Inspeksi gantry crane adalah langkah penting untuk memastikan pengoperasian yang aman dan memperpanjang umur peralatan. Di sini kami akan menunjukkan kepada Anda beberapa contoh kesalahan yang akan Anda temui selama pemeriksaan keselamatan gantry crane sehingga Anda dapat dengan cepat memahami kesalahan ini dan memperbaiki potensi bahaya keselamatan pada waktunya.
1. Inspeksi bagian lintasan dan contoh kesalahan
Periksa apakah pondasi jalur gantry crane mengalami penurunan, patah, retak.
Periksa apakah lintasan mengalami keretakan, keausan parah, dan cacat lainnya.
Periksa kontak antara lintasan dan pondasi lintasan, dan tidak boleh digantungkan pada pondasi.
Periksa apakah sambungan rel memenuhi persyaratan, umumnya 1-2MM, dan 4-6MM sesuai di area dingin.
Periksa ketidakselarasan lateral dan perbedaan ketinggian lintasan, yang tidak boleh melebihi 1MM.
Periksa pemasangan track, pelat penekan dan baut tidak boleh hilang, dan pelat penekan serta baut harus dikencangkan dan memenuhi persyaratan.
Periksa sambungan pelat penghubung rel pemandu.
Periksa apakah kemiringan memanjang lintasan memenuhi persyaratan desain, umumnya 1‰. Panjang totalnya tidak lebih dari 10MM.
Perbedaan ketinggian lintasan di bagian yang sama tidak lebih dari 10MM.
Periksa apakah pengukur lintasan berada di luar toleransi. Persyaratan deviasi track gauge tidak lebih dari ±15MM, atau dapat ditentukan sesuai dengan parameter dalam instruksi manual gantry crane.
Permukaan sambungan antara lintasan lari gantry crane dan pondasi lintasan harus rapat
1. Sambungan kedua bagian rel tidak rata dan tidak sejajar.
2. Baut pelat sambungan rel tidak memiliki ring datar, dan ulir baut terlalu sedikit terbuka, sehingga tidak standar.
3. Pelat pemasangan tidak dekat dengan jaring baja.
1. Dari lintasan lari roda gantry terdapat kendala pada peletakan kedua lintasan, dan kerataan tidak memenuhi syarat.
2. Terdapat keausan pada sambungan antara kedua track, dan terdapat masalah pada baut pengencang pelat penghubung antara kedua track. Tidak ada mesin cuci atau mesin cuci pegas yang rusak.
Masalah kesenjangan sambungan antar rel.
Terdapat masalah pada kedua sambungan track dan kedua baut pemasangan pelat sambungan track.
Sambungan rel tidak rata.
Sebagian besar kesalahan pada lintasan dan pondasi terjadi pada saat pemasangan gantry crane, sehingga perhatian khusus harus diberikan pada aspek ini selama pemasangan untuk menghindari masalah yang lebih besar di kemudian hari.
2. Contoh pemeriksaan dan cacat bagian struktur baja
Periksa kekencangan baut sambungan flensa kaki gantry crane.
Periksa ikatan bidang sambungan flensa kaki.
Periksa lasan antara flensa sambungan kaki dan kolom kaki.
Periksa apakah pin batang penghubung kaki normal, apakah baut sambungan kencang, dan apakah pelat telinga sambungan batang penghubung dan kaki telah dilas dengan baik.
Periksa kekencangan baut-baut sambungan kaki balok bawah dan baut-baut sambungan balok bawah.
Periksa pengelasan balok bawah kaki.
Periksa kekencangan kaki balok atas dan baut sambungan kaki dan balok utama.
Periksa lasan dan bagian las pada balok atas kaki.
Periksa sambungan konektor balok utama, termasuk kekencangan pin atau baut sambungan, deformasi sambungan sambungan, dan las pada sambungan sambungan.
Periksa lasan pada setiap titik pengelasan balok utama, dan perhatikan apakah lasan tali busur atas dan bawah serta jaring balok utama robek.
Periksa apakah balok utama mengalami deformasi secara keseluruhan dan apakah deformasi tersebut berada dalam kisaran spesifikasi.
