50 ton pengangkatan crane gantry portabel

 

 

A 50- ton mengangkat crane gantry portabeladalah derek yang serba guna dan mobile yang dirancang untuk mengangkat dan memindahkan beban berat hingga 50 ton di berbagai lingkungan industri. Ini terdiri dari balok horizontal (girder) yang didukung oleh dua kaki vertikal yang biasanya dipasang di atas roda atau kastor, memungkinkan gerakan dan reposisi yang mudah.

Fitur Utama:

Kapasitas pengangkatan: Dapat mengangkat beban hingga 50 ton, cocok untuk aplikasi tugas berat.

Portabilitas: Dilengkapi dengan roda atau kastor untuk gerakan mudah dalam ruang kerja, menjadikannya ideal untuk tugas yang membutuhkan fleksibilitas dalam mengangkat dan memposisikan.

Penyesuaian tinggi dan rentang: Beberapa model memiliki ketinggian dan rentang yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran beban dan kondisi kerja.

Sumber Daya: Dapat bertenaga secara elektrik atau manual, dengan model listrik sering menampilkan kerekan bermotor untuk operasi yang lebih efisien.

Penanganan material: Biasa digunakan dalam industri seperti konstruksi, pembuatan kapal, pemeliharaan alat berat, dan manufaktur untuk menangani bahan besar, mesin, dan komponen.

Desain Modular: Dapat dibongkar untuk transportasi dan dipasang kembali di lokasi yang berbeda, meningkatkan keserbagunaannya.

Fitur keselamatan: Dilengkapi dengan mekanisme keamanan seperti perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, dan sistem pengereman untuk memastikan operasi yang aman.

 

Kapasitas pemuatan yang dinilai: 5 ton, 10 ton, 100 ton, disesuaikan, 16\/3,2 ton, 20\/5 ton, 32\/5 ton, 50\/10 ton

Max. Tinggi pengangkat: 40m, disesuaikan

SPAN: 35m atau tuntutan klien

Garansi: 1 tahun

Berat (kg): 20000 kg

Komponen inti: PLC, engine, bantalan, gearbox, motor, bejana tekanan, roda gigi, pompa

Control Way: CAB, remote control nirkabel atau disesuaikan

 

 

 

1. Girder (balok)

Balok horizontal yang membentang melintasi crane, membawa beban. Ini dirancang untuk menahan tekanan mengangkat beban berat dan biasanya terbuat dari baja.

Tipe: Girder tunggal atau ganda, tergantung pada persyaratan desain dan kapasitas.

 

.

 

2.hoist

Perangkat mekanis yang digunakan untuk mengangkat dan menurunkan beban. Hoist bergerak sepanjang girder dan merupakan mekanisme utama yang bertanggung jawab untuk mengangkat.

Hoist listrik: Common in 50- ton crane kapasitas, ditenagai oleh listrik untuk pengangkatan yang lebih halus dan lebih kuat.

Hoist manual: Digunakan untuk operasi portabel yang lebih kecil, meskipun kurang umum untuk kapasitas tinggi.

 

 

3.endpengangkutan

1. Pengangkutan akhir dari crane gantry industri adalah komponen penting yang menghubungkan crane ke balok landasan pacu atau rel tempat perjalanannya.

2. Berikut ini adalah fitur dan fungsi utama dari gerbong akhir:

Struktur dan fungsionalitas

Rol atau Roda: Kereta akhir biasanya memiliki beberapa rol atau roda yang naik di bagian atas balok landasan pacu atau rel. Ini dirancang untuk meminimalkan gesekan dan memungkinkan pergerakan crane yang halus.

Bantalan dan as roda: Untuk menopang berat dan gerakan, rol atau roda dipasang pada as roda dengan bantalan yang memastikan mereka dapat berputar secara bebas tanpa keausan yang berlebihan.

Mekanisme Penguncian: Beberapa gerbong ujung mungkin termasuk mekanisme penguncian yang dapat mengamankan crane dalam posisi tetap saat tidak digunakan atau selama pemeliharaan.

Mekanisme Penyesuaian: Mungkin ada mekanisme penyesuaian untuk menyempurnakan penyelarasan dan memastikan bahwa crane bergerak lurus di sepanjang balok landasan pacu tanpa penyimpangan.

