Derek Gantry Girder Ganda Berpenggerak Khusus

 

 

Fitur Utama

1. Struktur Girder Ganda

Memberikan kapasitas dan stabilitas-dukungan beban yang tinggi.

Cocok untuk bentang hingga 50 meter atau lebih dan beban melebihi 100 ton.

Ideal untuk penggunaan yang sering dan intensif.

2. Sistem Penggerak yang Disesuaikan

Motor, girboks, dan kontrol yang disesuaikanuntuk mencocokkan-kebutuhan kinerja spesifik situs.

Pilihan untuk:

Penggerak Frekuensi Variabel (VFD) untuk kontrol kecepatan yang mulus.

Sistem servo untuk presisi tinggi.

Penggerak regeneratif-yang hemat energi.

3. Desain yang Dapat Disesuaikan

Dapat disesuaikan dalam hal:

Rentang dan tinggi angkat

Jarak sumbu roda dan pengukur rel

Kecepatan operasi

Mekanisme pengangkatan (pengait, pegangan, penyebar, magnet)

Fitur opsional seperti sistem anti-goyangan, otomatisasi, dan pemantauan jarak jauh.

4. Sistem Pendukung Gantri

Kaki gantry kokoh terpasangrel tanahuntuk perjalanan memanjang.

Tersedia diSebuah-bingkai, kotak-jenis, atauBingkai-Udesain berdasarkan ketinggian beban dan persyaratan jarak bebas.

5. Mekanisme Pengangkatan

Biasanya terdiri dari atroli-alat pengangkat yang dipasangatau alat penanganan khusus.

Bergerak melintasi balok ganda dan mengangkat secara vertikal.

Terintegrasi dengan perlindungan kelebihan beban dan sistem penentuan posisi yang presisi.

---

🧰 Aplikasi

Galangan kapal dan pelabuhan– Menangani kontainer, pelat baja, komponen kapal.

Pabrik baja– Mengangkut gulungan baja berat, lempengan, dan batangan.

Halaman konstruksi– Memindahkan segmen beton pra-atau struktur besar.

Pertambangan dan pembangkit listrik– Untuk menangani mesin besar, batu bara, atau limbah.

Manufaktur dan logistik– Pergerakan material besar yang efisien.

---

✅ Keuntungan

Kapasitas beban tinggi dan kekakuan struktural

Kinerja{0}}yang disesuaikan dengan kebutuhanuntuk alur kerja khusus

Mengurangi waktu hentikarena efisiensi penggerak yang disesuaikan

Peningkatan keamanandengan fitur kontrol dan pemantauan cerdas

Peningkatan produktivitasdalam lingkungan{0}}tugas berat atau otomatis

Garansi: 1 Tahun

Berat (KG):34500kg

Fitur: Gantry Crane

Aplikasi: Tempat penyimpanan luar ruangan

Metode Kontrol: Kontrol kabin

 

 

Balok Utama Ganda

Dua balok baja paralel yang membentuk jembatan derek.

Memberikan kekuatan dan stabilitas struktural yang tinggi.

Dirancang berdasarkan rentang, beban, dan aplikasi yang diperlukan.

 

Kaki Gantri

Penopang vertikal atau miring yang menghubungkan balok utama ke sistem perjalanan-tanah.

Jenisnya meliputi:

Sebuah-bingkai

Jenis-kotak

Bingkai-U

Dirancang untuk menopang struktur derek di bawah beban dinamis.

‌‌

Kabin: ‌Rangkanya terbuat dari baja berpenampang, ‌kulit luarnya terbuat dari pelat baja tipis yang dilas ke rangka, dan ‌mengadopsi desain tertutup yang dilipat. Peralatan listrik, lemari distribusi daya, dan sirkuit mekanisme kendali umumnya terletak di kabin pengemudi.

‌‌

Mekanisme Pengangkatan (Troli)

Dipasang di atas balok penopang.

Rumah itumotor, gearbox, drum, tali kawat atau rantai, Dankait/ambil/penyebar/magnet.

Bergerak secara horizontal di sepanjang balok penopang untuk memposisikan beban.

Dapat disesuaikan untuk kecepatan, kapasitas beban, dan sensitivitas kontrol.

 

‌

Sketsa:

 

 

 

 

Keuntungan dari Derek Gantry Girder Ganda Berpenggerak Khusus

1. Kapasitas Beban Tinggi & Kekuatan Struktural

Itudesain balok gandamendukungbeban yang lebih beratdan bentang yang lebih panjang dibandingkan dengan model balok tunggal.

