Gantri Hidraulik 100 Ton
video

Gantri Hidraulik 100 Ton

Balok utama gantry crane balok ganda biasanya terdiri dari dua balok utama paralel, yang dihubungkan oleh gantry dan menopang troli serta mekanisme pengangkatan.
Kirim permintaan
perkenalan produk

 

Deskripsi Produk

 

Double-girder gantry crane merupakan salah satu jenis alat pengangkat yang banyak digunakan di bidang industri, pergudangan dan konstruksi, terutama digunakan untuk mengangkat dan memindahkan benda berat. Karena desain strukturalnya yang unik dan kinerjanya yang unggul, derek gantri girder ganda dianggap sebagai solusi pengangkatan yang ideal dalam banyak kesempatan.

Gantry crane girder ganda dapat membawa beban besar dan umumnya cocok untuk menangani benda berat mulai dari 10 ton hingga lebih dari 500 ton. Struktur gantry membuat crane lebih stabil saat menangani benda berat, sehingga mengurangi risiko miring dan gemetar. Crane ini dapat digunakan di berbagai lingkungan, termasuk tempat kerja di dalam dan luar ruangan, serta cocok untuk penanganan alat berat. Trolinya bergerak bebas di sepanjang balok utama, yang dapat mencapai jangkauan pengoperasian lebih luas dan meningkatkan efisiensi kerja. Desain strukturalnya masuk akal, dan komponennya mudah diganti serta dirawat, sehingga mengurangi biaya perawatan harian. Pada saat yang sama, dilengkapi dengan sistem kontrol kelistrikan canggih, yang mendukung kendali jarak jauh, pemantauan cerdas dan diagnosis kesalahan, serta meningkatkan kenyamanan dan keamanan pengoperasian.

3. Derek gantri girder ganda telah menjadi alat pengangkat penting di bidang industri, konstruksi dan logistik dengan daya dukung dan stabilitasnya yang unggul. Melalui desain dan konfigurasi yang masuk akal, derek gantri girder ganda dapat secara efektif meningkatkan efisiensi pengoperasian, mengurangi biaya tenaga kerja, dan pada saat yang sama memastikan keselamatan. Sangat cocok untuk berbagai kebutuhan penanganan benda berat dan merupakan salah satu peralatan yang sangat diperlukan di pabrik modern dan proyek konstruksi.

Komponen Inti: Gearbox, Motor, Gear

Kondisi: Baru

Garansi: 2 tahun

Berat (KG):100000kg

Fitur: Gantry Crane

Aplikasi: gudang, pelabuhan, halaman, dll

Nilai Momen Pengangkatan: 100kn

Cara kontrol: Kontrol Pegangan Tanah (Tombol tekan)

Kapasitas:10-600t

Bahan: Q235B/Q345B

Kecepatan pengangkatan:1-15m/mnt

Mekanisme pengangkatan: Troli Winch Listrik

Tugas Kerja:A5-A6

product-700-393

 

Gambar & Komponen

 

1. Balok utama

1) Balok utama gantry crane balok ganda biasanya terdiri dari dua balok utama paralel, yang dihubungkan oleh gantry dan menopang troli dan mekanisme pengangkatan. Fitur struktural utama dari balok utama meliputi:

Bentuk balok utama: Balok utama umumnya terbuat dari struktur balok-I atau berbentuk kotak. Desain balok-I membuat balok utama menjadi ringan dan memiliki daya dukung beban yang baik, sedangkan struktur berbentuk kotak memberikan kekakuan dan stabilitas yang lebih tinggi.

Rentang: Rentang balok utama biasanya dirancang sesuai dengan persyaratan penggunaan aktual dan lingkungan kerja. Ukuran bentang akan mempengaruhi stabilitas keseluruhan dan efisiensi kerja crane.

Konektor: Balok utama dipasang pada balok ujung dan gantri melalui konektor untuk memastikan stabilitas struktur secara keseluruhan.

2) Fungsi

Membawa benda berat: Balok utama merupakan komponen utama derek untuk membawa benda berat, dan beban disalurkan ke pondasi struktur derek melalui balok utama.

Troli pendukung: Balok utama menyediakan jalur pergerakan troli, memungkinkan troli bergerak bebas di balok utama untuk menyelesaikan operasi pengangkatan.