3. Kereta akhir sangat penting untuk operasi crane gantry yang stabil dan andal. Ini memastikan bahwa crane dapat bergerak dengan lancar dan efisien di sepanjang balok landasan pacu, menjalankan fungsi pengangkatan dan pengangkutannya dengan presisi. Pemeliharaan dan inspeksi yang tepat dari pengangkutan akhir sangat penting untuk mencegah masalah yang dapat mempengaruhi kinerja derek atau menyebabkan bahaya keselamatan.

4. Mekanisme perjalanan crane

1. Mekanisme perjalanan crane dari crane gantry industri bertanggung jawab untuk menggerakkan crane secara horizontal di sepanjang balok landasan pacu atau rel. Mekanisme ini memungkinkan derek untuk mengangkut beban di atas area yang lebih luas, membuatnya sangat berguna di gudang, galangan kapal, dan lingkungan industri lainnya di mana barang -barang berat perlu dipindahkan di sekitar bentangan yang luas.

2. Berikut ini adalah komponen dan fitur utama dari mekanisme perjalanan crane:

Komponen mekanisme perjalanan

Unit drive (unit traksi): Ini biasanya motor listrik yang menyediakan daya untuk memindahkan crane. Jumlah unit drive dapat bervariasi tergantung pada ukuran dan kapasitas crane; Beberapa crane mungkin memiliki banyak motor untuk setiap sisi untuk mendistribusikan beban.

Gearbox: Gearbox digunakan untuk mengurangi kecepatan tinggi motor ke kecepatan yang lebih rendah yang cocok untuk perjalanan derek. Mereka juga meningkatkan output torsi, yang diperlukan untuk memindahkan crane dan bebannya.

Roda atau rol: Roda atau rol besar dipasang pada as roda dan digerakkan oleh motor melalui gearbox. Roda atau roller ini naik di bagian atas balok landasan pacu atau rel dan sangat penting untuk pergerakan stabil.

3. Mekanisme perjalanan adalah salah satu komponen paling penting dari crane gantry industri, karena menentukan mobilitas dan rentang operasi crane. Pemeliharaan yang tepat dan inspeksi rutin sangat penting untuk memastikan bahwa mekanisme perjalanan beroperasi dengan lancar dan aman. Masalah apa pun dengan mekanisme ini dapat secara signifikan memengaruhi kinerja dan keamanan derek, membuatnya penting untuk segera mengatasi masalah apa pun.

 

5. Troli

Dipasang di atas girder, troli membawa hoist dan memungkinkannya untuk bergerak secara horizontal melintasi panjang crane.

Troli bermotor: Biasanya termasuk dalam 50- ton model untuk gerakan terkontrol dan efisien.

Troli manual: Untuk aplikasi yang lebih sederhana tetapi kurang praktis untuk kapasitas tinggi seperti 50 ton.

 

6. Roda crane

1. Roda derek dari crane gantry industri adalah komponen penting yang memungkinkan crane bergerak di sepanjang balok landasan pacu atau rel. Roda ini dirancang untuk mendukung bobot derek, bebannya, dan gaya dinamis tambahan yang dihasilkan selama operasi.

2. Berikut adalah fitur dan fungsi utama roda derek:

Fitur roda derek

Bahan: Roda derek biasanya dibuat dari bahan berkekuatan tinggi seperti baja atau besi cor untuk memastikan mereka dapat menahan beban berat dan tekanan yang terlibat dalam operasi pengangkatan.

Ukuran dan Konfigurasi: Ukuran roda bervariasi tergantung pada kapasitas dan desain derek. Mereka bisa lebih besar untuk crane yang lebih berat untuk mendistribusikan beban lebih merata. Jumlah roda per as roda dan jumlah as per derek juga dapat bervariasi berdasarkan persyaratan desain.

3. Roda crane memainkan peran penting dalam mobilitas dan stabilitas crane gantry industri. Mereka bertanggung jawab untuk mentransfer bobot derek dan bebannya ke balok landasan pacu atau rel sambil memungkinkan perjalanan yang mulus. Daya tahan dan efisiensi gerakan derek sebagian besar tergantung pada kualitas dan kondisi roda ini.

4. Pemeliharaan roda derek, termasuk inspeksi reguler dan penggantian komponen yang dikenakan tepat waktu, sangat penting untuk operasi crane yang aman dan andal. Mengabaikan pemeliharaan roda dapat menyebabkan peningkatan waktu henti, mengurangi efisiensi, dan potensi bahaya keselamatan.

 

7. Crane Hook

1. Kait crane dari crane gantry industri adalah komponen penting yang memungkinkan crane untuk mengangkat dan memindahkan berbagai beban. Kait adalah titik kontak antara mekanisme pengangkat derek dan beban, menjadikannya antarmuka penting untuk operasi yang aman dan efisien.

2. Berikut ini adalah fitur dan fungsi utama kait crane:

Fitur kait derek

Bahan: Kait crane biasanya dibuat dari baja berkekuatan tinggi atau baja paduan untuk memastikan mereka dapat menahan beban berat yang terlibat dalam operasi pengangkatan. Bahan dipilih untuk daya tahan dan ketahanan terhadap keausan

Desain: Desain kait mencakup lubang di bagian atas tempat ia melekat pada tali hoist, rantai, atau perangkat pengangkat lainnya. Bagian bawah kait memiliki bentuk melengkung yang memungkinkannya untuk terlibat dengan aman dengan titik pengangkat pada beban.

Latch Keselamatan: Banyak kait dilengkapi dengan kait pengaman atau mekanisme penguncian untuk mencegah beban dari secara tidak sengaja tergelincir. Kait ini harus dibuka secara manual untuk melepaskan beban di lokasi yang diinginkan.

Peringkat beban: Setiap kait diberi peringkat untuk beban maksimum tertentu, dan penting untuk menggunakan kait yang diberi peringkat untuk beban yang dimaksud untuk memastikan keamanan dan kepatuhan terhadap peraturan.

 

Motor

Motor crane gantry industri adalah komponen penting yang menyediakan daya yang diperlukan untuk mengangkat dan memindahkan beban. Motor dalam crane gantry biasanya listrik dan dapat dikategorikan ke dalam dua jenis utama berdasarkan fungsinya: motor pengangkat dan motor bepergian (atau traversing).

Motor pengangkat bertanggung jawab untuk mengangkat dan menurunkan kait atau ambil yang terlibat dengan beban. Fungsi utama motor ini adalah untuk mengontrol gerakan vertikal dari mekanisme pemuatan derek.

Crane Motors adalah pembangkit tenaga listrik dari crane gantry industri, menyediakan energi yang dibutuhkan untuk operasi pengangkatan dan pemindahan. Kinerja, keandalan, dan keamanan crane sangat bergantung pada efisiensi dan daya tahan motor. Pilihan, pemeliharaan, dan inspeksi rutin dari motor ini sangat penting untuk memastikan crane beroperasi dengan lancar dan aman. Masalah apa pun dengan motor dapat menyebabkan inefisiensi operasional, peningkatan waktu henti, dan potensi risiko keselamatan, membuat perhatian segera terhadap masalah motorik penting.

.

Sistem alarm suara dan cahaya & sakelar batas

1. Derek gantry industri dilengkapi dengan sistem alarm suara dan cahaya dan membatasi sakelar untuk meningkatkan keamanan dan efisiensi operasional. Komponen -komponen ini memainkan peran penting dalam mencegah kecelakaan dan memastikan bahwa crane beroperasi dalam parameter yang ditunjuk.

2. Sistem alarm terdengar dan ringan

Sistem alarm suara dan cahaya dirancang untuk memperingatkan personel di sekitar derek tentang status operasionalnya. Sistem ini sangat penting dalam lingkungan di mana derek beroperasi dalam jarak dekat dengan pekerja atau di mana visibilitas terbatas.

3. Sakelar Illim

Batas sakelar adalah perangkat elektronik yang berfungsi sebagai fitur keselamatan kritis pada crane gantry industri. Mereka mendeteksi posisi crane atau komponennya dan memotong daya ketika derek mencapai batas operasionalnya, mencegah potensi kecelakaan dan kerusakan.

4. Kedua sistem alarm suara dan cahaya dan batas sakelar merupakan bagian integral dari pengoperasian yang aman dari crane gantry industri. Sistem alarm memastikan bahwa personel menyadari pergerakan crane dan status operasional, mengurangi risiko tabrakan atau bahaya lainnya. Batas sakelar, di sisi lain, mengotomatiskan keselamatan dengan secara fisik mencegah crane beroperasi di luar batas desainnya. Bersama -sama, sistem ini berkontribusi pada tempat kerja yang lebih aman dan melindungi peralatan derek dan personel yang bekerja di sekitarnya. Pemeliharaan yang tepat dan pengujian rutin sistem ini sangat penting untuk memastikan mereka berfungsi dengan andal dan efektif.