Ideal untuk mengangkat benda besar dan berat di industri seperti baja, pembuatan kapal, dan konstruksi.

2. Kinerja yang Disesuaikan

Sistem penggerak yang disesuaikan(motor, kotak roda gigi, penggerak frekuensi) memungkinkan derek memenuhi persyaratan operasional yang tepat.

Menawarkan kontrol yang tepatkecepatan angkat, kecepatan perjalanan, Danpenentuan posisi.

3. Peningkatan Efisiensi Operasional

Drive dan komponen dioptimalkan untukpengoperasian yang cepat, lancar, dan{0}}hemat energi.

Meminimalkan waktu siklus dan meningkatkan hasil penanganan material.

4. Kemampuan beradaptasi terhadap Lingkungan Kerja yang Kompleks

Bisa jadidirancang khusus-untuk batasan lokasi yang unik, seperti tata letak yang tidak teratur, batasan ketinggian tertentu, atau kondisi ekstrem (misalnya suhu tinggi, lingkungan korosif).

Cocok untuk penggunaan dalam dan luar ruangan.

5. Peningkatan Keamanan dan Keandalan

Terintegrasi denganfitur keselamatan tingkat lanjut:

Perlindungan kelebihan beban

Sistem anti-tabrakan

Sakelar batas

Fungsi berhenti darurat

Opsionalsistem kendali otomatismengurangi kesalahan manusia.

6. Otomatisasi dan Fitur Cerdas

Dapat dilengkapi denganPLC, HMI, sensor, dan diagnostik jarak jauhuntuk kontrol cerdas.

Opsionalmode semi- atau sepenuhnya-otomatismengurangi ketergantungan tenaga kerja dan meningkatkan presisi.

7. Umur Layanan Lebih Lama

Terbuat daribahan kelas industri-yang tahan lamadengan lapisan akhir yang-tahan korosi.

Rekayasa khusus mengurangi keausan dengan mengoptimalkan kinerja untuk kondisi penggunaan sebenarnya.

8. Opsi Kontrol Fleksibel

Berbagai metode kontrol:

Kontrol kabin

Jarak jauh nirkabel

Kontrol liontin

Meningkatkan kenyamanan dan keselamatan operator.

9. Perawatan dan Peningkatan yang Mudah

Desain modular memungkinkanakses mudah untuk pemeriksaan dan perbaikan.

Sistem khusus bisaditingkatkanatau terintegrasi dengan teknologi masa depan.

 

 

1. Pembuatan Kapal dan Industri Maritim

Menangani komponen kapal besar seperti bagian lambung, mesin, dan pelat baja.

Mengangkat dan memindahkan modul pembuatan kapal di dok kering dan zona perakitan.

Dilengkapi dengansinkronisasi dan sistem-anti goyanganuntuk penanganan yang aman.

---

2. Produksi Baja dan Logam

Mengangkat gulungan baja berat, billet, ingot, dan skrap.

Memindahkan material antartungku, tempat pengecoran, dan jalur rolling.

Dirancang untuk bertahansuhu tinggi dan lingkungan berdebu.

---

3. Pembangkit Listrik (Panas & Limbah-menjadi-Energi)

Menangani batu bara, biomassa, atau limbah padat.

Memuat material ke dalam hopper atau boiler.

Integrasi denganember ambil otomatis atau pengangkat magnet.

---

4. Industri Konstruksi dan Beton Pracetak

Mengangkut komponen pracetak berukuran besar seperti balok, pelat, dan segmen.

Biasa digunakan dilokasi pembangunan jembatan dan jalan raya.

Dikonfigurasi untukdimensi-luar jalan atau-lokasi tertentu.

---

5. Infrastruktur Kereta Api dan Transportasi

Digunakan dalam perakitan dan pemeliharaan gerbong kereta, lokomotif, dan bagian lintasan.

Disesuaikan untukbentang panjangdan ketinggian pengangkatan yang tinggi di depot pemeliharaan.

---

6. Tempat Penambangan dan Penanganan Material

Memindahkan mesin berat, peralatan pertambangan, dan material curah.

Cocok untukkondisi luar ruangandengan medan terjal dan penggunaan berat.

---

7. Manufaktur Mekanik dan Alat Berat

Membantu dalam perakitan mesin dan suku cadang industri besar.

