Solusi ergonomis di fasilitas manufaktur telah mengalami kemajuan yang signifikan belakangan ini. Alasan umum mengapa perusahaan memperkenalkan solusi ini adalah untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Namun, banyak perusahaan juga mengintegrasikan strategi pengendalian bahaya yang ergonomis untuk mengurangi cedera di tempat kerja. Menurut Organisasi Perburuhan Internasional, sektor manufaktur adalah salah satu sektor yang paling berbahaya, berkontribusi terhadap hampir 3 juta kematian-terkait pekerjaan setiap tahunnya. Statistik ini menyoroti perlunya membuat rencana untuk menurunkan potensi risiko di lokasi kerja.
Salah satu alat penting yang digunakan para insinyur keselamatan dan manajer produksi untuk meminimalkan atau menghilangkan paparan pekerja adalah hierarki pengendalian bahaya. Hierarki sederhana ini memungkinkan fasilitas untuk memilih pengendalian yang paling tepat untuk mengurangi bahaya yang teridentifikasi di tempat kerja. Karena banyak dari solusi pengendalian bahaya ini mencakup intervensi sederhana - seperti memodifikasi peralatan yang ada, membeli alat produksi baru, dan mengubah praktik kerja sehari-hari, - solusi tersebut mudah diterapkan. Dalam kebanyakan kasus, solusi ini juga membantu meningkatkan produktivitas di tempat kerja.
Pelajari cara menerapkan hierarki pengendalian bahaya di pabrik Anda, sehingga memungkinkan Anda memanfaatkan solusi sederhana dan hemat biaya-untuk meningkatkan keselamatan tempat kerja.
Apa Itu Program Pengendalian Bahaya?
Program pengendalian bahaya menguraikan langkah-langkah strategis untuk membatasi paparan pekerja terhadap zat atau sistem berbahaya. Selain itu, pedoman ini memberikan gambaran umum tentang pelatihan dan prosedur yang diperlukan untuk mengukur paparan pekerja terhadap bahaya dan dampaknya terhadap kesehatan mereka. Risiko umum mencakup bahan kimia, bahan atau zat berbahaya, dan bahaya sistem seperti kebisingan dan getaran.
Banyak organisasi melihat hierarki pengendalian bahaya setelah terjadi kecelakaan atau kematian. Namun, lebih baik mengambil pendekatan proaktif dengan menerapkan alat ini di awal operasi Anda. Cara yang dapat diandalkan untuk menentukan potensi bahaya di tempat kerja adalah dengan mengaudit semua fasilitas dan membuat daftar periksa keselamatan yang komprehensif. Setelah Anda mengidentifikasi risiko di tempat kerja, Anda dapat menyelaraskan tindakan hierarki yang sesuai untuk meminimalkan kemungkinan kecelakaan tertentu.
Proses proaktif memungkinkan Anda merasakan manfaat berikut di pabrik manufaktur Anda:
Lebih sedikit kasus pengangkatan manual yang berlebihan
Mengurangi tuntutan fisik pada pekerja
Tingkat cedera yang lebih rendah
Mengurangi biaya kompensasi dan pergantian karyawan
Langkah pertama dalam pengendalian bahaya di tempat kerja adalah dengan menyediakan program bahaya di tempat kerja secara tertulis. Program ini akan menyoroti metode pengendalian bahaya yang ada saat ini dan bagaimana tempat kerja dapat memantau efektivitasnya secara berkelanjutan.
Merancang operasi yang membatasi paparan terhadap faktor risiko ergonomis tetap menjadi salah satu cara paling sukses untuk mengurangi cedera di tempat kerja. Pusat Pengendalian dan Pencegahan Penyakit menguraikan beberapa pengendalian yang efektif untuk melindungi pekerja dari bahaya di tempat kerja - eliminasi dan substitusi, pengendalian teknik, pengendalian administratif atau praktik kerja, dan solusi perlindungan pribadi.
Eliminasi dan Substitusi
Eliminasi dan substitusi mungkin merupakan metode yang paling efektif dan mudah diakses untuk mengurangi bahaya di tempat kerja. Prosedur ini mengharuskan insinyur keselamatan untuk menghilangkan risiko di tempat kerja atau mengganti praktik, material, dan mesin yang berbahaya dengan yang tidak terlalu berbahaya.
Menghilangkan bahaya di tempat kerja adalah metode yang paling disukai untuk mengendalikan risiko karena bahaya itu sendiri sudah tidak ada lagi. Sebaliknya, substitusi memperkenalkan bahan kimia, zat, atau praktik baru yang tidak terlalu berbahaya dibandingkan bahan kimia, zat, atau praktik sebelumnya. Pergantian sering kali dikelompokkan dengan eliminasi karena memiliki tujuan yang sama - menghilangkan bahaya awal dari tempat kerja. Tujuannya adalah untuk memilih bahan kimia, praktik, atau zat baru yang menawarkan risiko lebih rendah dibandingkan aslinya.
