Derek dengan ember clamshell

 

Derek dengan clamshell ember adalah solusi pengangkatan dan penanganan material yang sangat efisien yang dirancang untuk pemuatan dan pembongkaran bahan curah. Ini banyak digunakan di pelabuhan, galangan kapal, lokasi konstruksi, operasi pertambangan, dan fasilitas industri untuk menangani bahan seperti pasir, kerikil, batu bara, biji -bijian, logam bekas, dan komoditas curah lainnya.

Dilengkapi dengan ember clamshell yang tahan lama dan berkinerja tinggi, crane ini memastikan penanganan material yang cepat, tepat, dan andal, meningkatkan efisiensi dan produktivitas operasional.

Ini banyak digunakan di pelabuhan, galangan kapal, lokasi konstruksi, industri pertambangan, dan pembangkit listrik untuk menangani bahan seperti pasir, kerikil, batu bara, biji -bijian, dan bekas logam. Dilengkapi dengan ember clamshell yang tahan lama dan berkinerja tinggi, derek ini memastikan pemuatan, pembongkaran, dan penumpukan bahan curah yang efisien dan tepat.

Komponen inti: mesin, motor, gigi
Tempat Asal: Henan, Cina
Garansi: 1 tahun
Berat (kg): 2200 kg
Inspeksi keluar video: disediakan
Laporan Tes Mesin: Disediakan
Nama Produk: Bucket Overhead Crane
Fitur: Aplikasi luas di berbagai tempat
Daya: 380V 50Hz 3p atau sesuai permintaan Anda
Standar: Standar Cina
Tugas Kerja: A6 ~ A8
Perangkat keamanan: Batas kelebihan beban, sakelar batas, dll

1. Balok Main

1) Konstruksi baja berkekuatan tinggi: Terbuat dari baja Q345B, Q355B, atau setara dengan tarik tinggi untuk daya tahan dan kapasitas penahan beban.
2) Desain Struktural yang Dioptimalkan: Dirancang Menggunakan Analisis Elemen Hingga (FEA) untuk memastikan kekuatan tinggi dengan berat yang berkurang.
3) Panjang & kapasitas yang dapat disesuaikan: Tersedia dalam panjang dan kapasitas beban yang berbeda untuk memenuhi berbagai kebutuhan operasional.
4) Lapisan tahan korosi: Pelapisan dan perawatan khusus melindungi terhadap kondisi lingkungan yang keras, termasuk lingkungan laut dan industri.
5) Integrasi yang mulus: Dirancang untuk mengakomodasi sistem hidrolik, listrik, dan mekanik, memastikan kelancaran pengoperasian ember clamshell.

 

 

2. Sistem Pembelaan

1) Mekanisme pengangkat
Sistem Winch: Didukung oleh motor listrik atau hidrolik. Memberikan kecepatan pengangkat tinggi dan kekuatan penarik yang kuat untuk beban berat.
Tali Kawat & Drum: Terbuat dari kabel baja berkekuatan tinggi untuk daya tahan. Berlaku di sekitar drum beralur untuk mencegah tali dan keausan.
2) Lift & Control ember clamshell
Sistem dual-rope atau tali tunggal: Sistem dual-rope: Memberikan stabilitas dan kontrol yang lebih baik, yang biasa digunakan dalam pembongkaran kapal dan crane pelabuhan.
Sistem tali tunggal: lebih sederhana dan digunakan dalam crane kapasitas yang lebih kecil.
Mekanisme Pembukaan & Penutupan: Silinder hidrolik atau aktuator listrik memungkinkan kontrol yang tepat atas pergerakan bucket. Pastikan raih dan pembuangan bahan yang halus.

 

3.endpengangkutan

1) Konstruksi berkekuatan tinggi-terbuat dari pelat baja yang dilas atau struktur tipe kotak untuk daya tahan dan kapasitas penahan beban.
2) Pemesinan Presisi - Memastikan penyelarasan roda dan unit penggerak yang akurat untuk gerakan halus.
3) Sistem Drive Terpadu - Dilengkapi dengan motor, gearbox, dan roda untuk memberikan gerakan terkontrol.
4) Resistensi Anti-Wear & Korosi-Diobati dengan pelapis anti-rust untuk umur yang diperluas, terutama di lingkungan yang keras seperti pelabuhan dan lokasi pertambangan.
5) Mekanisme Keselamatan-Fitur sistem buffer, sakelar batas, dan sensor anti-tabrakan untuk mencegah kecelakaan.