Digunakan di bengkel besar dengan bentang yang disesuaikan, kapasitas pengangkatan, dan kebutuhan pemosisian yang tepat.

---

8. Logistik, Pergudangan, dan Tempat Penyimpanan Kontainer

Memindahkan kargo berukuran besar, kontainer, atau palet berat.

Terintegrasi denganpelacakan otomatis dan sistem manajemen beban.

---

9. Dirgantara dan Pertahanan

Menangani komponen pesawat yang rumit namun besar.

Dikonfigurasi untukgerakan ultra-tepat dan lingkungan bersih.

 

 

 

 

 

 

Inspeksi Bahan

Pemeriksaan Kualitas: Pemeriksaan kualitas yang ketat dilakukan pada bahan baku yang dibeli untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi persyaratan desain dan standar nasional.

Penyimpanan Bahan: Bahan yang memenuhi syarat disimpan sesuai klasifikasi untuk mencegah korosi atau kerusakan.

Memotong dan Membentuk

Pemotongan Baja: Gunakan pemotongan plasma, pemotongan laser atau pemotongan api dan teknologi lainnya untuk memotong baja sesuai dengan ukuran gambar desain.

Pemrosesan Pembentukan: Bentuk pelat baja melalui proses pembengkokan, penggulungan, pengelasan, dan proses lainnya untuk membuat balok utama, balok ujung, dan bagian struktural lainnya.

Pengelasan

Pengelasan Komponen: Bagian baja yang dipotong dan dibentuk dilas ke dalam struktur utama seperti balok utama, balok ujung, dan troli. Proses pengelasan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kekuatan struktural dan kualitas pengelasan.

Inspeksi Las: Gunakan-teknologi pengujian non-destruktif (seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi) untuk memeriksa lasan guna memastikan tidak ada retakan atau cacat lainnya.

permesinan

Pemesinan Presisi: Pemesinan presisi dilakukan pada komponen utama derek, seperti set roda, dudukan bantalan, katrol, dll., untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaannya.

Perakitan seluruh mesin

Perakitan umum: Berdasarkan pra-perakitan, perakitan derek secara keseluruhan dilakukan, termasuk pemasangan akhir balok utama, balok ujung, mekanisme pengangkatan, mekanisme berjalan, dll.

Komisioning dan pengujian

Dalam kondisi dinamis, kinerja pengoperasian derek diuji, termasuk pengujian pengangkatan, berjalan, kemudi, dan fungsi lainnya. Ukuran keseluruhan derek jembatan yang dirakit diperiksa untuk memastikan bahwa semua dimensi memenuhi persyaratan desain.

Penyemprotan dan perawatan-korosi

Perawatan permukaan Penghapusan karat: Penghapusan karat pada permukaan derek, metode umum termasuk sandblasting, pengawetan, dll. Penyemprotan primer: Semprotkan primer anti-korosi pada permukaan yang dirawat untuk mencegah oksidasi dan korosi logam. Penyemprotan lapisan atas Penyemprotan warna: Semprotkan lapisan atas sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau standar industri untuk memberikan efek perlindungan dan dekoratif pada derek. Penandaan: Setelah penyemprotan, tandai informasi identifikasi derek sesuai dengan spesifikasi, seperti model, beban pengenal, dll.

Pabrik dan instalasi

Pengemasan dan transportasi

Perlindungan pengemasan: Kemas komponen utama derek secara protektif untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan. Pengaturan transportasi: Sesuai dengan ukuran peralatan dan kondisi transportasi, pilih metode transportasi yang sesuai untuk mengangkut derek ke lokasi pelanggan.

Penerimaan dan pengiriman

Penerimaan pelanggan

Penerimaan-di lokasi: Pelanggan melakukan-penerimaan derek di lokasi sesuai dengan persyaratan kontrak dan spesifikasi teknis untuk memeriksa kinerja dan kualitas peralatan.

Perbaikan masalah: Jika ditemukan masalah, pabrikan perlu memperbaikinya tepat waktu untuk memastikan bahwa peralatan sepenuhnya memenuhi persyaratan pelanggan. Pengiriman dan penggunaan Pelatihan pengoperasian: Pabrikan biasanya melatih operator pelanggan untuk memastikan bahwa mereka dapat mengoperasikan derek dengan benar dan aman.

Tag populer: derek gantri girder ganda yang digerakkan khusus, produsen, pemasok, pabrik derek gantry girder ganda yang digerakkan khusus