Derek dengan magnet
Derek magnetik kami adalah solusi pengangkatan yang kuat yang dirancang untuk menangani bahan logam besi secara efisien dan aman. Dilengkapi dengan elektromagnet berkinerja tinggi atau magnet permanen, derek ini sangat ideal untuk mengangkat, mengangkut, dan membongkar pelat baja, logam bekas, dan beban berbasis besi lainnya. Ini banyak digunakan di pabrik baja, galangan kapal, yard bekas, gudang, dan industri pemrosesan logam.

Berat (kg): 32000 kg
Max. Beban pengangkat: 32 ton
SPAN: 10.5 ~ 31.5m
Nama Produk: Penjualan Populer Magnet Lift Listrik 32 Ton Bridge Overhead Crane
Metode Kontrol: Kontrol Kabin
Sumber Daya: 3 Fase 380V 50Hz
Pengangkat kecepatan: 1-15 m\/mnt
Mekanisme Pengangkatan: Troli Listrik
Warna: Opsional
Trolley Running Speed: 5-40 m\/mnt
CRANE Running Speed: 5-100 m\/mnt
Gambar & Komponen

Balok ganda (girder):Derek balok ganda dengan magnet (juga disebut crane overhead girder ganda dengan magnet) adalah crane industri yang digunakan untuk mengangkat dan mengangkut bahan logam berat, seperti pelat baja, billet, atau logam bekas. Ini terdiri dari dua balok utama, hoist listrik atau sistem troli, dan perangkat pengangkat elektromagnetik.

Akhir balok:Balok ujung dengan magnet biasanya digunakan dalam crane overhead untuk menangani bahan logam besi seperti pelat baja, pipa, atau logam bekas. Itu terdiri dari:
Akhir Balok (ujung kereta) - Komponen struktural yang mendukung hoist dan bergerak di sepanjang landasan pacu derek.
Magnet (elektromagnet atau magnet permanen) - digunakan untuk mengangkat dan menahan benda logam.
Sistem Catu Daya & Kontrol - Untuk mengoperasikan magnet (untuk elektromagnet).
Kerekan:Hoist dengan magnet umumnya digunakan di crane untuk mengangkat dan menangani beban logam besi. Jenis sistem ini terdiri dari elektromagnet atau magnet permanen yang terpasang pada hoist derek, memungkinkannya untuk mengambil secara aman dan mengangkut bahan logam seperti pelat baja, balok, logam bekas, atau kumparan.

Troli:Troli derek dengan magnet adalah jenis sistem penanganan material yang digunakan untuk mengangkat dan memindahkan bahan ferro (magnetik), seperti pelat baja, logam bekas, dan billet.

Magnet:Electromagnetic Crane - Menggunakan arus listrik untuk menghasilkan medan magnet, memungkinkannya untuk mengambil dan menjatuhkan benda logam dengan sakelar.
Magnet Crane Permanen - Menggunakan magnet permanen yang kuat (seperti neodymium) dan biasanya membutuhkan aktivasi manual atau mekanis.
Magnet Crane bertenaga baterai-portabel dan berguna di area tanpa catu daya yang stabil.

Sistem Kontrol:Perangkat pengangkat magnetik: Magnet elektromagnet atau permanen yang menghasilkan medan magnet untuk menarik dan menahan benda logam.
Unit catu daya: Memberikan daya ke elektromagnet, biasanya daya DC untuk stabilitas.
Magnet Controller: Mengatur kekuatan magnet, memungkinkannya dinyalakan dan dimatikan dan kadang -kadang menyesuaikan gaya pengangkatannya.
PLC (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram): Mengelola gerakan crane dan operasi magnet secara otomatis.
Variabel Frekuensi Drive (VFD): Mengontrol kecepatan motor derek untuk pengangkatan, penurunan, dan gerakan yang lancar.
HMI (Antarmuka Human-Mesin): Layar sentuh atau panel kontrol untuk operator untuk mengatur parameter dan memantau operasi.
Sistem Keselamatan: Termasuk perlindungan kelebihan beban, pemberhentian darurat, dan fitur yang gagal-aman (misalnya, cadangan baterai jika terjadi kegagalan daya).

Sketsa:

Data teknis utama

Keuntungan

1. Penanganan material yang efisien
Dengan cepat mengangkat dan menggerakkan benda logam berat tanpa perlu sling atau rantai.
Mengurangi waktu bongkar muat, meningkatkan produktivitas.
2. Keselamatan yang ditingkatkan
Meminimalkan penanganan manual, mengurangi risiko cedera pekerja.
Mencegah bahan dari tergelincir, tidak seperti kait dan rantai tradisional.
3. Hemat biaya
Mengurangi biaya tenaga kerja dengan membutuhkan lebih sedikit pekerja untuk mengangkat operasi.
Meminimalkan kerusakan bahan, menghemat biaya penggantian.
4. Keserbagunaan
Dapat menangani berbagai bahan besi, termasuk pelat baja, pipa, balok, dan logam bekas.
Berguna dalam industri seperti pembuatan kapal, konstruksi, dan daur ulang logam.
5. Efisiensi tempat kerja yang lebih baik
Merampingkan operasi dengan memungkinkan penentuan posisi material yang cepat dan tepat.
Mengurangi downtime di jalur produksi dengan bahan pemindahan yang cepat.
6. Optimalisasi Ruang
Membutuhkan lebih sedikit ruang penyimpanan karena bahan dapat ditumpuk lebih efisien.
Menghilangkan kebutuhan rak penyimpanan besar dan peralatan penanganan tambahan.
7. Operasi Remote Control
Banyak crane magnetik dapat dioperasikan dari jarak jauh, meningkatkan keamanan dan presisi.
Mengurangi kebutuhan pekerja untuk berada di dekat area pengangkatan yang berbahaya.

