500 ton mg girder girder hoist gantry crane

Fitur Utama:

Struktur girder ganda: Memberikan kekuatan dan kekakuan maksimum untuk mengangkat beban yang sangat berat.

Sistem Hoist Trolley: Perjalanan di sepanjang Girders dan termasuk mekanisme pengangkat yang kuat untuk pengangkatan vertikal yang halus.

Bingkai gantry: Dipasang di rel ground melalui bogies bermotor atau rakitan roda untuk gerakan horizontal di area yang luas.

Tinggi dan rentang pengangkatan tinggi: Dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan proyek dan lokasi tertentu.

Sistem Kontrol Presisi: Mendukung operasi otomatis dan manual dengan fitur perlindungan keamanan dan kelebihan beban.

Garansi komponen inti: 1 tahun

Komponen inti: PLC, engine, bantalan, gearbox, motor, bejana tekanan, roda gigi, pompa

Kondisi: Baru

Tempat Asal: Henan, Cina

Garansi: 1 tahun

Berat (kg): 50000 kg

Fitur: Gantry Crane

Kapasitas pengangkat: 5-50 ton

Kecepatan pengangkat: 8.5m\/mnt

Catu Daya: 3 Fase 380V 50Hz

Warna: Persyaratan Pelanggan

Girder utama ganda

Dua balok horizontal paralel yang membentuk tulang punggung crane.

Terbuat dari baja berkekuatan tinggi, direkayasa untuk menanggung beban berat (hingga 500 ton).

Dirancang untuk kekakuan tinggi, defleksi minimal, dan rentang panjang.

Troli dengan mekanisme pengangkat

Dipasang di atas balok ganda.

Bergerak secara lateral melintasi jembatan untuk memposisikan beban.

Termasuk:

Hoist Motor dan Gearbox

Sistem tali drum dan kawat

Balok kait atau penyebar(tergantung pada aplikasi)

Sistem Lapt Limiter dan Anti-Goyang

3. CAB DRIVER: Derek kabin tetap adalah kendaraan yang digunakan untuk mengangkat dan memindahkan barang-barang berat masuk dan keluar dari dermaga pemuatan, gudang, atau area lain dengan ruang terbatas. Mesin -mesin ini dirancang dengan taksi yang memanjang di atas trailer atau tempat tidur truk, memungkinkan operator duduk di kontrol di dalam kendaraan.

Hoist: Bagian ini mengontrol pengangkatan dan penurunan vertikal. Itu dipasang pada komponen troli, yang memungkinkannya untuk bergerak bolak -balik melintasi jembatan sesuai kebutuhan. Kapasitas bebannya tergantung pada desain dan konstruksinya.

Sistem Rem: Rem biasanya digunakan dalam sistem crane overhead karena daya penghentian dan keandalannya yang luar biasa. Rem ini terdiri dari cakram berputar yang terpasang pada poros derek dan kaliper rem stasioner.

6.Sketch:

Keuntungan 500- ton mg girder girder gantry crane hoist

1. Kapasitas pengangkatan yang sangat berat

Dirancang untuk ditanganibeban yang sangat besar dan sangat berat(hingga 500 ton).

Ideal untuk infrastruktur utama, pembuatan kapal, dan aplikasi industri berat.

2. Kekuatan dan stabilitas struktural yang tinggi

ItuDesain girder gandaMenawarkan distribusi beban yang unggul dan defleksi yang diminimalkan, bahkan di bawah bobot ekstrem.

Kekakuan yang ditingkatkan memastikan pengangkatan yang tepat tanpa kompromi struktural.

3. Dimensi rentang lebar dan yang dapat disesuaikan

Dukunganrentang panjang dan ketinggian pengangkat tinggi, dapat beradaptasi dengan kebutuhan situs atau proyek tertentu.

Sangat baik untuk ruang kerja besar dan terbuka seperti pekarangan fabrikasi, galangan kapal, dan pabrik perakitan.