10. Perangkat Safety

Perangkat perlindungan yang berlebihan

Perangkat perlindungan kelebihan beban dirancang untuk mencegah crane beroperasi di luar batas beban kerja yang aman. Perangkat ini memantau beban yang diangkat dan akan mengirim peringatan atau mematikan crane jika beban melebihi batas yang ditentukan. Ini sangat penting untuk mencegah kerusakan struktural pada derek dan menghindari kecelakaan yang dapat terjadi karena kelebihan beban.

Batasi sakelar

Seperti yang disebutkan sebelumnya, sakelar batas secara otomatis menghentikan crane ketika mendekati akhir rentang perjalanannya atau ketika salah satu komponennya mencapai batas operasionalnya. Sakelar ini sangat penting untuk mencegah crane melebihi batas fisiknya, yang dapat mengakibatkan kerusakan pada struktur atau tabrakan dengan hambatan.

Perangkat anti-Collison

Perangkat anti-Collison sangat penting di lingkungan di mana banyak crane beroperasi dalam jarak dekat atau di mana ada lalu lintas darat yang signifikan. Perangkat ini menggunakan sensor, kamera, atau teknologi lain untuk mendeteksi keberadaan benda lain di jalur derek dan mengingatkan operator atau secara otomatis menghentikan gerakan derek untuk mencegah tabrakan.

Tombol berhenti darurat

Tombol berhenti darurat adalah kontrol yang dioperasikan secara manual yang memungkinkan operator derek atau personel yang berwenang untuk segera menghentikan semua operasi crane jika terjadi keadaan darurat. Tombol -tombol ini ditempatkan secara strategis dalam jangkauan operator yang mudah dan seringkali merah dan sangat terlihat.

Sistem Rem

Sistem rem pada crane gantry industri dirancang untuk menahan beban dengan aman ketika tidak bergerak dan untuk memberikan penghentian terkontrol selama operasi. Rem ini dapat berupa mekanis, listrik, atau kombinasi keduanya, dan sangat penting untuk mencegah pergerakan beban yang tidak terduga yang dapat menyebabkan kecelakaan.

Indikator tingkat tingkat

Indikator tingkat tingkat digunakan untuk memastikan bahwa crane sejajar selama operasi, terutama saat mengangkat beban yang tepat atau halus. Pengangkatan yang tidak merata dapat menyebabkan beban bergeser, berpotensi menyebabkan hilangnya kontrol dan kecelakaan. Indikator ini membantu operator mempertahankan keseimbangan dan stabilitas derek.

Indikator beban kerja yang aman

Indikator beban kerja yang aman dengan jelas menandai kapasitas beban aman maksimum untuk crane. Informasi ini sangat penting bagi operator untuk memastikan bahwa crane tidak kelebihan beban dan beroperasi dalam spesifikasi desainnya.

 

11. Mode Kontrol

1. Kontrol manual

Intervensi Langsung: Operator derek secara langsung mengontrol gerakan pengangkat dan perjalanan crane menggunakan handwheels, tuas, atau tombol tekan. Mode ini membutuhkan operator yang terampil yang dapat secara manual menyinkronkan gerakan untuk mencapai posisi yang diinginkan dari beban.

Mekanisme Sederhana: Sistem kontrol manual umumnya lebih sederhana dalam desain dan mungkin kurang rentan terhadap kegagalan yang kompleks.

Presisi Terbatas: Ketepatan gerakan derek terbatas pada keterampilan dan pengalaman operator.

2. Kontrol Semi-Automatik

Operasi Bantuan: Operator derek menggunakan perangkat kontrol seperti joystick atau sakelar dayung untuk memerintahkan crane, tetapi sistem mencakup fitur otomatis yang membantu dalam mengendalikan kecepatan dan sinkronisasi.

Peningkatan Keselamatan: Sistem semi-otomatis sering mencakup fitur keselamatan seperti berhenti otomatis pada batas beban atau batas perjalanan.

Efisiensi Peningkatan: Sistem ini dapat meningkatkan efisiensi operasional dengan mengurangi kebutuhan akan operator yang sangat terampil.

3. Kontrol otomatis

Programmable Logic Controller (PLC): Operasi crane diatur oleh PLC, yang dapat diprogram untuk melakukan urutan operasi spesifik secara otomatis.

Kontrol yang tepat: Sistem otomatis sepenuhnya menawarkan kontrol yang tepat atas gerakan derek, memungkinkan manuver yang kompleks dieksekusi secara konsisten.

Mengurangi Kesalahan Manusia: Sistem otomatis mengurangi potensi kesalahan manusia, meningkatkan keamanan dan keandalan.

Operasi jarak jauh: Dalam beberapa kasus, crane otomatis sepenuhnya dapat dioperasikan dari jarak jauh, menghilangkan operator dari lingkungan yang berpotensi berbahaya.

4. Kontrol Radio

Operasi Nirkabel: Operator derek menggunakan pemancar radio untuk mengontrol derek dari kejauhan, yang dapat sangat berguna di lingkungan di mana kontak visual dengan crane terbatas.

Peningkatan fleksibilitas: Kontrol radio memungkinkan operator untuk bergerak bebas di sekitar area kerja sambil mempertahankan kontrol crane.

Pertimbangan Keselamatan: Manajemen frekuensi yang tepat dan langkah -langkah keamanan harus berlaku untuk mencegah gangguan atau operasi crane yang tidak sah.

Kontrol 5.Computer

Sistem Lanjutan: Beberapa crane gantry dapat menggunakan sistem komputer yang mengintegrasikan fitur canggih seperti visi mesin, kecerdasan buatan, dan analisis data untuk mengoptimalkan operasi.

Pengumpulan data: Derek yang dikendalikan komputer dapat mengumpulkan data operasional, yang dapat digunakan untuk perencanaan pemeliharaan dan optimasi operasional.

Opsi Antarmuka: Operator dapat berinteraksi dengan crane melalui layar sentuh atau antarmuka canggih lainnya, memberikan umpan balik terperinci dan opsi kontrol.

 

12.Gambar

 

 

 

 

A 50- ton mengangkat crane gantry portabelMenawarkan beberapa keuntungan yang menjadikannya pilihan populer untuk tugas pengangkatan tugas berat di berbagai industri. Inilah manfaat utamanya:

1. Kapasitas pengangkatan tinggi

Mampu mengangkat beban hingga 50 ton, membuatnya ideal untuk aplikasi tugas berat seperti konstruksi, pembuatan kapal, dan manufaktur, di mana barang-barang besar dan besar perlu ditangani.

2. Portabilitas

Derek dilengkapi dengan roda atau kastor, memungkinkannya dengan mudah dipindahkan dalam ruang kerja. Mobilitas ini bermanfaat untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas dalam penentuan posisi beban, menghilangkan kebutuhan untuk sistem pengangkatan tetap.

Dapat dipindahkan ke berbagai area atau tempat kerja sesuai kebutuhan, meningkatkan fleksibilitas operasional.

3. Hemat biaya

Dibandingkan dengan crane overhead tetap atau derek menara besar, crane gantry portabel seringkali lebih hemat biaya. Mereka tidak memerlukan instalasi yang kompleks atau infrastruktur permanen, mengurangi biaya pengaturan dan pemeliharaan.

Ideal untuk kebutuhan pengangkatan sementara atau jangka pendek, karena dapat dibongkar dan disimpan saat tidak digunakan.

4. Instalasi dan pengaturan yang mudah

Derek gantry portabel biasanya memiliki desain modular yang sederhana, memungkinkan untuk perakitan cepat dan pembongkaran. Ini membuatnya lebih mudah untuk diangkut dan diatur di berbagai lokasi tanpa perlu perubahan struktural besar pada fasilitas.

5. Keserbagunaan

Dapat digunakan di dalam ruangan atau di luar ruangan, memberikan keserbagunaan di lingkungan kerja yang berbeda seperti lokakarya, gudang, lokasi konstruksi, galangan kapal, dan dermaga.

Opsi tinggi dan rentang yang dapat disesuaikan memungkinkan crane untuk menangani berbagai ukuran beban dan beradaptasi dengan berbagai tugas, menjadikannya solusi serbaguna untuk berbagai kebutuhan pengangkatan.

6. Keamanan

Dilengkapi dengan berbagai fitur keselamatan seperti perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, dan fungsi berhenti darurat, memastikan bahwa crane beroperasi dengan aman dalam kondisi yang berbeda.

Mobilitas derek memungkinkannya dengan mudah dipindahkan dari daerah berbahaya, mengurangi risiko bagi pekerja dan peralatan.