Periksa apakah perbedaan ketinggian antara balok utama kiri dan kanan besar dan apakah berada dalam kisaran spesifikasi.
Periksa apakah sambungan cross tie rod antara balok utama kiri dan kanan normal, dan periksa lasan cross tie rod yang menghubungkan pelat telinga.
Baut sambungan kaki tidak disusun secara standar, sehingga pemasangan dan pelepasan menjadi tidak nyaman.
Permukaan pelat flensa bengkok dan tidak lurus.
Lasan di bagian atas braket retak dan berubah bentuk parah
3. Contoh pemeriksaan dan kesalahan bagian berjalan derek
Periksa keausan dan keretakan travel wheel, apakah terjadi deformasi parah, apakah pelek sudah aus parah atau tidak ada pelek, dll.
Periksa apakah oli pelumas peredam mencukupi dan kualitas oli pelumas.
Periksa apakah rumah peredam retak, bocor oli, dll.
Periksa pemasangan peredam.
Periksa apakah rem berfungsi dengan baik.
Periksa jarak bebas rem, keausan bantalan rem, dan keausan roda rem pada rem.
Periksa sambungan kopling, kekencangan baut penyambung, dan keausan konektor elastis.
Periksa penyegelan dan perlindungan motor.
Peredam harus utuh, tanpa retakan benturan, dll.
Lubang pengisian oli transmisi tidak tersegel dengan baik sehingga menyebabkan kebocoran oli.
Kelelahan logam tapak roda terkelupas
4. Contoh pemeriksaan dan kesalahan troli pengangkat/winch
Periksa keausan dan keretakan roda berjalan, apakah terjadi deformasi parah, apakah pelek sudah aus parah atau tidak ada pelek.
Periksa kondisi lintasan lari troli winch, termasuk sambungan lintasan, keausan, kerusakan, dll.
Periksa kondisi oli pelumas pada bagian penggerak peredam.
Periksa kondisi pengereman bagian yang sedang berjalan.
Periksa kekencangan setiap bagian sasis.
Periksa fiksasi ujung tali kawat pengangkat pada winch pengangkat.
Periksa kondisi pelumasan gearbox winch pengangkat, termasuk kapasitas dan kualitas oli pelumas.
Periksa apakah peredam winch pengangkat mengalami kebocoran oli dan apakah peredamnya rusak.
Periksa kondisi pemasangan gearbox.
Periksa apakah rem winch pengangkat berfungsi dengan baik.
Periksa jarak bebas rem, keausan bantalan rem, dan keausan roda rem.
Periksa sambungan kopling, kekencangan baut penyambung, dan keausan konektor elastis.
Periksa penyegelan dan perlindungan motor. Untuk sistem rem hidrolik, periksa apakah stasiun pompa hidrolik berfungsi normal, apakah ada kebocoran oli, dan apakah tekanan rem memenuhi persyaratan.
Periksa keausan dan perlindungan katrol.
Periksa kekencangan setiap bagian.
Mur pengunci tidak dikencangkan
Periksa keausan modul rem dan roda rem serta kekencangan baut-bautnya
Periksa pembatas ketinggian dan pastikan kelompok pengait berhenti dengan benar pada posisi batas atas dan bawah
5. Inspeksi hoist dan contoh kesalahan
Periksa sambungan antara lintasan lari kerekan listrik dan balok utama serta keausan lintasan.
Periksa sambungan lintasan lari, termasuk apakah pelat penghubung dan baut penghubung sudah kencang, dan apakah sambungan sambungan lintasan memenuhi persyaratan penggunaan.
Periksa keausan roda lari kerekan listrik dan apakah celah antara roda lari dan pinggang rel memenuhi persyaratan keselamatan.
Periksa lilitan tali kawat pengangkat pada kerekan listrik.
Periksa apakah alat pelepas tali kawat pada kerekan listrik normal atau rusak.
Periksa kondisi kerja rem hoist elektrik dan keausan bantalan rem, serta apakah celah rem dan gaya pengereman memenuhi persyaratan.
Periksa pengikatan ujung tali kawat pada kerekan listrik.
Periksa kekencangan baut-baut penyambung pada setiap titik sambungan.