4. Mekanisme perjalanan crane

1) Sistem Roda
Roda baja tempa: Bahan berkekuatan tinggi untuk daya tahan dan beban berat.
Roda berlangis tunggal atau bergantung ganda: memastikan gerakan halus di sepanjang rel.
Bantalan presisi: Mengurangi gesekan dan meningkatkan umur operasional.
2) Sistem drive
Motor Listrik atau Hidrolik: Menyediakan gerakan dan torsi yang terkontrol.
Gearbox & Transmisi: Konversi daya motor untuk kecepatan dan torsi yang dioptimalkan.
Variabel Frekuensi Drive (VFD): Memungkinkan akselerasi yang halus, perlambatan, dan kontrol kecepatan.
3) Sistem Rel & Track
Trek Tetap atau Seluler: Dirancang berdasarkan jenis crane dan kebutuhan operasional.
Sistem Penyelarasan Rel: Memastikan pergerakan yang tepat dan mencegah penggelinciran.
Bahan tahan keausan: Meningkatkan umur panjang dalam aplikasi tugas berat.
4) Sistem Pengereman & Keselamatan
Rem elektromagnetik atau hidrolik: memastikan penghentian dan penentuan posisi yang aman.
Sensor anti-tabrakan: Mencegah kecelakaan di lingkungan multi-crane.
Sakelar Batas: Menghentikan crane pada titik akhir yang ditunjuk secara otomatis.
Peredam & Buffer Shock: Mengurangi kekuatan dampak saat mencapai batas perjalanan.

5. Mekanisme perjalanan troli

1) Bingkai Trolley: Struktur baja berkekuatan tinggi yang dirancang untuk menahan beban dinamis.
2) Sistem Roda: Roda baja tempa untuk kapasitas beban tinggi dan umur layanan yang panjang. Roda roda yang digantung untuk troli yang dipasang di rel untuk memastikan penyelarasan yang tepat. Bantalan pelumas diri untuk meminimalkan gesekan dan keausan.
3) Sistem drive
Drive Motor Listrik: Menyediakan daya untuk pergerakan troli.
Sistem Gearbox & Transmisi: Mengubah daya motor menjadi gerakan yang dikendalikan.
Variabel Frekuensi Drive (VFD): Memungkinkan akselerasi yang halus, perlambatan, dan penyesuaian kecepatan.

6. Roda crane

1) Roda berliku tunggal: Digunakan untuk sistem kereta api berpemandu di crane gantry dan jembatan. Menyediakan stabilitas tinggi sambil memungkinkan gerakan lateral yang dikendalikan.
2) Roda Double-Flanged: Umum di overhead dan crane gantry untuk mencegah penggelinciran. Ideal untuk aplikasi yang membutuhkan penyelarasan kereta api yang ketat.
3) Roda tapak datar (tidak ada flensa): biasanya digunakan dalam crane tipe crawler yang lelah atau crawler. Bekerja dengan sistem panduan independen untuk gerakan fleksibel.
4) Roda khusus & khusus: Desain meruncing atau melengkung untuk aplikasi khusus. Roda Hardened & Grooved untuk lingkungan yang ekstrem.

7. Crane Grab

1) Grab Hidraulic Clamshell: Dioperasikan oleh silinder hidrolik untuk kontrol yang tepat. Perlihatkan catu daya hidrolik dari derek atau sumber eksternal. Terbaik untuk bahan lengket, basah, atau halus seperti lumpur, pasir, dan agregat kecil.
2) Mekanik clamshell ambil: Bekerja dengan sistem dua tali atau empat tali menggunakan mekanisme pengangkat derek. Ideal untuk penanganan material berkapasitas tinggi di pelabuhan dan area penyimpanan curah. Digunakan untuk biji-bijian, batubara, mineral, dan logam bekas.
3) Electro-Hydraulic Clamshell Grab: Menggabungkan kontrol hidrolik dengan tenaga listrik untuk operasi yang halus dan efisien. Sering digunakan dalam pembongkaran kapal, ambil crane, dan fasilitas penanganan material.
4) Grab kulit oranye (untuk bahan tidak teratur): Dirancang untuk logam bekas, limbah, dan bahan curah yang tidak teratur. Lakukan banyak tines, bukan cangkang ember halus.

8.motor

1) Mengangkat motor (untuk pengangkatan & penurunan): Motor listrik berdaya tinggi dengan sistem pengereman untuk mengangkat beban berat. Bekerja dengan sistem bucket clamshell hidrolik atau mekanis. Terkontrol melalui drive frekuensi variabel (VFD) untuk pengoperasian yang lancar.
Tipe Umum: Motor Squirrel-Cage Asynchronous, Motor Rotor Luka.
2) Motor bepergian trolley (untuk gerakan horizontal): Menggerakkan troli dan ember clamshell di sepanjang girder utama. Respons berkecepatan tinggi dengan akselerasi dan perlambatan yang halus. Bekerja dengan gearbox dan roda penggerak untuk kontrol yang tepat.
Jenis Umum: Motor induksi tiga fase, motor servo.
3) Motor bepergian crane (untuk gerakan longitudinal): Kekuatan gerbong akhir dan roda yang dipasang di rel untuk gerakan crane. Dilengkapi dengan rem, batas sakelar, dan perlindungan kelebihan beban. Digunakan dalam crane gantry, crane overhead, dan pembongkar kapal.
4) Motor hidrolik (untuk ember clamshell hidrolik): Digunakan dalam ember clamshell elektro-hidrolik untuk kontrol pegangan yang lebih baik. Memberikan daya ke silinder hidrolik untuk membuka dan menutup. Pekerjaan di lingkungan yang keras dengan sistem oli bertekanan tinggi.

9. Sistem Alarm dan Sakelar Alarm Lampu & Lampu

1) Sistem alarm suara dan cahaya
Sistem alarm suara dan cahaya dirancang untuk memperingatkan personel di area kerja derek tentang potensi bahaya, pergerakan, atau situasi darurat.
2) Batasi sakelar crane dengan clamshell ember
Batas sakelar adalah perangkat elektromekanis yang mengontrol dan membatasi pergerakan crane untuk mencegah perjalanan berlebihan, tabrakan, dan operasi yang tidak aman.

10. Perangkat Safety

1) Sistem Perlindungan Kelebihan: Mencegah crane dari mengangkat beban di luar beban kerja yang aman (SWL).
2) Batas sakelar: Mencegah perjalanan berlebihan, tabrakan, dan gerakan yang tidak aman.
3) Sistem anti-tabrakan: mencegah tabrakan antara crane atau struktur di ruang kerja bersama.
4) Sistem berhenti darurat: Memungkinkan operator untuk segera menghentikan crane jika terjadi keadaan darurat.
5) Alarm kecepatan angin (untuk crane luar): Melindungi crane dari beroperasi pada angin kencang yang dapat menyebabkan ketidakstabilan.

11. Mode Kontrol

1) Kontrol liontin (kontrol kabel): Operator mengontrol crane menggunakan pengontrol liontin kabel yang terhubung ke crane. Biasanya digunakan untuk crane kecil hingga menengah di mana operator perlu berjalan di samping crane.
2) Kontrol jarak jauh nirkabel: Operator menggunakan frekuensi radio (RF) atau remote control Bluetooth untuk mengontrol derek dari jarak. Ideal untuk operasi skala besar, pelabuhan, dan lokasi konstruksi di mana mobilitas sangat penting.
3) Kontrol Kabin (Kabin Operator): Operator duduk di dalam kabin kontrol yang ditinggikan yang terpasang pada crane. Common di kapal pembongkar kapal, crane gantry, dan crane industri berkapasitas tinggi.
4) Kontrol otomatis & semi-otomatis: Derek beroperasi menggunakan gerakan dan sistem otomatisasi yang telah diprogram. Digunakan dalam penanganan curah efisiensi tinggi, gudang otomatis, dan terminal port pintar.

12.Sketch

1) Efisiensi tinggi dalam penanganan material curah
Bongkar pemuatan & bongkar cepat - Bucket clamshell dapat mengambil volume besar material dalam satu siklus, mengurangi waktu penanganan.
2) Penanganan bahan serbaguna
Menangani berbagai bahan - Ideal untuk pasir, kerikil, batu bara, mineral, pupuk, biji -bijian, logam bekas, dan banyak lagi.
3) Peningkatan Keselamatan & Pengurangan Limbah Bahan
Minimalkan tumpahan material - desain tertutup dari ember clamshell mencegah kehilangan material selama pengangkatan dan transportasi.
4) Desain yang kuat dan tahan lama
Konstruksi tugas berat-Dibangun dengan baja berkekuatan tinggi untuk menahan bahan kasar dan abrasif.
5) biaya yang hemat biaya & rendah
Mengurangi biaya operasional - lebih sedikit tenaga kerja yang dibutuhkan, dan penanganan material yang efisien berarti biaya yang lebih rendah per ton.
6) Beberapa mode operasi
Manual, semi-otomatis, & sepenuhnya otomatis-dapat dioperasikan secara manual, jarak jauh, atau diintegrasikan ke dalam sistem otomatis.

1. Industri Pelabuhan & Kelautan
Memuat & Membongkar Kapal - Secara efisien menangani batubara, bijih besi, pupuk, biji -bijian, dan bahan konstruksi dari kapal kargo.
2. Penambangan & Penggalian
Menangani Bahan Baku - Bergerak batu hancur, pasir, kerikil, dan bijih di lokasi pertambangan.
3. Industri Konstruksi
Penggalian & Earthmoving - Digunakan untuk menggali dan mengangkat tanah, pasir, dan kerikil di lokasi konstruksi.
4. Steel Mills & Metal Industry
Menangani logam bekas - Pindah besi bekas, baja, dan aluminium ke tungku meleleh.
5. Pengelolaan Limbah & Daur Ulang
Menangani limbah padat - mengangkat dan menggerakkan limbah industri dan kota di lokasi pembuangan.
6. Pembangkit Listrik & Industri Biomassa
Penanganan batubara di pembangkit listrik tenaga termal - Memberi makan batu bara dari stok ke sabuk konveyor untuk produksi energi.

1. Desain & Teknik
Analisis Persyaratan - Tentukan kapasitas crane, tinggi pengangkatan, rentang, siklus tugas, dan kondisi lingkungan.
Desain Struktural - Insinyur membuat model 3D dan gambar teknis menggunakan perangkat lunak CAD.
Perhitungan Load & Stress - Analisis Elemen Hingga (FEA) memastikan integritas dan keamanan struktural.
Desain Sistem Listrik & Kontrol - Rencanakan fitur motor, kabel, PLC, remote control, dan otomatisasi.
2. Persiapan & Pemotongan Bahan
Seleksi baja-Q235 berkualitas tinggi, Q345, atau baja paduan dipilih untuk struktur derek.
Cutting & Shaping - Pemotongan plasma CNC, pemotongan laser, atau pemotongan api digunakan untuk membentuk pelat baja.
Pemrosesan Edge - Beveling & Grinding Siapkan bagian baja untuk pengelasan.
3. Pengelasan & Fabrikasi
Pengelasan Struktur Utama - Tukang las merakit balok utama, gerbong ujung, bingkai troli, dan ambil ember.
Pengujian Non-DRUGTIF (NDT)-Ultrasonik & Tes X-Ray memeriksa cacat pengelasan.
Perawatan stres-relief-Struktur ini dirawat dengan panas untuk menghilangkan tekanan internal.
4. Pemesinan & Perawatan Permukaan
Mesin Presisi - Mesin CNC memproses gearbox, roda, poros, dan rumah motor.
Sandblasting - menghilangkan karat dan kotoran dari permukaan baja.
Lapisan anti-korosi-cat primer dan poliuretan diterapkan untuk ketahanan cuaca.
5. Rakitan Sistem Listrik
Instalasi Motor & Gearbox - Mengangkat motor, motor perjalanan, dan peredam dipasang.
Pengaturan Panel Kabel & Kontrol - Komponen listrik seperti kontaktor, inverter, PLC, dan sakelar batas dipasang.
Perangkat Keselamatan - Pembatas kelebihan beban, sistem penghentian darurat, dan alarm terhubung.
6. Perakitan & Inspeksi Kualitas Akhir
Perakitan Struktur Derek - Balok utama, gerbong akhir, troli, dan ember ambil dirakit.
Alignment & Calibration - Derek diuji untuk pergerakan halus dan keseimbangan beban.
Pengujian beban - Uji beban statis & dinamis memverifikasi kapasitas dan kinerja pengangkatan.
Inspeksi Akhir - Insinyur melakukan pemeriksaan fungsionalitas, keselamatan, dan daya tahan.
7. Kemasan & Pengiriman
Pembongkaran untuk Transportasi - Komponen besar dipisahkan untuk pengiriman yang mudah.
Tindakan Pencegahan Karat - Bagian dilapisi dengan minyak pelindung untuk mencegah karat.
Kemasan Aman - Komponen berat dikemas dalam bingkai baja atau kasing kayu.
Logistik Pengiriman - Derek diangkut melalui truk, kontainer, atau pembawa breakbulk.
8. Instalasi & Commissioning
Rakitan di tempat-Derek dipasang di fasilitas pelanggan atau terminal port.
Pengujian & Penyesuaian - Penyesuaian akhir untuk motor, sistem kontrol, dan perangkat keselamatan.
Pelatihan Operator - Pelanggan menerima pelatihan tentang operasi dan pemeliharaan yang aman.
Dukungan setelah penjualan-Dukungan teknis yang berkelanjutan, pasokan suku cadang, dan layanan pemeliharaan.

 

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah menyelesaikan rencana, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan untuk dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.

 

 

 

Tag populer: Derek dengan clamshell ember, crane crane dengan produsen clamshell ember, pemasok, pabrik