7. Mengurangi persyaratan ruang

Tidak seperti crane overhead tetap, crane gantry portabel tidak memerlukan ruang instalasi yang besar. Mereka dapat digunakan di area yang relatif kompak dan dapat disimpan saat tidak digunakan, membebaskan ruang lantai yang berharga.

Memberikan solusi pengangkatan yang efektif untuk situs dengan keterbatasan ruang.

8. Fleksibilitas dalam penanganan beban

Memungkinkan penentuan posisi beban yang tepat, yang penting dalam tugas -tugas seperti merakit mesin berat atau menempatkan komponen halus.

Beberapa model dilengkapi dengan kaki yang dapat disesuaikan, memungkinkan kustomisasi tinggi untuk mengakomodasi berbagai jenis beban dan kondisi kerja.

9. Tidak perlu pemasangan permanen

Derek gantry portabel tidak memerlukan fondasi permanen atau modifikasi struktural ke fasilitas. Ini mengurangi downtime dan gangguan selama instalasi, menjadikannya pilihan yang menarik untuk fasilitas yang tidak dapat mengakomodasi crane tetap.

10. Daya Daya Jangka Panjang

Dirancang dengan bahan yang kuat dan tahan lama (biasanya baja) untuk menangani beban berat dan menahan lingkungan industri yang tangguh, memastikan masa pakai yang panjang dan kinerja yang andal.

11. Lebih sedikit perawatan

Dibandingkan dengan sistem crane yang lebih kompleks, crane gantry portabel umumnya lebih mudah dipelihara. Inspeksi reguler dan pemeliharaan dasar biasanya cukup, mengurangi biaya perawatan secara keseluruhan.

12. Kemampuan beradaptasi dengan sumber daya yang berbeda

Dapat dioperasikan secara manual atau listrik, tergantung pada model spesifik. Model listrik memberikan lebih banyak efisiensi dan kecepatan, sementara versi manual menawarkan operasi yang lebih sederhana di area tanpa akses ke daya.

Singkatnya, 50- ton crane gantry portabel memberikan kapasitas pengangkatan yang signifikan, dikombinasikan dengan fleksibilitas, portabilitas, dan efektivitas biaya yang diperlukan untuk berbagai aplikasi industri. Ini adalah solusi praktis untuk pengangkatan tugas berat di mana crane tetap mungkin tidak layak atau efisien.

 

 

1. Manufaktur dan Produksi

Perakitan Mesin Berat: Di industri yang membutuhkan perakitan mesin besar, derek gantry 30t dapat memindahkan komponen ke tempatnya dengan presisi, memastikan akurasi selama proses perakitan.

Transportasi Produk: Di dalam pabrik, crane ini mengangkut bahan berat atau produk yang dirakit dari satu tahap produksi ke yang lain, merampingkan proses pembuatan 2.

Konstruksi dan Teknik Sipil

Penanganan elemen pracetak: Untuk proyek konstruksi menggunakan elemen beton pracetak, derek gantry 30t dapat memasang potongan -potongan berat ini secara efisien, mengurangi waktu pemasangan dan biaya tenaga kerja.

Konstruksi jembatan: Dalam proyek pembangunan jembatan, derek ini digunakan untuk mengangkat dan menempatkan balok atau komponen struktural lainnya secara akurat ke posisi yang ditentukan.

3. Mengirim dan Operasi Port

Pemuatan dan pembongkaran kargo: Di pelabuhan, crane gantry 30t sangat berperan dalam memuat dan membongkar wadah dan kargo berat ke kapal atau truk, memfasilitasi waktu penyelesaian yang lebih cepat untuk kapal.

Logistik gudang: Di gudang besar, terutama yang menyimpan barang -barang berat seperti gulungan baja atau mesin besar, crane ini mengelola penyimpanan lebih mudah diakses dan aman.

4.Railroad dan infrastruktur bandara

Pemeliharaan kereta api: Untuk pemeliharaan dan perbaikan rel kereta api, derek gantry 30t dapat mengangkat dan memindahkan rel berat atau mengganti tidur, meminimalkan gangguan pada layanan.

Pemeliharaan Pesawat: Dalam hanggar pemeliharaan pesawat, crane ini digunakan untuk pengangkat mesin atau komponen berat lainnya untuk diperiksa atau diperbaiki.

5. Energi dan Utilitas

Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir: Dalam industri nuklir, crane gantry digunakan untuk menangani dan memposisikan komponen radioaktif yang berat, memastikan keamanan dan presisi.