Pengarah tali kerekan listrik rusak sehingga menyebabkan susunan tali kawat tidak teratur
6. Contoh pemeriksaan dan patahan kait dan tali
Periksa apakah pengaitnya sudah aus.
Periksa konfigurasi hook sealer dan kerusakannya.
Periksa pengoperasian dan keausan katrol pengait dan apakah terdapat alat yang mencegah tali kawat melompat keluar dari alur.
Periksa pelumasan bagian yang bergerak.
Periksa penggunaan tali kawat dan apakah ada deformasi, seperti simpul, deformasi ekstrusi, pemotongan, untaian putus, karat, penghitaman suhu tinggi, penipisan diameter tali, dll.
Periksa pengikatan ujung tali kawat.
Pelumasan permukaan tali kawat buruk dan oli harus ditambahkan tepat waktu
Periksa apakah puli mengalami keretakan/retak dan kerusakan lainnya
7. Contoh pemeriksaan dan kesalahan komponen kelistrikan
Periksa apakah jalur kabel rusak, apakah benda gantung dan braket tersambung dengan kuat.
Periksa apakah penutup pelindung masing-masing motor sudah lengkap dan utuh.
Periksa apakah tampilan masing-masing motor sudah lengkap dan tidak rusak, apakah kotak sambungan dan penutupnya masih utuh, apakah terminal kabelnya kencang, dan apakah ada kabel yang putus atau patah.
Periksa apakah semua saklar batas sudah lengkap dan utuh.
Periksa apakah lampunya masih utuh.
Periksa perlindungan kabinet kontrol.
Periksa komponen dan rangkaian listrik di kabinet kontrol.
Periksa apakah komponen kelistrikan di ruang operasi masih utuh.
Periksa apakah drum kabel kabel utama berfungsi dengan baik.
Periksa apakah rel geser kabel derek jembatan normal, dan apakah kabel bergerak normal pada rel geser saat derek berjalan.
Periksa apakah dudukan geser kabel pada kerekan listrik dalam keadaan normal, dan apakah kabel bergerak secara normal pada dudukan geser saat kerekan listrik bekerja.
Periksa konektor kabel rem dan apakah kabelnya baik atau buruk.
Kabel harus disalurkan melalui saluran
Pelindung insulasi pada pegangan pengoperasian tidak ada, terdapat risiko sengatan listrik dan harus segera ditangani.
Lampu penerangan dan lentera perlu dipasang melalui pipa, dan lampu serta lentera tidak memiliki penyangga dudukan lampu
Periksa apakah tali traksi terpasang dengan kuat
Roda katrol kabel harus fleksibel dan dilumasi secara teratur
8. Inspeksi struktur bantu dan contoh kesalahan
Periksa pemasangan tangga naik dan turun gantry crane.
Periksa perbaikan setiap platform.
Periksa pemasangan pegangan tangan pada tangga dan platform.
Periksa perbaikan ruang operasi.
9. Pemeriksaan alat pengaman
Periksa perangkat keselamatan pengoperasian kendaraan, termasuk apakah travel limit switch terpasang dan berfungsi dengan baik, apakah travel limit block terpasang dan kokoh, apakah selongsong besi listrik atau hidrolik terpasang dan berfungsi dengan baik sesuai kebutuhan, dan apakah trackampamp telah terpasang dan berfungsi dengan baik sesuai kebutuhan.
Periksa apakah perangkat koreksi pengoperasian troli terpasang dan berfungsi dengan benar.
Periksa apakah jalur penahan angin sudah terpasang.
Periksa apakah ground jangkar terpasang dengan benar dan berfungsi dengan baik.
Periksa apakah perangkat penyangga pengoperasian troli sudah terpasang.
Periksa apakah perangkat alarm suara dan lampu troli berjalan terpasang dan berfungsi dengan baik.
Periksa apakah perangkat pengaman mekanisme pengangkatan sudah lengkap dan berfungsi dengan baik. Termasuk perangkat pembatas lari troli, blok pembatas, pembatas ketinggian angkat, pembatas beban angkat, dll.
Periksa apakah sistem pemantauan berfungsi dengan baik.
Periksa apakah anemometer berfungsi dengan baik.
Periksa kinerja klem track dan kondisi perangkat peringatan suara dan visual
Periksa penyangga, periksa tali, periksa titik pemasangan tali
Titik perhentian mobil batas harus ditetapkan di ujung lintasan, titik tumbukan saklar batas perjalanan harus ditetapkan, dan periksa apakah posisi pengaturan sudah benar.
10. Inspeksi di tempat dan contoh kesalahan
Periksa apakah ada penghalang di dekat jalur gantry crane yang dapat mempengaruhi pengoperasian gantry crane.
Periksa apakah ada benda yang berserakan pada platform dan rangka.
Periksa apakah terdapat hambatan di atas, bawah, kiri dan kanan gantry crane yang dapat mempengaruhi pengoperasian gantry crane.
Tidak boleh ada benda yang mengganggu dalam jarak 1 meter di kedua sisi lintasan untuk kendaraan besar.
Ruang yang tidak mencukupi di kedua sisi lintasan untuk kendaraan besar atau pengoperasian pengangkutan barang yang tidak teratur dapat menyebabkan goresan pada rumah peredam.
Seberapa sering gantry crane perlu diperiksa?
J: Frekuensi inspeksi bergantung pada berbagai faktor, termasuk jenis peralatan, beban kerja, lingkungan pengoperasian, dan persyaratan peraturan. Umumnya, pemeriksaan harian harus dilakukan sekali sehari atau sebelum digunakan. Pemeriksaan berkala dapat dilakukan secara rutin tergantung pemakaian, biasanya setiap tiga bulan hingga satu tahun.
Inspeksi harian
Sistem kelistrikan: Periksa kabel, kotak kontrol, tombol, dan sakelar untuk memastikan semuanya beroperasi normal dan tidak ada kabel atau sambungan yang kendor.
Suku cadang mekanis: Periksa berbagai suku cadang mekanis, termasuk roda gigi, bantalan, tali kawat, katrol, rem, dll., untuk memastikan tidak ada keausan atau kerusakan yang tidak normal.
Kait pengangkat: Periksa kait pengangkat dari keretakan, perubahan bentuk, kerusakan, serta keamanan dan keandalan.
Pelumasan: Periksa titik pelumasan untuk memastikan peralatan terlumasi sepenuhnya untuk meminimalkan keausan dan gesekan.
Penjaga: Periksa perangkat keselamatan seperti saklar batas, tali pengaman, dan pemberhentian darurat untuk memastikan perangkat tersebut beroperasi dengan benar.
Kabel dan harnes: Periksa kabel dan harnes untuk memastikan tidak rusak atau aus untuk menghindari kegagalan listrik.
Penampilan: Periksa tampilan derek, termasuk sambungan las, pelapis, dan penandaan untuk memastikan tidak ada korosi atau kerusakan.
Inspeksi rutin
Inspeksi struktural: Lakukan inspeksi struktural secara teratur untuk memeriksa balok, kolom, dan komponen utama lainnya dari keretakan, keausan, atau deformasi.
Tali pengangkat: Periksa secara teratur tali pengangkat dari keausan, perubahan bentuk atau kerusakan. Tali pengangkat merupakan komponen keselamatan yang penting dan harus dijaga dalam kondisi baik.
Sistem kelistrikan: Periksa sistem kelistrikan secara teratur, termasuk kabel, sakelar, kontaktor, dan sistem kontrol, untuk memastikan semuanya berfungsi dengan baik.
Sistem pengereman: Periksa sistem pengereman untuk memastikan sistem tersebut dapat menghentikan pergerakan derek dengan andal.
Sistem hidrolik (jika ada): Jika gantry crane dilengkapi dengan sistem hidrolik, periksa oli hidrolik, pipa dan segel secara teratur untuk memastikan tidak bocor atau rusak.
Namun harap berhati-hati untuk memastikan bahwa peraturan setempat dan rekomendasi pabrikan dipatuhi, karena beberapa peralatan mungkin memerlukan pemeriksaan lebih sering. Selain itu, jika ditemukan kesalahan pada pemeriksaan rutin atau berkala, maka perbaikan atau pemeriksaan yang lebih rinci harus segera dilakukan. Keselamatan selalu menjadi prioritas utama dan tidak boleh diabaikan.