Struktur stabil: Kerja sama antara balok utama dan gantri memastikan stabilitas derek secara keseluruhan dan mencegah risiko miring atau runtuh selama pengoperasian.

product-686-374

Sistem Pengangkatan

Sistem pengangkatan biasanya terdiri dari beberapa komponen utama, terutama meliputi:

1) motorik:

Memberikan tenaga untuk sistem pengangkatan, biasanya menggunakan motor asinkron atau motor servo, dengan efisiensi dan keandalan tinggi.

2) Peredam:

Terhubung antara motor dan drum, digunakan untuk mengurangi kecepatan motor dan meningkatkan torsi untuk memenuhi kebutuhan pengangkatan benda berat.

3) gendang:

Digunakan untuk melilitkan tali kawat atau rantai untuk mengangkat, dan mewujudkan pengangkatan dan penurunan barang melalui perputaran drum.

4) Kait:

Disambungkan pada ujung tali kawat atau rantai pengangkat, digunakan untuk langsung menggantung dan membawa barang.

5) Rantai pengangkat atau tali kawat:

Rantai pengangkat atau tali kawat yang bertanggung jawab untuk membawa barang harus memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang cukup untuk menjamin keselamatan.

product-700-500 product-640-640

 

3.Akhirpengangkutan

1) Struktur

Balok ujung biasanya berupa balok melintang yang dihubungkan ke kedua ujung balok utama gantry crane balok ganda untuk membentuk struktur rangka yang tidak terpisahkan. Fitur struktural utamanya meliputi:

Sambungan melintang: Balok ujung memberikan stabilitas dan kekakuan yang diperlukan untuk derek dengan menghubungkan balok utama secara melintang.

Struktur pendukung: Balok ujung menopang mekanisme pengoperasian derek (seperti mekanisme pengoperasian troli) dan memastikan keseimbangan seluruh sistem selama pengoperasian.

Bentuk desain: Balok ujung biasanya dibuat dari balok-I atau bagian baja lainnya, dan bentuk spesifiknya bergantung pada persyaratan desain.

2) Bahan

Pemilihan material balok ujung juga penting. Bahan yang umum digunakan antara lain:

Baja berkekuatan tinggi: seperti Q235, Q345, dll. Bahan-bahan ini memiliki kapasitas dan daya tahan beban yang baik serta dapat menahan beban besar.

Bahan tahan korosi: Saat digunakan di lingkungan yang keras, balok ujung mungkin tahan karat atau terbuat dari bahan tahan korosi untuk memperpanjang masa pakainya.

product-1000-1000 product-1000-1000

 

4. Mekanisme perjalanan derek

1) Struktur

Mekanisme pengoperasian derek terutama terdiri dari bagian-bagian berikut:

Motor: Memberikan tenaga untuk menggerakkan derek di sepanjang lintasan, biasanya menggunakan motor asinkron atau motor DC.

Peredam : Dihubungkan antara motor dengan poros, berfungsi untuk mengurangi kecepatan motor dan menambah torsi, sehingga crane dapat membawa benda berat dan berjalan dengan lancar.

Roda: Roda yang dipasang di bagian bawah derek bergerak melalui lintasan. Desain roda perlu mempertimbangkan kapasitas menahan beban dan kinerja gesekan.

Rangka: Rangka struktural derek, menghubungkan motor, peredam dan roda, menopang derek dan sistem pengangkat.

2) Prinsip kerja

Prinsip kerja mekanisme berjalan crane adalah sebagai berikut:

Menghidupkan motor: Operator menghidupkan motor melalui panel kendali atau kendali jarak jauh.

Mengemudi peredam: Rotasi motor menggerakkan peredam untuk bekerja, dan peredam mengubah kecepatan tinggi motor menjadi keluaran torsi tinggi berkecepatan rendah.

Rotasi roda: Peredam menggerakkan roda untuk berputar, dan derek bergerak maju dan mundur di sepanjang lintasan untuk mencapai penanganan barang secara horizontal.

Kontrol pengereman: Saat berhenti, motor akan menghentikan roda melalui sistem pengereman untuk memastikan derek dapat berhenti dengan aman.

5. Mekanisme perjalanan troli

1) Komponen utama

Rangka troli: desain struktur yang masuk akal, kekuatan dan kekakuan yang baik, membawa sistem pengangkatan dan beban.

Motor: menyediakan tenaga untuk troli, membutuhkan efisiensi tinggi dan kebisingan rendah.

Peredam: digunakan untuk mengatur kecepatan motor untuk memastikan kelancaran pengoperasian troli.

Roda: desain harus memenuhi standar lintasan untuk memastikan stabilitas dan fleksibilitas troli.

Sakelar batas: mencegah troli melebihi rentang pergerakan maksimum dan minimum yang ditetapkan untuk memastikan keamanan.

2) Fitur

Fleksibilitas: mekanisme pengoperasian troli dapat dengan cepat merespons instruksi operator, mencapai pergerakan cepat, dan meningkatkan efisiensi kerja.

Stabilitas: dalam kondisi beban tinggi, mekanisme pengoperasian tetap stabil, mengurangi getaran, dan menjamin keamanan barang.

Kemampuan beradaptasi yang kuat: dapat bekerja di lingkungan dan kondisi yang berbeda, dan beradaptasi dengan berbagai kebutuhan pengoperasian.

Perawatan mudah: mekanisme pengoperasian troli memiliki struktur sederhana, sehingga nyaman untuk perawatan dan inspeksi harian.

6. Roda derek

1) Bahan

Pemilihan material roda sangatlah penting. Bahan yang umum digunakan antara lain:

Baja berkekuatan tinggi: seperti Q235, Q345, dll., yang memiliki kapasitas menahan beban dan ketahanan aus yang baik serta dapat menahan berat dan beban derek.

Bahan besi cor atau paduan: Dalam beberapa kasus, roda mungkin menggunakan bahan besi cor atau paduan untuk memberikan kekuatan dan ketahanan aus yang lebih baik.

Perawatan permukaan: Permukaan roda biasanya diberi perlakuan panas atau dilapisi untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi.

2) Fungsi

Membawa benda berat: Roda membawa seluruh struktur derek dan muatannya, dan memindahkan beban ke tanah melalui lintasan.

Dukungan seluler: Roda memungkinkan derek bergerak bebas di lintasan, sehingga menyelesaikan operasi pengangkatan di lokasi berbeda.

Efek penyerapan guncangan: Roda dapat menyerap guncangan dan getaran tertentu selama pengoperasian, meningkatkan stabilitas dan keamanan peralatan.

product-1346-368

7. Kait Derek

1) Bahan

Pemilihan material pengait sangat penting untuk kekuatan dan daya tahannya. Bahan yang umum digunakan antara lain:

Baja berkekuatan tinggi: seperti Q345, 35CrMo, dll., yang memiliki kekuatan tarik dan ketangguhan yang baik serta dapat menahan beban berat.

Perawatan permukaan: Permukaan kait biasanya diberi perlakuan panas dan dicat semprot untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi.

2) Fungsi

Membawa benda berat : Fungsi utama pengait adalah untuk membawa dan mengangkat barang, serta untuk memindahkan benda berat tersebut melalui kerjasama dengan mekanisme pengangkatan.

Sambungan tetap: Pengait harus menahan benda dengan kuat untuk memastikan benda tersebut tidak jatuh secara tidak sengaja selama proses pengangkatan.

Perlindungan keselamatan: Desain kunci pengaman memastikan keamanan barang selama transportasi.

product-772-385

Motor

1) Jenis

Jenis motor yang umum untuk derek gantri balok ganda meliputi:

Motor asinkron: banyak digunakan dalam sistem penggerak derek, dengan keunggulan seperti efisiensi tinggi dan perawatan sederhana.

Motor DC: digunakan pada beberapa acara khusus, dengan performa pengaturan kecepatan yang baik, tetapi dengan persyaratan perawatan yang tinggi.

Motor frekuensi variabel: digunakan bersama dengan konverter frekuensi, dapat mencapai pengaturan kecepatan yang mulus dan beradaptasi dengan kebutuhan kondisi kerja yang berbeda.

2) Prinsip kerja

Prinsip kerja motor adalah sebagai berikut:

Menghidupkan: Saat motor dihidupkan, stator menghasilkan medan magnet yang berputar.

Aksi medan magnet: Medan magnet stator bekerja pada rotor, menghasilkan torsi dan menggerakkan rotor untuk berputar.

Penggerak beban: Putaran rotor disalurkan ke troli atau mekanisme penggerak mobil melalui peredam atau kopling untuk menyelesaikan penanganan barang.