Aplikasi

Industri baja
Mengangkat dan mengangkut pelat baja, billet, bar, dan gulungan.
Memindahkan logam bekas untuk didaur ulang.
Pusat pemotongan yard & daur ulang
Mengambil dan menyortir sisa logam.
Memuat dan membongkar bahan logam untuk daur ulang.
Galangan kapal & pelabuhan
Menangani lembaran logam, pipa, dan bahan besi berat lainnya.
Memuat dan membongkar produk baja dari kapal.
Situs konstruksi
Mengangkat balok baja, rebar, dan komponen logam struktural lainnya.
Menggerakkan zat besi atau bagian baja yang berat secara efisien.
Pabrikan & gudang
Mengangkut bagian logam di toko mesin.
Mengorganisir dan menyimpan lembaran logam, piring, dan gulungan.
Industri Kereta Api & Otomotif
Menangani dan merakit rel kereta api.
Badan mobil yang bergerak dan komponen mesin berat di pabrik otomotif.
Prosedur Produksi Derek
1. Desain & Teknik
Identifikasi persyaratan pelanggan (kapasitas pengangkatan, ukuran magnet, sumber daya).
Pilih tipe crane (misalnya, overhead, gantry, atau crane seluler).
Desain kerangka kerja struktural, sistem hoist, dan integrasi elektromagnet.
Lakukan studi kelayakan dan simulasi untuk kapasitas dan keamanan beban.
2. Pengadaan materi
Sumber baja berkualitas tinggi untuk struktur dan komponen derek.
Dapatkan motor, sistem listrik, dan elektromagnet.
Sistem Kontrol Pembelian (PLC, Remote Control, atau Operasi Manual).
Pastikan kepatuhan dengan standar keselamatan dan kualitas internasional.
3. Fabrikasi & Manufaktur
Komponen Struktural:
Potong, bentuk, dan bagian baja las untuk kerangka utama, balok, dan balok pendukung.
Mekanisme Hoist & Lifting:
Merakit hoist, tali kawat, dan troli bermotor.
Sistem Magnet:
Mengintegrasikan elektromagnet dengan catu daya dan sirkuit kontrol.
Uji magnet untuk mengangkat kekuatan dan efisiensi.
Sistem Listrik & Kontrol:
Pasang kabel, papan sirkuit, dan interlock keamanan.
Program plc untuk otomatisasi (jika berlaku).
4. Majelis & Integrasi
Pasang hoist dan elektromagnet ke struktur derek.
Pasang motor, rem, sakelar batas, dan fitur keselamatan.
Mengintegrasikan panel kontrol dan sistem kontrol jarak jauh.
5. Kontrol & Pengujian Kualitas
Uji Beban Struktural: Pastikan derek dapat mengangkat kapasitas pengenalnya.
Tes Elektromagnet: Verifikasi siklus magnetisasi dan de-magnetisasi yang tepat.
Tes Operasional: Periksa gerakan, pengereman, dan respons kontrol.
Tes Keselamatan: Pastikan perlindungan darurat dan kelebihan beban berfungsi dengan baik.
6. Perawatan & Lukisan Permukaan
Oleskan lapisan anti-korosi dan cat kelas industri.
Tambahkan tanda dan label keselamatan sesuai peraturan.
7. Kemasan & Pengiriman
Bongkar bagian besar untuk transportasi yang lebih mudah.
Komponen aman dengan kemasan yang tepat untuk mencegah kerusakan.
Kirim ke situs instalasi dengan instruksi perakitan terperinci.
8. Instalasi & Commissioning
Perakitkan struktur derek di lokasi.
Hubungkan sistem listrik dan uji operasi penuh.
Latih operator tentang penggunaan dan pemeliharaan yang aman.
9. Inspeksi & Serangan Akhir
Lakukan pemeriksaan beban dan keselamatan akhir.
Memberikan panduan pengguna dan pemeliharaan pengguna.
Secara resmi menyerahkan kepada pelanggan dengan dukungan garansi dan layanan.

Tampilan lokakarya
Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah menyelesaikan rencana, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 Garis pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan untuk dipasang, dan laju otomatisasi seluruh lini produk telah tercapai





Tag populer: Derek dengan magnet, crane Cina dengan produsen magnet, pemasok, pabrik
Sepasang
Derek jembatan elektromagnetikBerikutnya
Eot Hot CranesAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan























