dapat bergerak bebas di sekitar lokasi kerja.

3) Kontrol kabin:Beberapa derek di atas kepala pabrik baja dilengkapi dengan kabin atau ruang kendali tempat operator dapat duduk dan mengendalikan derek. Hal ini memungkinkan visibilitas dan kontrol yang lebih besar terhadap pergerakan derek.

4) Kontrol otomatis:Dalam beberapa kasus, derek di atas pabrik baja bersifat otomatis, artinya derek tersebut diprogram untuk melaksanakan tugas tertentu tanpa memerlukan campur tangan manusia. Kontrol otomatis dapat meningkatkan efisiensi dan keselamatan, namun memerlukan pemrograman dan pemantauan yang cermat untuk memastikan pengoperasian yang benar.

5) Terlepas dari mode kontrol yang digunakan, semua derek overhead pabrik baja harus mematuhi standar dan peraturan keselamatan yang ketat untuk mencegah kecelakaan dan cedera di tempat kerja.

 

13. Sketsa

 

 

 

 

1. Mampu mengangkat beban berat :Derek overhead pabrik baja dirancang untuk menangani beban berat, sehingga ideal untuk digunakan di pabrik baja di mana material besar dan berat sering dipindahkan.

2. Peningkatan produktivitas:Dengan menggunakan derek overhead pabrik baja, pekerja dapat memindahkan material berat dengan cepat dan mudah, sehingga meningkatkan produktivitas dan efisiensi.

3. Peningkatan keamanan:Derek overhead pabrik baja dilengkapi dengan fitur keselamatan seperti sakelar batas, tombol berhenti darurat, dan pelindung beban berlebih, sehingga menjamin keselamatan pekerja dan material yang dipindahkan.

4. Gerakan fleksibel:Derek dapat bergerak sepanjang jalur tetap, atau dapat dilengkapi dengan troli, sehingga dapat bergerak secara horizontal di sepanjang pabrik baja, sehingga memberikan fleksibilitas yang lebih besar dalam penanganan material.

5. Persyaratan perawatan yang rendah:Derek overhead pabrik baja dirancang agar tahan lama dan memerlukan perawatan minimal, sehingga mengurangi waktu henti dan biaya pengoperasian.

6. Menghemat biaya tenaga kerja:Penggunaan derek di atas kepala pabrik baja menghilangkan kebutuhan akan tenaga kerja manual, sehingga menurunkan biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi.

 

 

Derek overhead pabrik baja digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti:

1. Bongkar muat bahan baku, termasuk gulungan baja, ingot, dan besi tua.

2. Pemindahan dan penempatan mesin dan peralatan berat.

3. Mengangkut produk jadi, seperti pipa baja, batangan, dan pelat.

4. Pemeliharaan pabrik baja, termasuk pengangkatan dan penggantian komponen.

5. Penanganan bahan berbahaya, seperti baja cair dan bahan kimia.

6. Mendukung proses produksi dengan memindahkan produk melalui berbagai tahapan proses manufaktur.

7. Membantu situasi tanggap darurat, seperti mengangkat dan memindahkan puing-puing pasca kecelakaan.

 

Secara keseluruhan, overhead crane pabrik baja merupakan peralatan penting dalam industri manufaktur baja, membantu meningkatkan efisiensi dan keamanan berbagai proses produksi.

 

 

Prosedur produksi overhead crane pabrik baja melibatkan beberapa langkah, antara lain:

1. Desain dan rekayasa: Langkah pertama dalam prosedur produksi melibatkan desain dan rekayasa derek. Hal ini termasuk menentukan kapasitas, ukuran, dan spesifikasi lainnya berdasarkan kebutuhan pelanggan.

2. Pengadaan material: Setelah desain selesai, material yang dibutuhkan untuk crane dibeli. Ini termasuk pelat baja, balok, kabel, motor, dan komponen listrik.

3. Pemotongan dan pembentukan: Pelat dan balok baja dipotong dan dibentuk sesuai ukuran yang diperlukan menggunakan mesin pemotong plasma CNC, mesin geser, dan peralatan lainnya.

4. Pengelasan: Berbagai komponen derek dilas bersama-sama menggunakan proses pengelasan MIG dan TIG. Lasan diperiksa kualitas dan kekuatannya.

5. Perakitan: Berbagai komponen derek dirakit bersama, termasuk kerekan, troli, jembatan, dan truk akhir.

6. Pengecatan dan pelapisan: Derek dicat dan dilapisi untuk melindunginya dari korosi dan faktor lingkungan lainnya.

7. Instalasi kelistrikan: Komponen kelistrikan derek, seperti sistem kendali dan motor, dipasang dan diuji.

8. Pengujian beban: Setelah derek selesai dirakit, derek dimuat dengan beban untuk menguji kapasitas dan kinerjanya.

9. Pemeriksaan akhir dan pengiriman: Derek menjalani pemeriksaan akhir untuk memastikan memenuhi semua standar keselamatan dan kualitas. Kemudian dikemas dan dikirim ke pelanggan.

 

 

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah rencana selesai, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95 persen. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan akan dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85 persen.

Tag populer: derek overhead pabrik baja, produsen, pemasok, pabrik derek overhead pabrik baja Cina