4. Penanganan beban yang efisien dan tepat

Mekanisme troli dan hoist memungkinkangerakan horizontal dan vertikal yang halus.

Dilengkapi denganSistem Kontrol VFDuntuk penentuan posisi yang akurat dan pengurangan goyangan.

5. Perjalanan panjang dengan operasi rel tetap

Dipasang di rel darat untukPerjalanan yang stabil dan garis lurus jarak jauh.

Sempurna untuk aplikasi yang membutuhkan gerakan material berskala besar berulang-ulang melintasi jalur yang ditentukan.

6. Peningkatan keamanan dan kontrol

Terintegrasi denganSistem Keselamatan Lanjutan, termasuk:

Perlindungan kelebihan beban

Berhenti darurat

Batasi sakelar

Perangkat anti-tabrakan

Kunci angin dan rem badai (untuk penggunaan di luar ruangan)

7. Solusi pengangkat khusus

DukunganHoist bantu, kait khusus, atau balok penyebar untuk memenuhi kebutuhan pengangkatan khusus proyek.

Mudah dikonfigurasi untuk berbagai jenis beban berat.

8. Mengurangi biaya operasi dari waktu ke waktu

Dibandingkan dengan beberapa crane yang lebih kecil atau peralatan seluler, satu 500- ton crane gantry dapat melakukan lebih banyak tugas berkapasitas tinggisecara efisien dan hemat biaya.

Operasi listrik mengurangi penggunaan dan pemeliharaan bahan bakar dibandingkan dengan peralatan pengangkat bertenaga diesel.

9. Fleksibilitas lintas industri

Digunakan digalangan kapal, stasiun tenaga air, pembuatan turbin angin, konstruksi jembatan, Danfabrikasi modular.

1. Pembuatan Kapal dan Teknik Kelautan

Menggunakan:Mengangkat dan merakit blok lambung kapal, mesin, dan modul prefabrikasi besar.

Mengapa:Pengangkatan tugas berat dengan rentang panjang dan presisi tinggi sangat penting selama perakitan dan pemeliharaan kapal.

⚡ 2. Proyek tenaga air dan energi

Menggunakan:Menangani pelari turbin, rotor generator, transformator, dan bagian mekanis besar di pembangkit listrik.

Mengapa:Proyek -proyek ini melibatkan komponen yang sangat berat yang membutuhkan penentuan posisi yang aman dan akurat.

🏗️ 3. Konstruksi jembatan dan infrastruktur

Menggunakan:Mengangkat segmen jembatan pracetak, balok, dan komponen beton.

Mengapa:Kapasitas pengangkatan tinggi dan jarak perjalanan yang panjang membuat crane gantry mg ideal untuk jembatan segmental dan konstruksi jembatan.

🏢 4. Pembuatan dan pabrik pembuatan berat

Menggunakan:Memindahkan bingkai baja besar, komponen struktural, pangkalan mesin, atau modul.

Mengapa:Menawarkan stabilitas dan kekuatan untuk jalur produksi yang membutuhkan pengangkatan berat dalam operasi berulang.

🚆 5. Industri Kereta Api

Menggunakan:Mengangkat mobil rel, bogies, dan rel baja panjang selama operasi perakitan atau pemeliharaan.

Mengapa:Derek gantry bentang besar menyediakan penanganan yang efisien di halaman rel atau teluk manufaktur.

💨 6. Pembuatan Peralatan Tenaga Angin

Menggunakan:Mengangkut dan memposisikan nacelles, bagian menara, dan bilah rotor.

Mengapa:Komponen besar, berat, dan membutuhkan manuver yang tepat di jalur perakitan atau zona pemuatan.

🏭 7. Baja dan Logam Yards

Menggunakan:Mengangkat gulungan baja, lempengan, ingot, dan coran.