Rem dan pengereman: Saat berhenti atau melambat, motor berhenti dengan mulus melalui sistem pengereman untuk memastikan keselamatan.

product-400-172

.product-774-215

Sistem alarm suara dan cahaya & saklar batas

1) Sistem alarm suara dan cahaya

Fungsi

Fungsi peringatan: Saat derek bergerak ke area berbahaya, sistem alarm suara dan cahaya akan mengeluarkan suara dan lampu berkedip untuk memperingatkan operator dan personel di sekitarnya.

Mencegah tabrakan: Selama pergerakan derek, alarm suara dan cahaya akan mengingatkan personel di sekitarnya untuk menghindari kecelakaan tabrakan yang tidak disengaja.

Indikasi status kerja: Saat derek mulai, berhenti, atau melakukan operasi tertentu, sistem alarm suara dan cahaya memberikan indikasi status untuk memastikan keselamatan pengoperasian.

2) Sakelar batas

Fungsi

Kontrol posisi: Sakelar batas digunakan untuk memantau posisi ekstrem yang dicapai oleh pergerakan derek untuk mencegah kerusakan akibat perjalanan berlebihan.

Perlindungan keselamatan: Setelah bagian yang bergerak mencapai posisi batas yang ditentukan, sakelar batas akan segera memutus pasokan listrik, menghentikan pengoperasian peralatan, dan menghindari kecelakaan.

Meningkatkan keandalan: Sakelar batas dapat memastikan bahwa peralatan beroperasi dalam kisaran aman dan meningkatkan keandalan sistem.

product-879-180

10.Perangkat Keamanan

(1) Perangkat perlindungan kelebihan beban

Fungsi: Memantau beban untuk memastikan beban tidak melebihi beban maksimum crane.

Struktur: Umumnya terdiri dari sensor dan sistem alarm. Sensor mendeteksi beban secara real-time dan memberi peringatan serta menghentikan peralatan ketika kelebihan beban.

(2) Sakelar batas

Fungsi: Memantau posisi pergerakan crane agar tidak melebihi gerakan maksimum dan minimum yang ditetapkan.

Struktur: Sakelar batas terhubung ke bagian yang bergerak dan mengirimkan sinyal untuk memutus catu daya dan menghentikan peralatan saat dipicu.

(3) Tombol berhenti darurat

Fungsi: Dalam keadaan darurat, segera matikan catu daya dan hentikan semua mekanisme yang sedang berjalan.

Struktur: Umumnya dipasang pada panel operasi atau kendali jarak jauh untuk memastikan bahwa operator dapat dengan cepat memicunya saat diperlukan.

(4) Sistem pengereman

Fungsi: Memberikan pengereman ketika derek berhenti atau gagal untuk menjamin stabilitas peralatan dan beban.

Struktur: Termasuk rem motor dan rem mekanis untuk memastikan alat berat dapat dimatikan dengan cepat jika terjadi kehilangan daya atau kondisi tidak normal.

(5) Kunci pengaman

Fungsi: Mencegah pengait atau gripper terjatuh secara tidak sengaja saat pengangkatan untuk menjamin keamanan muatan.

Struktur: Kunci pengaman yang terhubung ke kait dirancang untuk menutup secara otomatis.

(6) Sistem alarm suara dan cahaya

Fungsi: Ketika peralatan berada di area berbahaya atau dalam kondisi tidak normal, alarm akan berbunyi untuk mengingatkan operator dan personel di sekitarnya.

Struktur: Terdiri dari bel dan lampu indikator LED, yang memancarkan sinyal suara dan cahaya berbeda sesuai dengan kondisi kerja yang berbeda.

(7) Perangkat proteksi pembumian

Fungsi: Menjamin keamanan sistem kelistrikan peralatan dan mencegah kecelakaan sengatan listrik akibat kebocoran.

Struktur: Casing peralatan dihubungkan ke ground melalui kabel ground untuk memastikan konduksi yang efektif jika terjadi kebocoran untuk menghindari cedera diri.

11.Mode Kontrol

(1) Kontrol manual

Deskripsi: Operator secara langsung mengontrol berbagai mekanisme pengoperasian derek melalui perangkat kontrol manual (seperti rocker, kancing, dll.).

Aplikasi: Cocok untuk derek kecil atau sederhana, pengoperasiannya relatif intuitif, dan cocok untuk pengoperasian jangka pendek.

(2) Kontrol listrik

Deskripsi: Pengoperasian derek dikendalikan oleh sakelar atau tombol listrik, dan berbagai gerakan dilakukan oleh komponen listrik.

Aplikasi: Biasa digunakan pada derek kecil dan menengah, mudah dioperasikan, nyaman untuk kontrol terpusat, dan meningkatkan efisiensi.

(3) Kendali jarak jauh

Deskripsi: Pergerakan derek dikendalikan oleh remote control nirkabel, dan operator dapat mengendalikannya dalam jarak tertentu.

Aplikasi: Cocok untuk acara-acara yang memerlukan seringnya pergerakan, terutama di lingkungan dengan ruang terbatas atau di mana keselamatan personel perlu terjamin.

(4) Kontrol PLC

Deskripsi: Ia menggunakan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) untuk kontrol dan dapat mencapai kontrol otomatis.

Aplikasi: Cocok untuk operasi otomatis yang kompleks, dengan kemampuan program yang kuat, dan cocok untuk transformasi lini produksi yang cerdas.

(5) Kontrol komputer

Deskripsi: Derek dikendalikan secara terpusat oleh sistem komputer, yang dapat mewujudkan perekaman, pemantauan, dan analisis data.

Aplikasi: Ini sebagian besar digunakan di derek besar dan lingkungan industri dengan otomatisasi tingkat tinggi, dan dapat memberikan pemantauan waktu nyata dan diagnosis kesalahan.

product-1345-380

12. Sketsa

product-956-496

Teknis utama

product-687-504

 

Keuntungan

 

1. Kapasitas menahan beban yang tinggi

Kapasitas menahan beban yang kuat: Derek gantry balok ganda biasanya ditopang oleh dua balok utama, dengan struktur yang lebih kokoh, mampu membawa benda yang lebih berat, dan cocok untuk pengoperasian tugas berat.

2. Stabilitas yang baik

Stabilitas struktural: Desain balok ganda meningkatkan stabilitas keseluruhan, yang secara efektif dapat mengurangi kemiringan dan guncangan peralatan saat mengangkat benda berat, sehingga memastikan keamanan.

3. Ketinggian angkat yang tinggi

Ketinggian pengangkatan yang tinggi: Karena jarak yang jauh antara balok utama dan tanah, maka dapat memberikan ketinggian pengangkatan yang besar, yang cocok untuk operasi di ketinggian.

4. Jangkauan operasi yang luas

Jangkauan kerja yang besar: Derek gantri balok ganda memiliki bentang yang besar dan dapat mencakup area pengoperasian yang lebih luas, cocok untuk digunakan di bengkel besar atau tempat luar ruangan.

5. Fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi

Konfigurasi yang beragam: Perangkat pengangkat, pengait, dan aksesori lainnya yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan persyaratan pengoperasian untuk beradaptasi dengan lingkungan dan persyaratan pengoperasian yang berbeda.

6. Keamanan tinggi

Berbagai perangkat keselamatan: Dilengkapi dengan sakelar batas, perangkat perlindungan beban berlebih, tombol berhenti darurat, dan perangkat keselamatan lainnya untuk menjamin keselamatan operator dan peralatan.

7. Pengoperasian yang mudah

Desain yang manusiawi: Sistem kontrol biasanya diatur secara wajar untuk memfasilitasi pemantauan dan pengoperasian oleh operator, sehingga mengurangi intensitas tenaga kerja.

8. Perawatan mudah

Perawatan dan perombakan yang mudah: Desain derek gantry balok ganda membuat perawatan dan perombakan setiap komponen menjadi lebih nyaman, sehingga mengurangi biaya perawatan.

 

Aplikasi:

 

1. Produksi industri

Manufaktur alat berat: Di pabrik pembuatan mesin, derek gantri balok ganda digunakan untuk mengangkut dan merakit suku cadang mesin berat.

Industri metalurgi: Di ​​pabrik baja dan pabrik peleburan aluminium, sering digunakan untuk mengangkat benda berat seperti billet baja dan batangan aluminium untuk memenuhi persyaratan suhu tinggi dan beban berat.

2. Konstruksi

Lokasi konstruksi: Di ​​lokasi konstruksi, derek gantri balok ganda digunakan untuk mengangkat bagian beton prefabrikasi, struktur baja, dan bahan bangunan lainnya untuk meningkatkan efisiensi konstruksi.

Konstruksi jembatan: Dalam konstruksi jembatan, mereka bertanggung jawab untuk mengangkat komponen dan peralatan bentang besar untuk memastikan kelancaran pembangunan.

