Roda Derek Tempa

1) Roda derek tempa adalah komponen penting dalam banyak aplikasi industri, karena merupakan bagian penting dari derek penanganan material tugas berat. Roda ini dirancang untuk menjadi sangat kuat, mampu menangani beban berat dengan tetap menjaga gerakan bergulir yang mulus dan konsisten.

2) Pada intinya, roda derek tempa terbuat dari bahan berkekuatan tinggi yang dibuat dengan hati-hati dan diberi perlakuan panas untuk memastikan daya tahan dan umur panjang maksimum. Mereka dirancang untuk menahan suhu ekstrem, lingkungan yang keras, dan sering digunakan, menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai aplikasi.

3) Roda derek tempa biasa digunakan di berbagai industri, termasuk pertambangan, konstruksi, dan penanganan material. Mereka biasanya digunakan dalam sistem derek yang mengangkat dan memindahkan beban besar, seperti balok baja, mesin berat, dan komponen industri lainnya.

4) Manfaat menggunakan roda derek tempa meliputi kekuatan, daya tahan, dan ketahanan aus yang unggul. Mereka juga sangat dapat disesuaikan, memungkinkan mereka untuk dirancang agar sesuai dengan aplikasi dan sistem derek tertentu.

5) Secara keseluruhan, roda derek tempa merupakan investasi yang sangat baik untuk setiap operasi industri yang membutuhkan derek penanganan material tugas berat. Mereka menawarkan solusi andal dan tahan lama yang dapat meningkatkan efisiensi, keamanan, dan produktivitas di tempat kerja mana pun.

6) Set roda berkualitas tinggi terbuat dari baja 45 # die forging, roughing, conditioning dan finishing. Kekerasan perlakuan panas adalah HB305 ~ 385, dan kekerasan lapisan pengerasan pada kedalaman 18mm tidak kurang dari HB250. Poros roda terbuat dari baja 45 #, yang dikasar, dikeraskan, dan diselesaikan. Kekerasan perlakuan panas adalah 250 ~ 280HB.

Bahan:

A) Baja karbon: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, C22.8, Q345B/C/D, 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# dan tempa baja karbon lainnya.

B) Baja tahan karat: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507 , 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, Cr18Mn18N, 06Cr19Ni1 0(S30408), 022Cr19Ni10(S30403), 06Cr17Ni12Mo2(S31608), 022Cr17Ni 12Mo2(S31603), 06Cr25Ni20(S31008), 06Cr18Ni11Ti(S32168), 022Cr19Ni13Mo (S31703), 0Cr17Ni4Cu4Nb, 06Cr19Ni10N, 14Cr17Ni2, 13Cr13 Mo, 06Cr13 dan tempa stainless steel lainnya.

C) Baja paduan: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi , 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9 , F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330 , 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CRNIMO, 40CrNiMoA, 5 0CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 dan penempaan baja paduan lainnya.

• Diameter:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 atau sebagai kebutuhan Anda
• Tekbagus:Pengecoran atau penempaan
• Kedalaman pendinginan:lebih dari 25mm
• Perawatan panas:Pendinginan dan tempering
• Suhu lingkungan kerja:-25 derajat - ditambah 40 derajat , kelembapan relatif Kurang dari atau sama dengan 85 persen
• Kisaran Harga Referensi:$80-1000/buah
• Nilai Kapasitas Pemuatan:1~1200 ton

Sketsa

1. Kekuatan:Roda derek tempa dikenal karena kekuatan dan daya tahannya. Mereka dapat menahan beban berat, dan ketangguhannya membuat mereka cenderung tidak retak atau pecah di bawah tekanan.

2. Keamanan:Kekuatan dan daya tahan roda derek tempa juga membuatnya lebih aman untuk digunakan. Mereka mengurangi risiko kecelakaan, karena dapat menanggung beban berat dengan aman tanpa kegagalan.

3. Fleksibilitas:Roda derek tempa dapat dirancang agar sesuai dengan berbagai penggunaan, mulai dari derek industri ringan hingga berat. Mereka dapat dibuat dalam berbagai ukuran dan bentuk agar sesuai dengan aplikasi tertentu.

4. Umur lebih panjang:Roda derek yang ditempa lebih kecil kemungkinannya untuk cepat aus dibandingkan dengan roda biasa. Karena kekuatan dan ketahanannya yang unggul, mereka membutuhkan lebih sedikit perawatan, yang mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas.

5. Hemat biaya:Meskipun lebih mahal di muka dibandingkan dengan jenis roda lainnya, roda derek tempa bertahan lebih lama dan membutuhkan lebih sedikit perawatan, menjadikannya pilihan yang lebih hemat biaya dalam jangka panjang.

6. Daya dukung beban yang lebih tinggi:Roda derek yang ditempa dapat menangani beban yang lebih tinggi daripada jenis lainnya karena kekuatannya, memungkinkan pengoperasian yang lebih efisien dan aman.

7. Tahan panas:Roda derek yang ditempa dapat menangani suhu tinggi tanpa deformasi, membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

8. Ketahanan korosi:Karena kekuatan dan ketahanannya yang tinggi, roda derek tempa lebih tahan terhadap korosi, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras.

Roda derek tempa digunakan dalam berbagai aplikasi di mana beban berat perlu diangkat atau diangkut, seperti di industri seperti konstruksi, pertambangan, minyak dan gas, dan transportasi. Beberapa aplikasi umum roda derek tempa meliputi:

1. Derek di atas kepala:Roda derek tempa sering digunakan pada derek di atas kepala di fasilitas manufaktur dan gudang. Derek ini memindahkan material berat dari satu ujung gudang ke ujung lainnya, dan roda derek yang ditempa memastikan derek beroperasi dengan lancar dan efisien.

2. Derek pelabuhan:Di pelabuhan, derek digunakan untuk memuat dan menurunkan muatan dari kapal. Derek ini mengandalkan roda derek tempa untuk memindahkan kontainer besar dan muatan berat lainnya.

3. Peralatan pertambangan:Alat berat yang digunakan di pertambangan, seperti dragline, sekop, dan ekskavator, mengandalkan roda derek tempa untuk memindahkan tanah dan batu dalam jumlah besar.

4. Minyak dan gas:Roda derek tempa digunakan dalam industri minyak dan gas, di mana mereka digunakan dalam rig pengeboran, anjungan, dan peralatan lain yang digunakan untuk eksplorasi dan produksi.

5. Transportasi:Beberapa alat transportasi, seperti gerbong kereta api dan truk besar, juga mengandalkan roda derek tempa untuk memindahkan muatan yang terlalu besar atau berat untuk diangkut dengan cara lain.

Prosedur produksi roda derek tempa umumnya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Desain dan rekayasa:Tahap desain dan rekayasa melibatkan penentuan spesifikasi roda derek, seperti ukuran, kapasitas beban, dan komposisi material.

2. Pemilihan bahan:Bahan untuk roda biasanya dipilih berdasarkan kapasitas beban dan kondisi pengoperasian. Bahan umum yang digunakan untuk roda derek tempa termasuk baja karbon dan paduan, dengan baja kelas tinggi digunakan untuk beban yang lebih berat.

3. Penempaan:Proses penempaan melibatkan pemanasan bahan yang dipilih ke suhu tinggi dan kemudian membentuknya menggunakan alat pres atau palu. Logam panas kemudian didinginkan untuk mendinginkannya dan meningkatkan kekerasannya.

4. Pemesinan:Roda dikerjakan dengan mesin untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan, dan untuk memastikan roda seimbang dengan benar.

5. Perlakuan panas:Roda tempa kemudian diberi perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekanisnya dan memastikan kekerasan yang seragam.

6. Perawatan permukaan dan finishing:Roda dapat menjalani perawatan permukaan, seperti peledakan tembakan atau pengecatan, untuk melindunginya dari korosi dan keausan.

7. Kontrol kualitas:Inspeksi: Roda yang telah selesai diperiksa untuk memastikan bahwa mereka memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk kualitas dan kinerja.

8. Pengemasan dan pengiriman:Roda yang sudah jadi dikemas dan dikirim ke pelanggan untuk dipasang ke derek.

Secara keseluruhan, proses pembuatan roda derek tempa membutuhkan keahlian dan perhatian tingkat tinggi terhadap detail. Kualitas produk jadi sangat penting untuk memastikan pengoperasian derek yang aman dan andal.

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah rencana selesai, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95 persen. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan untuk dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah tercapai.

Tag populer: roda derek tempa, Cina produsen roda derek tempa, pemasok, pabrik