Instalasi turbin angin: Untuk merakit turbin angin, derek gantry 30t dapat mengangkat nacelle berat atau bilah rotor ke tempatnya, menyederhanakan proses pemasangan.

6. Menambah dan penggalian

Transportasi Batu: Dalam operasi pertambangan, crane gantry transportasi batu dari lokasi ekstraksi ke area pemrosesan atau sistem pengangkutan.

Pemeliharaan Peralatan: Peralatan penambangan berat sering membutuhkan perawatan atau penggantian suku cadang; Derek gantry 30t dapat mengangkat komponen -komponen ini dengan mudah.

 

 

1. Desain dan Rekayasa

Rekayasa terperinci: Kembangkan gambar dan spesifikasi rekayasa terperinci, termasuk balok utama, hoist, troli, gerbong akhir, dan komponen lainnya.

Simulasi dan Pemodelan: Gunakan Desain Bantuan Komputer (CAD) dan alat simulasi untuk memodelkan kinerja derek dan mengoptimalkan desainnya.

2. Pemilihan material

Spesifikasi Material: Pilih bahan berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan untuk kekuatan, daya tahan, dan ketahanan panas. Bahan umum termasuk baja berkekuatan tinggi, paduan, dan pelapis khusus.

Pengadaan: Sumber bahan dari pemasok yang disetujui, memastikan mereka memenuhi standar kualitas dan sertifikasi yang diperlukan.

3. Fabrikasi Komponen

Cutting and Shaping: Potong dan bentuk bahan baku ke dalam komponen yang diperlukan, seperti balok, kolom, dan kurung. Ini mungkin melibatkan proses seperti pemotongan plasma, pemotongan laser, dan pemesinan. Perwakilan dan perakitan: komponen las bersama -sama untuk membentuk elemen struktural derek. Ini termasuk pengelasan balok utama, gerbong akhir, dan bagian-bagian yang mengandung beban lainnya.

4. Majelis

Sub-rakitan: Merakit komponen individu, seperti sistem pengangkat, troli, dan gerbong akhir, menjadi sub-rakitan. Ini melibatkan pemasangan bagian bersama dan memastikan penyelarasan yang tepat. Perakitan Main: Gabungkan sub-assemblies untuk membangun struktur derek lengkap. Ini termasuk pemasangan hoist dan troli pada balok utama, melampirkan gerbong akhir, dan memasang sistem kontrol.

5. Integrasi sistem

Sistem Listrik: Pasang komponen listrik, termasuk motor, panel kontrol, kabel, dan sensor. Pastikan sistem listrik crane terintegrasi dan diuji dengan benar.

Sistem Kontrol: Menerapkan dan mengonfigurasi sistem kontrol, seperti pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), kontrol jarak jauh, dan perangkat keselamatan. Verifikasi bahwa sistem kontrol berfungsi dengan benar dan dikalibrasi.

6. Pengujian dan Jaminan Kualitas

Pengujian Pra-operasional: Melakukan tes pra-operasional untuk memeriksa fungsionalitas derek, termasuk pengujian beban, pengujian operasional dari mekanisme pengangkatan dan perjalanan, dan pemeriksaan sistem kontrol.

Pengujian Keselamatan: Verifikasi bahwa fitur keselamatan, seperti sakelar batas, alarm, dan pemberhentian darurat, bekerja dengan benar dan memenuhi standar keselamatan.

Inspeksi: Lakukan inspeksi terperinci terhadap struktur dan komponen crane untuk memastikan kepatuhan dengan spesifikasi desain dan standar kualitas.

7. Penyesuaian dan kalibrasi akhir

Fine-tuning: Lakukan penyesuaian yang diperlukan untuk mengoptimalkan kinerja derek dan memastikan pengoperasian yang lancar. Ini mungkin termasuk sensor kalibrasi, menyesuaikan kontrol, dan menyempurnakan sistem pengangkatan.

Dokumentasi: Mempersiapkan dan meninjau dokumentasi, termasuk manual operasi, panduan pemeliharaan, dan instruksi keselamatan.

8. Pengiriman dan Pemasangan

Transportasi: Atur pengangkutan derek ke lokasi pemasangan, memastikan bahwa itu ditangani dan dikirim dengan aman untuk mencegah kerusakan.

Instalasi: Mengawasi pemasangan crane di fasilitas pelanggan, termasuk perakitan, penyelarasan, dan koneksi ke sumber daya dan sistem kontrol.

Pelatihan: Memberikan pelatihan bagi operator dan personel pemeliharaan untuk memastikan mereka terbiasa dengan operasi dan prosedur keselamatan crane.

9. Commissioning dan Handover

Commissioning: Melakukan tes komisioning akhir untuk memverifikasi bahwa crane beroperasi dengan benar di bawah kondisi dunia nyata dan memenuhi spesifikasi kinerja.

Serangan: Secara resmi menyerahkan derek kepada pelanggan, memberikan semua dokumentasi yang diperlukan, termasuk sertifikat kepatuhan, informasi garansi, dan jadwal pemeliharaan.

 

 

 

Inspeksi material

Inspeksi Kualitas: Inspeksi kualitas yang ketat dilakukan pada bahan baku yang dibeli untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan desain dan standar nasional.

Penyimpanan Bahan: Bahan yang memenuhi syarat disimpan sesuai dengan klasifikasi untuk mencegah korosi atau kerusakan.

Memotong dan membentuk

Pemotongan baja: Gunakan pemotongan plasma, pemotongan laser atau pemotongan api dan teknologi lainnya untuk memotong baja sesuai dengan ukuran gambar desain.

Pembentukan pemrosesan: Bentuk pelat baja melalui lentur, bergulir, pengelasan, dan proses lainnya untuk memproduksi balok utama, balok ujung dan bagian struktural lainnya.

Pengelasan

Pengelasan Komponen: Bagian baja yang dipotong dan terbentuk dilas ke dalam struktur utama seperti balok utama, balok ujung dan troli. Proses pengelasan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kekuatan struktural dan kualitas pengelasan.

Inspeksi las: Gunakan teknologi pengujian non-destruktif (seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi) untuk memeriksa lasan untuk memastikan bahwa tidak ada retakan atau cacat lainnya.

Pemesinan

Pemesinan Presisi: Pemesinan presisi dilakukan pada komponen kunci crane, seperti set roda, kursi bantalan, katrol, dll., Untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaannya.

Perakitan seluruh mesin

Majelis Umum: Atas dasar pra-perakitan, perakitan keseluruhan crane dilakukan, termasuk pemasangan terakhir dari balok utama, balok ujung, mekanisme pengangkatan, mekanisme berjalan, dll.

Commissioning dan pengujian

Dalam kondisi dinamis, kinerja operasi crane diuji, termasuk pengujian pengangkatan, berjalan, kemudi, dan fungsi lainnya. Ukuran keseluruhan crane jembatan yang dirakit diperiksa untuk memastikan bahwa semua dimensi memenuhi persyaratan desain.

Perawatan penyemprotan dan anti-korosi

Perawatan Perawatan Penghapusan karat: Penghapusan karat pada permukaan crane, metode umum termasuk sandblasting, acar, dll. Penyemprotan primer: Primer anti korosi pada permukaan yang dirawat untuk mencegah oksidasi logam dan korosi. Penyemprotan Penyemprotan Top Mantel: Semprotkan lapisan atas sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau standar industri untuk memberikan crane efek pelindung dan dekoratif. Marking: Setelah penyemprotan, tandai informasi identifikasi derek sesuai dengan spesifikasi, seperti model, beban yang dinilai, dll.

Pabrik dan instalasi

Pengemasan dan Transportasi

Perlindungan Pengemasan: Paket pelindung komponen utama crane untuk mencegah kerusakan selama transportasi. Pengaturan Transportasi: Menurut ukuran peralatan dan kondisi transportasi, pilih metode transportasi yang cocok untuk mengangkut derek ke situs pelanggan.

Penerimaan dan pengiriman

Penerimaan pelanggan

Penerimaan di tempat: Pelanggan melakukan penerimaan di tempat dari crane sesuai dengan persyaratan kontrak dan spesifikasi teknis untuk memeriksa kinerja dan kualitas peralatan.

Perbaikan Masalah: Jika ada masalah yang ditemukan, pabrikan perlu memperbaikinya tepat waktu untuk memastikan bahwa peralatan sepenuhnya memenuhi persyaratan pelanggan. Pelatihan Pengiriman dan Penggunaan Operasi: Pabrikan biasanya melatih operator pelanggan untuk memastikan bahwa mereka dapat mengoperasikan crane dengan benar dan aman.

Tag populer: 50 ton Lifting Portabel Gantry Crane, China 50 Ton Lifting Produsen Gantry Crane Portabel, Pemasok, Pabrik