3. Logistik dan pergudangan

Bongkar muat peti kemas: Di pelabuhan atau tempat parkir kargo, derek gantri balok ganda dapat digunakan untuk penanganan, penumpukan, dan bongkar muat peti kemas guna meningkatkan efisiensi logistik.

Manajemen gudang: Di gudang besar, digunakan untuk membawa benda berat, membantu meningkatkan efisiensi penyimpanan dan pengambilan barang, serta memudahkan pengelolaan barang.

4. Pembuatan Kapal

Galangan Kapal: Dalam pembuatan dan perbaikan kapal, derek gantri balok ganda digunakan untuk membawa lambung kapal, penutup palka, dan alat berat lainnya untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.

5. Tenaga dan Energi

Konstruksi pembangkit listrik: Dalam industri tenaga listrik, khususnya dalam pembangunan pembangkit listrik tenaga angin dan pembangkit listrik tenaga air, digunakan untuk mengangkat peralatan dan fasilitas besar untuk memastikan kualitas dan efisiensi konstruksi.

6. Pertambangan dan penggalian

Operasi penambangan: Di pertambangan, ia bertanggung jawab untuk membawa benda berat seperti bijih dan peralatan, dan beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras.

Tambang: Dalam pemrosesan dan penggalian batu, derek gantri balok ganda digunakan untuk mengangkat balok batu besar guna meningkatkan efisiensi kerja.

 

Derekproduksi prosedur

 

1. Tahap desain

Analisis permintaan: Berkomunikasi dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan spesifik mereka, termasuk kapasitas dukung beban crane, lingkungan kerja, dan metode pengoperasian.

Desain awal: Melaksanakan desain awal sesuai kebutuhan, menggambar gambar desain, dan menentukan spesifikasi dan material komponen utama (seperti balok induk, balok ujung, mekanisme pengangkatan, dll).

Optimalisasi struktural: Optimalkan desain melalui cara teknis seperti analisis elemen hingga untuk memastikan kekuatan dan stabilitas struktural.

2. Pemilihan bahan

Pengadaan material: Pilih material yang sesuai, seperti baja, paduan, dll., untuk memastikan bahwa material tersebut memenuhi standar dan persyaratan kualitas yang relevan.

Inspeksi material: Periksa material yang dibeli untuk memastikan sifat fisik dan kimianya memenuhi persyaratan desain.

3. Tahap pengolahan

Pemotongan dan pembentukan: Proses pemotongan, pembengkokan, pengelasan dan lainnya dilakukan pada material sesuai dengan gambar desain untuk pembuatan bagian struktural seperti balok utama dan balok ujung.

Pemesinan: Pemesinan bagian struktural yang dilas, seperti pengeboran dan penggilingan, untuk mencapai ukuran dan akurasi yang dirancang.

4. Perawatan permukaan

Pembersihan dan penghilangan karat: Bersihkan bagian yang diproses untuk menghilangkan kotoran seperti minyak dan karat di permukaan.

Penyemprotan atau galvanisasi hot-dip: menyemprot atau menggembleng bagian-bagian untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika.

5. Tahap perakitan

Perakitan awal: perakitan awal berbagai komponen (balok utama, balok ujung, mekanisme pengangkatan, dll.) untuk memastikan kesesuaian dan penyambungan berbagai komponen.

Penyesuaian dan pengelasan: sesuaikan struktur yang telah dirakit sebelumnya untuk memastikan keakuratannya, lalu las dan perbaiki.

6. Instalasi sistem kelistrikan dan kendali

Pemasangan komponen kelistrikan: memasang komponen kelistrikan seperti motor, inverter, kotak kendali, dan menyambung kabel dan kawat.

Debugging sistem kontrol: instal sistem kontrol, termasuk pengontrol jarak jauh, PLC, dll., dan lakukan debugging awal.

7. Pengujian dan penerimaan

Uji beban statis: lakukan uji beban statis pada crane untuk memeriksa kekuatan dan stabilitas setiap komponen.

Uji dinamis: melakukan uji dinamis untuk memeriksa berbagai kinerja derek, termasuk mengangkat, berjalan, dan fungsi lainnya.

Inspeksi kinerja keselamatan: periksa apakah semua perangkat keselamatan berfungsi dengan baik, termasuk sakelar batas, perlindungan beban berlebih, dll.

8. Perakitan akhir dan pengemasan

Perakitan akhir: lakukan penyesuaian dan optimalisasi yang diperlukan berdasarkan hasil pengujian untuk menyelesaikan perakitan akhir.