Kontrol Teknik
Pengendalian teknik dirancang untuk meminimalkan paparan pekerja terhadap potensi bahaya dan risiko. Metode-metode ini mempengaruhi desain pabrik, peralatan, atau proses dan prosedur. Selama spesialis operasi dan manajer merancang, memelihara, dan menggunakan pengendalian ini dengan benar, pengendalian tersebut akan sangat efektif. Beberapa tipe dasar pengendalian teknik meliputi:
Kontrol proses
Penutupan atau isolasi sumber emisi
Ventilasi yang tepat
Membatasi kekuatan pengerahan tenaga pada pekerja
Untuk mengilustrasikan bagaimana fasilitas manufaktur menggunakan kontrol teknik untuk keselamatan optimal, pertimbangkan penerapan umum berikut:
Menggunakan alat pengangkat atau sistem penanganan material untuk kontrol yang lebih baik saat mengangkat benda berat
Mengurangi berat beban untuk meminimalkan pengerahan tenaga
Menata meja kerja untuk menghilangkan jangkauan yang jauh dan memungkinkan bekerja pada posisi yang aman dan netral
Menerapkan konveyor divergen dari jalur utama Anda untuk menghilangkan tugas yang panjang dan berulang
Memasang pengalih pada konveyor untuk mengarahkan material ke arah pekerja, sehingga berhasil menghilangkan jangkauan atau kemiringan yang berlebihan
Mendesain ulang alat untuk memungkinkan postur yang aman dan netral
Merancang sistem perlindungan jatuh bagi pekerja di ketinggian
Menutup atau mengisolasi sumber emisi dan memastikan ventilasi yang baik
Pengendalian Administratif/Praktek Kerja
Pabrik menggunakan pengendalian administratif di fasilitas dan aplikasi karena dua alasan - karena tidak adanya pengendalian teknik atau sebagai prosedur tambahan sehubungan dengan pengendalian teknik. Pengendalian administratif membantu menetapkan proses dan prosedur tempat kerja yang efisien, mengurangi cedera dan meningkatkan produktivitas. Beberapa contoh pengendalian administratif meliputi:
Membutuhkan dua pekerja atau lebih untuk mengangkat beban berat untuk membatasi pengerahan tenaga
Menetapkan sistem yang merotasi pekerja dalam menjalankan tugas, meminimalkan durasi aktivitas yang terus-menerus, gerakan berulang, dan posisi yang tidak nyaman
Merancang sistem rotasi pekerjaan yang memungkinkan karyawan menggunakan kelompok otot alternatif
Mempekerjakan staf floater untuk memberikan istirahat berkala kepada pekerja selain istirahat terjadwal
Memastikan pekerja menggunakan dan memelihara perkakas pneumatik dan listrik dengan benar
Solusi Perlindungan Pribadi
Alat pelindung diri (APD) adalah suatu bentuk perlindungan fisik yang mengurangi paparan terhadap faktor risiko terkait ergonomi{0}}. Metode ini sesuai untuk beberapa bahaya, namun karena APD merupakan pengendalian yang paling tidak efektif dalam hierarki, Anda harus memadukan pengendalian ini dengan metode lain yang lebih efektif. Contoh solusi perlindungan pribadi meliputi:
Menerapkan bantalan untuk membatasi paparan pekerja terhadap permukaan yang tajam, keras, panas, atau bergetar
Mengenakan sarung tangan termal yang pas untuk memastikan keamanan dalam kondisi dingin
Menggunakan pelindung mata- dan alas kaki untuk mencegah kerusakan pada wajah dan kaki
Menyediakan respirator untuk memungkinkan pekerja bernapas secara normal di lingkungan berbahaya
Penggunaan Hierarki Kontrol yang Benar
Hierarki kendali memberikan peta jalan untuk mengoptimalkan keselamatan di tempat kerja Anda - tetapi hanya jika diterapkan dengan benar. Gunakan tips berikut untuk membantu Anda mengurangi cedera di tempat kerja:
Beri peringkat metode kontrol yang sesuai:APD dan beberapa kontrol administratif merupakan solusi yang lebih murah, sehingga menjadikannya pilihan yang populer. Namun, eliminasi, substitusi, dan pengendalian teknik lebih efektif dalam mencegah cedera dan kecelakaan dalam jangka panjang. Pertimbangkan keuntungan di masa depan saat menyusun hierarki Anda.
Catat dan ukur hasilnya:Karena semua pabrik berbeda, pengendalian yang memberikan hasil sukses di satu pabrik mungkin tidak memberikan hasil yang sama untuk Anda. Pastikan kemanjuran dengan mendefinisikan proses manajemen risiko yang memungkinkan Anda mengukur dan merevisi pengendalian yang sesuai. Jika risiko masih ada setelah menerapkan pengendalian tertentu, tinjau hierarki pengendalian bahaya Anda untuk mencari solusi lain.
Gabungkan kontrol untuk keamanan optimal:Pengendalian administratif, termasuk pendidikan dan pelatihan keselamatan, sangat penting untuk keselamatan di tempat kerja. Namun, hal ini tidak dapat menggantikan seluruh pengendalian lainnya, yang mungkin lebih efektif dalam mengurangi bahaya di tempat kerja. Karena pelatihan tidak menghilangkan bahaya atau meminimalkan kontak pekerja dengan bahaya tersebut, gunakan kontrol di bagian atas hierarki terlebih dahulu - atau di samping - kontrol administratif.