Mengapa:Derek gantry menangani operasi berkapasitas tinggi, tugas berkelanjutan di yard terbuka dan teluk dalam ruangan.

Inspeksi material

Inspeksi Kualitas: Inspeksi kualitas yang ketat dilakukan pada bahan baku yang dibeli untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan desain dan standar nasional.

Penyimpanan Bahan: Bahan yang memenuhi syarat disimpan sesuai dengan klasifikasi untuk mencegah korosi atau kerusakan.

Memotong dan membentuk

Pemotongan baja: Gunakan pemotongan plasma, pemotongan laser atau pemotongan api dan teknologi lainnya untuk memotong baja sesuai dengan ukuran gambar desain.

Pembentukan pemrosesan: Bentuk pelat baja melalui lentur, bergulir, pengelasan, dan proses lainnya untuk memproduksi balok utama, balok ujung, dan bagian -bagian struktural lainnya.

Pengelasan

Pengelasan Komponen: Bagian baja yang dipotong dan terbentuk dilas ke dalam struktur utama seperti balok utama, balok ujung dan troli. Proses pengelasan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kekuatan struktural dan kualitas pengelasan.

Inspeksi las: Gunakan teknologi pengujian non-destruktif (seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi) untuk memeriksa lasan untuk memastikan bahwa tidak ada retakan atau cacat lainnya.

Pemesinan

Pemesinan Presisi: Pemesinan presisi dilakukan pada komponen kunci crane, seperti set roda, kursi bantalan, katrol, dll., Untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaannya.

Perakitan seluruh mesin

Majelis Umum: Atas dasar pra-perakitan, perakitan keseluruhan crane dilakukan, termasuk pemasangan terakhir dari balok utama, balok ujung, mekanisme pengangkatan, mekanisme berjalan, dll.

Commissioning dan pengujian

Dalam kondisi dinamis, kinerja operasi crane diuji, termasuk pengujian pengangkatan, berjalan, kemudi, dan fungsi lainnya. Ukuran keseluruhan crane jembatan yang dirakit diperiksa untuk memastikan bahwa semua dimensi memenuhi persyaratan desain.

Perawatan penyemprotan dan anti-korosi

Perawatan Perawatan Penghapusan karat: Penghapusan karat pada permukaan crane, metode umum termasuk sandblasting, acar, dll. Penyemprotan primer: Primer anti korosi pada permukaan yang dirawat untuk mencegah oksidasi logam dan korosi. Penyemprotan Penyemprotan Top Mantel: Semprotkan lapisan atas sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau standar industri untuk memberikan crane efek pelindung dan dekoratif. Marking: Setelah penyemprotan, tandai informasi identifikasi derek sesuai dengan spesifikasi, seperti model, beban yang dinilai, dll.

Pabrik dan instalasi

Pengemasan dan Transportasi

Perlindungan Pengemasan: Paket pelindung komponen utama crane untuk mencegah kerusakan selama transportasi. Pengaturan Transportasi: Menurut ukuran peralatan dan kondisi transportasi, pilih metode transportasi yang cocok untuk mengangkut derek ke situs pelanggan.

Penerimaan dan pengiriman

Penerimaan pelanggan

Penerimaan di tempat: Pelanggan melakukan penerimaan di tempat dari crane sesuai dengan persyaratan kontrak dan spesifikasi teknis untuk memeriksa kinerja dan kualitas peralatan.

Perbaikan Masalah: Jika ada masalah yang ditemukan, pabrikan perlu memperbaikinya tepat waktu untuk memastikan bahwa peralatan sepenuhnya memenuhi persyaratan pelanggan. Pelatihan Pengiriman dan Penggunaan Operasi: Pabrikan biasanya melatih operator pelanggan untuk memastikan bahwa mereka dapat mengoperasikan crane dengan benar dan aman.

Tag populer: 500 ton mg girder double hoist gantry crane, cina 500 ton mg girder girder hoist gantry crane produsen, pemasok, pabrik