Persiapan pengemasan: Bersihkan, semprot, dan kemas produk jadi untuk pengiriman.

9. Pengiriman dan layanan purna jual

Pengiriman ke pelanggan: Kirimkan derek gantry balok ganda ke pelanggan dan berikan manual pengoperasian dan pelatihan yang diperlukan.

Layanan purna jual: Memberikan layanan garansi dan pemeliharaan untuk memastikan pengoperasian normal peralatan saat digunakan.

product-1200-824

 

Tampilan bengkel:

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah rencana selesai, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan akan dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.

 

product-1200-824

 

Tampilan bengkel

 

Inspeksi Bahan

Pemeriksaan Kualitas: Pemeriksaan kualitas yang ketat dilakukan pada bahan baku yang dibeli untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi persyaratan desain dan standar nasional.

Penyimpanan Bahan: Bahan yang memenuhi syarat disimpan sesuai klasifikasi untuk mencegah korosi atau kerusakan.

Memotong dan Membentuk

Pemotongan Baja: Gunakan pemotongan plasma, pemotongan laser atau pemotongan api dan teknologi lainnya untuk memotong baja sesuai dengan ukuran gambar desain.

Pemrosesan Pembentukan: Bentuk pelat baja melalui proses pembengkokan, penggulungan, pengelasan, dan proses lainnya untuk membuat balok utama, balok ujung, dan bagian struktural lainnya.

Pengelasan

Pengelasan Komponen: Bagian baja yang dipotong dan dibentuk dilas ke dalam struktur utama seperti balok utama, balok ujung, dan troli. Proses pengelasan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kekuatan struktural dan kualitas pengelasan.

Inspeksi Las: Gunakan teknologi pengujian non-destruktif (seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi) untuk memeriksa lasan guna memastikan tidak ada retakan atau cacat lainnya.

permesinan

Pemesinan Presisi: Pemesinan presisi dilakukan pada komponen utama derek, seperti set roda, dudukan bantalan, katrol, dll., untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaannya.

Perakitan seluruh mesin

Perakitan umum: Berdasarkan pra-perakitan, perakitan keseluruhan derek dilakukan, termasuk pemasangan akhir balok utama, balok ujung, mekanisme pengangkatan, mekanisme berjalan, dll.

Komisioning dan pengujian

Dalam kondisi dinamis, kinerja pengoperasian derek diuji, termasuk pengujian pengangkatan, berjalan, kemudi, dan fungsi lainnya. Ukuran keseluruhan derek jembatan yang dirakit diperiksa untuk memastikan bahwa semua dimensi memenuhi persyaratan desain.

Penyemprotan dan perawatan anti korosi

Perawatan permukaan Penghapusan karat: Penghapusan karat pada permukaan derek, metode umum termasuk sandblasting, pengawetan, dll. Penyemprotan primer: Semprotkan primer anti korosi pada permukaan yang dirawat untuk mencegah oksidasi dan korosi logam. Penyemprotan lapisan atas Penyemprotan warna: Semprotkan lapisan atas sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau standar industri untuk memberikan efek perlindungan dan dekoratif pada derek. Penandaan: Setelah penyemprotan, tandai informasi identifikasi derek sesuai dengan spesifikasi, seperti model, beban pengenal, dll.

Pabrik dan instalasi

Pengemasan dan transportasi

Perlindungan pengemasan: Kemas komponen utama derek secara protektif untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan. Pengaturan transportasi: Sesuai dengan ukuran peralatan dan kondisi transportasi, pilih metode transportasi yang sesuai untuk mengangkut derek ke lokasi pelanggan.

Penerimaan dan pengiriman

Penerimaan pelanggan

Penerimaan di tempat: Pelanggan melakukan penerimaan derek di tempat sesuai dengan persyaratan kontrak dan spesifikasi teknis untuk memeriksa kinerja dan kualitas peralatan.

Perbaikan masalah: Jika ditemukan masalah, pabrikan perlu memperbaikinya tepat waktu untuk memastikan bahwa peralatan sepenuhnya memenuhi persyaratan pelanggan. Pengiriman dan penggunaan Pelatihan pengoperasian: Pabrikan biasanya melatih operator pelanggan untuk memastikan bahwa mereka dapat mengoperasikan derek dengan benar dan aman.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Tag populer: Gantri hidrolik 100 ton, produsen, pemasok, pabrik gantri hidrolik 100 ton Cina

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan