Ponsel Derek Gantry Bingkai

Mobile A Frame Gantry Crane adalah alat pengangkat umum, banyak digunakan di pabrik, gudang, pelabuhan, lokasi konstruksi dan tempat lain untuk penanganan, bongkar muat, dan pemindahan material. Fitur utamanya meliputi struktur sederhana, biaya rendah dan pengoperasian yang fleksibel.

Mobile A Frame Gantry Crane bergerak secara horizontal melalui troli listrik pada balok utama, sementara kakinya bergerak memanjang di jalur tanah untuk mencapai penanganan material multi-arah. Kerekan atau pengait listrik pada troli dapat mengangkat material ke atas dan ke bawah melalui mekanisme pengangkatan, sehingga mencapai pergerakan material multidimensi. Dibandingkan dengan gantry crane balok ganda, struktur balok tunggalnya sederhana, biaya produksi dan pemeliharaannya relatif rendah, dan cocok untuk tugas pengangkatan kecil dan menengah. Karena merupakan struktur gantry, kaki-kakinya dipasang langsung pada lintasan tanah, dan tidak diperlukan penyangga tanaman atau rangka baja tambahan, sehingga menghemat ruang lantai. Derek jenis ini umumnya mengadopsi kendali listrik, yang mudah dioperasikan, sangat fleksibel, dan mudah beradaptasi dengan skenario kerja yang berbeda.

3) Untuk menjamin keselamatan dan masa pakai Mobile A Frame Gantry Crane, pemeriksaan dan pemeliharaan rutin sangat penting, termasuk pemeriksaan dan pemeliharaan komponen seperti track, struktur baja, dan kerekan listrik. Derek jenis ini cocok untuk tugas pengangkatan ringan hingga sedang, mudah dioperasikan, dan memiliki efektivitas biaya yang tinggi. Ini adalah peralatan industri yang sangat praktis.

Garansi komponen inti: 1 Tahun

Komponen Inti: Bantalan, Gearbox, Motor, Gear

Kondisi: Baru

Garansi: 1 Tahun

Berat (KG):1000kg

Fitur: Gantry Crane

Aplikasi: Luar Ruangan

Nilai Momen Pengangkatan: Kapasitas Beban

Nama Produk: Derek gantri

Fitur derek: Gantry Crane yang Mudah Dioperasikan

Metode Kontrol: Remote Kontrol nirkabel atau pegangan

Sumber Daya: 3 Fase 380V 50hz atau disesuaikan

Kecepatan pengangkatan: 20m/mnt 30m/mnt atau dapat disesuaikan

Gambar & Komponen

1. Balok utama

1) Balok utama umumnya terbuat dari baja karbon berkualitas tinggi atau baja paduan rendah, yang memiliki kapasitas menahan beban dan ketahanan lelah yang baik. Jenis baja yang umum digunakan antara lain Q235, Q345, dll. Ketebalan dan kekuatan baja dirancang sesuai dengan persyaratan beban dan bentang angkat.

2) Fungsi utama balok utama adalah untuk membawa troli pengangkat dan beban yang diangkatnya, serta mendistribusikan beban secara merata ke struktur pendukung derek melalui sambungan dengan cadik. Balok utama harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup untuk memastikan tidak menghasilkan deformasi atau getaran yang berlebihan selama pengoperasian.

3) Untuk mengurangi bobot mati peralatan dan meningkatkan efisiensi energi, balok utama biasanya dirancang sebagai struktur ringan dan berkekuatan tinggi, yang membantu mengurangi bobot mati seluruh derek dan mengurangi tekanan pada lintasan. dan tanah. Balok utama akan dipengaruhi oleh berbagai gaya seperti pergerakan troli dan perubahan beban selama pengoperasian, sehingga desain strukturnya harus memiliki ketahanan lentur dan torsi yang baik, terutama pada bentang yang besar. Desain ini sangat penting. Balok utama dari banyak Mobile A Frame Gantry Crane mengadopsi desain standar untuk memudahkan pembuatan, pemasangan, dan pemeliharaan. Beberapa balok utama juga mengadopsi desain modular untuk memudahkan transportasi dan perakitan di lokasi.

Sistem Pengangkatan

1) Jenis kerekan listrik

Sistem pengangkatan Mobile A Frame Gantry Crane biasanya menggunakan kerekan listrik. Kerekan listrik yang umum terdiri dari dua jenis berikut:

Kerekan listrik tali kawat: Menggunakan tali kawat sebagai media pengangkat, cocok untuk kebutuhan pengangkatan dengan beban angkat yang lebih besar. Tali kawat memiliki kekuatan tarik yang kuat, daya tahan yang kuat, dan rentang ketinggian angkat yang luas.

Kerekan listrik rantai: Menggunakan rantai sebagai media pengangkat, cocok untuk beban angkat berukuran kecil dan menengah, struktur sederhana, perawatan mudah, biasanya digunakan untuk persyaratan ketinggian angkat yang lebih rendah.

2) Prinsip kerja

Prinsip kerja sistem pengangkat adalah menggerakkan kerekan listrik melalui motor listrik. Kerekan listrik menyalurkan tenaga motor ke drum melalui peredam. Drum dililitkan dengan tali kawat atau rantai, sehingga menggerakkan pengait dan material yang diangkatnya untuk melakukan operasi pengangkatan. Operator menyesuaikan kecepatan pengangkatan melalui sistem kontrol untuk memastikan material diangkat dengan lancar dan aman.

 

3.Akhirpengangkutan

1) Fungsi balok ujung

Balok ujung memainkan peran penting berikut dalam Mobile A Frame Gantry Crane:

Mendukung balok utama: Balok ujung dihubungkan ke balok utama melalui balok melintang dan pelat penghubung, menahan beban balok utama, dan memindahkan beban ke tanah melalui kaki.

Mencapai gerakan memanjang: Roda berjalan pada balok ujung digerakkan oleh motor listrik untuk mencapai gerakan memanjang derek di jalur tanah, sehingga derek dapat bergerak bebas di area kerja.

Menjaga keseimbangan: Desain balok ujung memastikan derek tetap stabil selama gerakan memanjang, mencegah balok utama miring atau bergetar, dan memastikan keamanan operasi pengangkatan.

2) Fitur desain balok ujung

Bahan berkekuatan tinggi: Balok ujung biasanya terbuat dari baja karbon berkekuatan tinggi atau baja paduan rendah, dengan kapasitas menahan beban dan ketahanan lelah yang baik, dan dapat mengatasi lingkungan kerja dengan beban tinggi dalam jangka panjang.

Struktur anti-torsi: Desain balok ujung berbentuk kotak atau I memiliki ketahanan torsi yang baik, memastikan tidak bengkok atau berubah bentuk selama pengoperasian, terutama dalam kasus bentang besar dan beban berat.

Desain standar: Balok ujung biasanya dirancang sesuai dengan dimensi standar, yang mudah dibuat dan dirakit, dan juga nyaman untuk digunakan pada derek dengan spesifikasi berbeda.

 

4. Mekanisme perjalanan derek

Mekanisme pengoperasian derek terdiri dari komponen-komponen utama berikut:

1) Set roda perjalanan: biasanya mencakup roda penggerak dan roda penggerak. Roda penggerak digerakkan oleh motor untuk mewujudkan gerakan memanjang derek derek. Roda yang digerakkan mengikuti roda penggerak.

2) Motor: Mekanisme pengoperasian derek biasanya dilengkapi dengan satu atau lebih motor untuk menggerakkan set roda penggerak.

3) Peredam: Motor mengubah kecepatan motor berkecepatan tinggi menjadi kecepatan rendah yang sesuai untuk perjalanan derek melalui peredam untuk memastikan kelancaran pergerakan derek.

4) Rem: digunakan untuk mengunci roda perjalanan dengan cepat saat derek berhenti untuk mencegah derek terus tergelincir karena inersia dan memastikan parkir stabil.

5) Penyangga: dipasang di kedua ujung mekanisme pengoperasian derek. Saat derek mendekati ujung lintasan, penyangga berperan sebagai penyerap goncangan dan pelindung untuk mencegah derek bertabrakan dengan ujung lintasan.

6) Jalur: Mekanisme pengoperasian derek bergerak di jalur tanah yang telah ditentukan. Lintasan biasanya terbuat dari baja dan dipasang di tanah untuk memastikan jalur pergerakan troli.

5. Mekanisme perjalanan troli

1) Prinsip kerja

Prinsip kerja mekanisme berjalan troli adalah sebagai berikut:

Start motor: Motor dihidupkan melalui sistem kontrol, motor menggerakkan peredam, dan peredam mentransmisikan daya ke roda penggerak.

Pergerakan roda travel: Roda travel menggelinding pada lintasan balok utama, sehingga troli bergerak sepanjang balok utama.

Mengangkat dan menurunkan: Kerekan listrik menggerakkan pengait melalui tali kawat atau rantai untuk mengangkat dan menurunkan material.

Parkir: Perhentian troli dikendalikan oleh rem untuk memastikan troli dapat berhenti dengan aman di posisi mana pun.

2) Fitur desain troli

Struktur kuat: Rangka troli terbuat dari baja berkekuatan tinggi dan dirancang sebagai struktur tipe kotak atau rangka dengan kapasitas menahan beban dan ketahanan lentur yang baik.

Manufaktur presisi tinggi: Desain jarak antara roda perjalanan troli dan jalur balok utama harus dijaga dalam kisaran yang wajar untuk mengurangi gesekan dan keausan serta memastikan kelancaran pengoperasian.

Keamanan: Mekanisme pengoperasian troli harus memiliki tindakan perlindungan, seperti sakelar batas, perangkat anti-tabrakan, dll., untuk memastikan keamanan selama pengoperasian.

6. Roda derek

1) Persyaratan desain untuk roda

Daya dukung: Roda harus mampu menahan berat total dan beban derek, dan faktor keamanan harus dipertimbangkan sepenuhnya selama perancangan.

Ketahanan aus: Karena seringnya kontak antara roda dan rel, keausan tidak dapat dihindari, dan bahan dengan ketahanan aus yang tinggi dipilih untuk memperpanjang masa pakai.

Stabilitas: Diameter dan lebar roda harus dirancang untuk memastikan bahwa roda tidak miring atau menyimpang dari lintasan selama pergerakan, sehingga menjamin stabilitas derek.

2) Pemilihan bahan

Roda biasanya terbuat dari bahan-bahan berikut:

Baja karbon: Bahan utama yang digunakan untuk membuat roda, dengan kekuatan dan ketangguhan yang baik, cocok untuk kondisi beban tinggi.

Baja paduan: Untuk meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan, beberapa aplikasi beban tinggi mungkin menggunakan baja paduan untuk membuat roda.

Perawatan permukaan: Permukaan roda biasanya diberi perlakuan panas atau disemprot untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi.

7. Kait Derek

1) Prinsip kerja pengait

Prinsip kerja pengait adalah sebagai berikut:

Sambungan: Pengait dihubungkan ke kerekan listrik atau tali kawat melalui cincin gantung untuk membentuk bagian dari sistem pengangkat.

Beban: Pengait secara langsung menahan berat material selama pengangkatan dan pemindahan.

Kunci pengaman: Setelah benda diangkat, kunci mencegah material terjatuh secara tidak sengaja selama pergerakan untuk memastikan keamanan.

2) Bahan dan pembuatan pengait

Bahan: Pengait biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi atau baja karbon dengan kapasitas dan ketangguhan menahan beban yang baik. Permukaan biasanya diberi perlakuan panas untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi.

Proses pembuatan: Proses pembuatan pengait memerlukan penempaan, perlakuan panas, penyelesaian akhir, dan proses lainnya untuk memastikan kekuatan dan keandalannya dalam kondisi beban tinggi.

Motor

1) Prinsip kerja motor

Prinsip kerja motor didasarkan pada prinsip induksi elektromagnetik:

Arus melewati belitan: Ketika belitan stator motor diberi energi, medan magnet berputar dihasilkan.

Pergerakan rotor: Rotor ditempatkan dalam medan magnet yang berputar dan berputar di bawah aksi gaya elektromagnetik untuk menghasilkan tenaga mekanik.

Beban penggerak: Rotor mentransmisikan daya ke mekanisme operasi atau mekanisme pengangkatan derek melalui peredam untuk menggerakkan pergerakan troli atau pengait.

2) Pemilihan motor

Saat memilih motor yang cocok, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:

Daya: Pilih daya motor sesuai dengan beban pengenal dan kecepatan pengoperasian derek, dan biasanya menambahkan faktor keamanan tertentu berdasarkan beban pengenal.

Kecepatan: Kecepatan motor harus sesuai dengan persyaratan pengoperasian derek untuk memastikan kecepatan pengoperasian dan kecepatan pengangkatan yang sesuai.

Lingkungan kerja: Motor harus memilih tingkat perlindungan yang sesuai (seperti tingkat IP) sesuai dengan karakteristik lingkungan kerja (seperti suhu, kelembapan, debu, dll.).

.

Sistem alarm suara dan cahaya & saklar batas

1) Prinsip kerja sistem alarm suara dan cahaya adalah sebagai berikut:

Pemantauan: Sistem memantau status pengoperasian derek (seperti muatan, perjalanan, dll.) secara real time.

Kondisi pemicu: Ketika kelainan (seperti kelebihan beban, perjalanan berlebihan, dll.) terdeteksi, pengontrol segera memicu alarm.

Keluaran alarm: Pemancar suara mengeluarkan suara alarm, dan indikator lampu mengeluarkan sinyal berkedip yang sesuai untuk mengingatkan operator dan personel di sekitarnya.

2) Prinsip kerja saklar batas adalah sebagai berikut:

Atur posisi: Pasang sakelar batas pada posisi kunci derek, biasanya dengan sakelar batas atas dan sakelar batas bawah.

Kontak: Ketika bagian derek yang bergerak (seperti troli atau pengait) bersentuhan dengan sakelar batas, kontak sakelar akan terpicu.

Keluaran sinyal: Sakelar batas mengirimkan sinyal ke sistem kontrol, dan sistem kontrol menghentikan pengoperasian derek sesuai dengan sinyal untuk melindungi keselamatan peralatan dan personel.

10.Perangkat Keamanan

1: Perangkat perlindungan kelebihan beban

Perangkat pelindung beban berlebih digunakan untuk mencegah kecelakaan saat derek mengangkat benda yang melebihi beban tetapannya. Ketika beban yang dibawa oleh kait atau sling derek melebihi beban tetapan, perangkat perlindungan kelebihan beban akan membunyikan alarm dan menghentikan operasi pengangkatan untuk menghindari kerusakan struktural dan kecelakaan keselamatan.

2) Sakelar batas

Sakelar batas mencegah derek melebihi jangkauan geraknya selama pengoperasian untuk menghindari tabrakan atau kerusakan peralatan. Sakelar batas biasanya dipasang pada posisi batas pengoperasian troli dan troli derek, serta pada posisi batas atas dan bawah ketinggian pengangkatan. Saat derek bergerak ke posisi batas, sakelar batas secara otomatis memutus pasokan listrik dan menghentikan pengoperasian peralatan.

3) Sistem alarm suara dan cahaya

Sistem alarm suara dan cahaya digunakan untuk mengirimkan sinyal suara dan cahaya saat derek sedang berjalan atau mati, mengingatkan operator dan personel di sekitarnya untuk memperhatikan keselamatan.

4) Perangkat anti-tabrakan

Perangkat anti tabrakan digunakan untuk mencegah beberapa crane atau crane bertabrakan dengan benda lain. Cegah derek agar tidak bertabrakan dengan alat pengangkat atau rintangan yang berdekatan saat berlari di lintasan, sehingga menghindari kerusakan peralatan dan kecelakaan keselamatan.

5) Penyangga

Penyangga dipasang pada ujung perjalanan troli atau mobil crane untuk mengurangi gaya tumbukan pada saat crane mencapai posisi batas.

Saat derek atau troli berjalan hingga posisi batas di lintasan, penyangga dapat menyerap sebagian energi, mengurangi benturan, dan melindungi peralatan dari kerusakan.

6) Perangkat tahan angin

Perangkat tahan angin ini terutama digunakan untuk Mobile A Frame Gantry Crane di luar ruangan untuk mencegah derek terdorong keluar jalur oleh angin kencang dalam cuaca berangin, yang menyebabkan terguling atau bahaya lainnya. Ketika kecepatan angin melebihi nilai aman, sistem akan memicu perangkat rem darurat untuk mengunci roda troli crane agar tidak terdorong oleh angin.

7) Perangkat penghentian darurat

Perangkat penghenti darurat adalah perangkat yang dipicu secara manual atau otomatis yang digunakan untuk segera menghentikan semua pengoperasian derek jika terjadi keadaan darurat.

11.Mode Kontrol

1) Kontrol manual:

Kontrol manual adalah metode kontrol paling dasar. Operator secara langsung mengontrol berbagai fungsi derek dengan memanipulasi pengontrol secara manual. Operator langsung mengontrol, yang mudah dipahami dan dikuasai. Biaya peralatannya rendah dan cocok untuk derek kecil atau penggunaan jangka pendek. Cocok untuk berbagai lingkungan kerja dan kebutuhan pengoperasian.

2) Kontrol listrik

Sistem kendali listrik menggunakan peralatan listrik untuk mengontrol pengoperasian derek, dan beroperasi melalui motor dan pengontrol. Sistem kendali kelistrikan merespons dengan cepat serta menaikkan dan menurunkan dengan lancar. Hal ini dapat mencapai berbagai mode kerja yang telah ditetapkan untuk memenuhi kebutuhan kerja yang berbeda. Kegagalan komponen listrik mudah didiagnosis dan diganti.

3) kendali jarak jauh nirkabel

Sistem kendali jarak jauh nirkabel mengontrol pengoperasian derek melalui kendali jarak jauh, sehingga memungkinkan operator beroperasi pada jarak yang aman. Operator dapat menjauh dari area berbahaya untuk meningkatkan keselamatan. Cocok untuk berbagai lingkungan kerja, terutama lokasi yang besar atau kompleks. Operator dapat mengontrol di lokasi berbeda untuk memudahkan pemantauan visual.

4) Kontrol kabel

Sistem kendali berkabel dihubungkan ke derek melalui kabel kendali, dan operator mengontrol pengoperasian derek melalui pengontrol. Sinyal stabil dan tidak mudah terganggu. Metode pengoperasiannya mirip dengan kontrol manual dan mudah dikuasai.

5) Kontrol otomatis PLC

Sistem kendali otomatis PLC (Programmable Logic Controller) mewujudkan kendali otomatis derek melalui pemrograman, yang sesuai untuk kebutuhan pengoperasian yang kompleks. Itu dapat mewujudkan prosedur operasi yang disesuaikan dan beradaptasi dengan proses kerja yang kompleks. Itu dapat memantau status operasi secara real time dan mencatat data kerja untuk analisis nanti.

Sketsa

 

Teknis utama

 

 

1. Struktur sederhana dan biaya produksi rendah

Struktur desain: Desain Mobile A Frame Gantry Crane relatif sederhana, terutama terdiri dari balok utama, balok ujung, peralatan pengangkat dan motor, dll., yang mudah dibuat dan dipasang.

Efektivitas biaya: Karena desainnya yang sederhana, biaya produksi dan pemasangannya rendah, cocok untuk perusahaan dengan anggaran terbatas.

2. Penggunaan ruang kecil

Pemanfaatan ruang yang tinggi: Desain struktur keseluruhan Mobile A Frame Gantry Crane kompak, dan ruang yang ditempati relatif kecil, sehingga cocok untuk digunakan di ruang kerja terbatas.

Kemampuan beradaptasi yang kuat: Sangat cocok untuk lingkungan dengan ruang terbatas seperti gudang dan bengkel.

3. Pengoperasian yang fleksibel

Pengoperasian multi-arah: Mobile A Frame Gantry Crane dapat dipindahkan secara fleksibel ke arah horizontal dan memanjang, dan operator dapat melakukan operasi pengangkatan dengan lebih nyaman.

Beradaptasi dengan berbagai kebutuhan pekerjaan: Berbagai pekerjaan pengangkatan dan pengangkutan dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan aktual untuk meningkatkan efisiensi kerja.

4. Keamanan tinggi

Dilengkapi dengan perangkat keselamatan: seperti perlindungan beban berlebih, sakelar batas, alarm suara dan cahaya, dll., untuk memastikan pengoperasian yang aman.

Stabilitas yang baik: Desain struktural derek memastikan stabilitas yang baik dan mengurangi risiko terguling dan kecelakaan.

5. Perawatan yang mudah

Biaya perawatan rendah: Struktur Mobile A Frame Gantry Crane sederhana, dan pekerjaan perawatannya relatif mudah, sehingga nyaman untuk pemeriksaan dan pemeliharaan rutin.

Suku cadang yang mudah diganti: Suku cadang yang sering aus (seperti motor, katrol, dll.) mudah diganti, sehingga mengurangi biaya perawatan.

6. Berbagai macam aplikasi

Berbagai aplikasi industri: Banyak digunakan di bidang manufaktur, logistik, konstruksi, metalurgi, dan industri lainnya untuk beradaptasi dengan kebutuhan kerja yang berbeda.

Fleksibilitas yang kuat: Dapat disesuaikan sesuai kebutuhan, seperti ketinggian pengangkatan, bentang, dan kapasitas beban yang berbeda.

 

 

1. Pergudangan dan logistik

Penanganan kargo: Mobile A Frame Gantry Crane dapat digunakan untuk membawa dan menumpuk barang di gudang, terutama barang berat seperti mesin dan peralatan, bahan baku, dll.

Operasi bongkar muat: Pada platform bongkar muat, barang dapat dimuat atau dibongkar secara efisien untuk meningkatkan efisiensi kerja.

2. Industri manufaktur

Operasi lini produksi: Di ​​bengkel produksi, Mobile A Frame Gantry Crane dapat digunakan untuk membawa bahan mentah dan mentransfer produk jadi untuk mendukung pengoperasian lini produksi yang efisien.

Pemasangan dan pemeliharaan peralatan: Selama pemasangan, commissioning, dan pemeliharaan peralatan, Mobile A Frame Gantry Crane dapat membantu membawa alat berat dan komponen.

3. Lokasi konstruksi

Pengangkatan bahan bangunan: Di lokasi konstruksi, Mobile A Frame Gantry Crane dapat digunakan untuk mengangkat baja, komponen beton, batu bata dan bahan bangunan lainnya.

Bantuan konstruksi: Dalam operasi di dataran tinggi, bantuan ini dapat menyediakan transportasi material yang nyaman untuk memastikan kelancaran konstruksi.

4. Industri metalurgi

Produksi baja: Di pabrik baja, Mobile A Frame Gantry Crane dapat digunakan untuk membawa baja tuang, besi tuang, dan material logam berat lainnya.

Lingkungan bersuhu tinggi: Cocok untuk penanganan material di beberapa lingkungan bersuhu tinggi dan lingkungan kerja yang keras.

5. Industri Kimia

Penanganan Bahan Baku Kimia: Digunakan untuk menangani bahan mentah kimia dan produk jadi untuk memastikan keamanan dan efisiensi.

Pemeliharaan Peralatan: Di pabrik kimia, Mobile A Frame Gantry Crane digunakan untuk pemasangan, pemeliharaan, dan perbaikan peralatan.

6. Pelabuhan dan Dermaga

Bongkar Muat Kontainer: Mobile A Frame Gantry Crane dapat digunakan untuk operasi bongkar muat kontainer di pelabuhan untuk meningkatkan efisiensi pengoperasian.

Pelayanan Kapal: Di dermaga, crane dapat digunakan untuk memuat dan membongkar berbagai material untuk memenuhi berbagai kebutuhan transportasi.

 

 

1. Analisis dan Desain Permintaan

Konfirmasi Permintaan Pelanggan: Berkomunikasi dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan spesifik mereka, termasuk kapasitas beban crane, bentang, ketinggian angkat, lingkungan kerja, dll.

Desain Awal: Melakukan desain awal berdasarkan permintaan, termasuk diagram struktur crane, dimensi komponen, pemilihan material, dll.

Desain Terperinci: Gunakan perangkat lunak CAD untuk desain terperinci dan menghasilkan gambar teknik setiap komponen.

2. Pengadaan Bahan

Pemilihan Material: Pilih material yang sesuai sesuai dengan persyaratan desain, seperti baja, material las, komponen listrik, dll.

Tinjauan Pemasok: Pilih pemasok material yang memenuhi syarat untuk memastikan kualitas material memenuhi standar.

Penerimaan Bahan: Periksa bahan setelah tiba di pabrik untuk memastikan bahwa spesifikasi dan kualitas bahan memenuhi persyaratan.

3. Pemrosesan Bagian

Pemotongan dan Pembentukan: Memotong, membentuk dan mengolah baja sesuai gambar desain untuk menghasilkan komponen utama seperti balok utama, balok ujung, roda, dll.

Pengelasan: Las setiap komponen struktural untuk memastikan stabilitas dan kapasitas menahan beban struktur.

Perawatan Permukaan: Perawatan permukaan bagian yang diproses, seperti penyemprotan, galvanisasi, dll., untuk meningkatkan ketahanan karat dan aus.

4. Majelis

Pra-perakitan komponen: pra-rakit setiap komponen, periksa kesesuaiannya, dan pastikan sambungan setiap komponen stabil.

Perakitan keseluruhan: lakukan perakitan keseluruhan pada platform perakitan khusus, dan rakit balok utama, balok ujung, roda, peralatan pengangkat, dan komponen lainnya ke dalam derek lengkap.

Instalasi sistem kelistrikan: memasang peralatan kelistrikan seperti motor, sistem kendali, sistem alarm, dll untuk menjamin keamanan dan keandalan sistem kelistrikan.

5. Debugging dan pengujian

Pengujian fungsional: melakukan pengujian fungsional derek, termasuk pengujian pengangkatan, pemindahan, pengereman, sakelar batas, dan fungsi lainnya untuk memastikan bahwa semua fungsi beroperasi secara normal.

Pengujian keselamatan: uji perangkat keselamatan derek, seperti perlindungan beban berlebih, uji sensitivitas sakelar batas, dll.

Pengujian beban: lakukan pengujian beban aktual untuk memastikan stabilitas dan keamanan derek di bawah beban tetapan.

6. Pemeriksaan kualitas

Inspeksi kualitas: melakukan pemeriksaan kualitas menyeluruh terhadap seluruh alat berat untuk memastikan bahwa setiap komponen dan sistem memenuhi standar desain dan keselamatan.

Catatan dan umpan balik: catat hasil pengujian, atur laporan pemeriksaan kualitas, dan segera berikan umpan balik serta perbaiki masalah yang ditemukan.

7. Pengemasan dan pengiriman

Pengemasan: kemas derek yang telah selesai untuk memastikan keamanan selama transportasi.

Pengiriman: mengangkut derek ke lokasi yang ditentukan pelanggan dan membantu pelanggan dalam pembongkaran.

8. Instalasi dan commissioning

Pemasangan di lokasi: pemasangan di lokasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memastikan derek terhubung erat ke lintasan dan peralatan lainnya.

Komisioning akhir: komisioning akhir dan pengujian di lokasi untuk memastikan pengoperasian normal derek di lingkungan penggunaan sebenarnya.

Pelatihan pengguna: melatih operator pelanggan untuk menjelaskan prosedur pengoperasian dan titik pemeliharaan derek.

9. Layanan purna jual

Pemeliharaan dan perawatan: berikan panduan pemeliharaan dan perawatan yang sesuai untuk memastikan pengoperasian derek yang aman dalam jangka panjang.

Umpan balik pelanggan: berkomunikasi dengan pelanggan secara teratur untuk memahami penggunaan dan segera menangani masalah umpan balik pelanggan.