Jenis Suspensi Crane Overhead Crane Overhead

Fitur Utama:

Ditangguhkan dari atap: Landasan pacu derek dipasang di langit-langit atau struktur atap gudang, memungkinkan derek bergerak bebas tanpa perlu landasan pacu atau kolom yang dipasang di lantai.

Desain Underslung: Jembatan crane tidak masuk akal, artinya ditangguhkan dari landasan pacu alih -alih mengendarai di atasnya. Ini memungkinkan derek untuk menempuh panjang dan lebar penuh ruang kerja sambil mengambil ruang vertikal minimal.

Beban ringan hingga sedang: Suspensi crane biasanya digunakan untuk menangani beban yang lebih ringan hingga sedang (umumnya hingga 10 ton), membuatnya ideal untuk aplikasi industri yang lebih kecil atau jalur perakitan di mana presisi dan mobilitas sangat penting.

Tata letak yang fleksibel: Karena landasan pacu ditangguhkan, crane ini sangat cocok untuk ruang kerja atau bangunan berbentuk tidak teratur dengan kolom atau penghalang lantai lainnya. Mereka dapat menutupi area yang luas tanpa mengganggu peralatan atau ruang lantai yang ada.

Gerakan halus: Seperti jenis crane overhead lainnya, crane suspensi menggunakan motor listrik untuk memindahkan troli dan hoist di sepanjang jembatan, memastikan gerakan yang halus dan terkontrol.

 

• Kapasitas: 5-800\/50ton
• Panjang rentang: 4-35 m
• Tinggi pengangkat: 3-50 m
• Tugas Kerja: A4, A5, A6, A7
• Voltage Raged: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Suhu lingkungan kerja: -25 derajat -+50 derajat, kelembaban relatif kurang dari atau sama dengan 85%
• Mode Kontrol Derek: Kontrol Lantai \/ Kontrol Remote \/ Ruang Kabin

 

 

1.Menjembatani

Fungsi: Balok horizontal yang membentang lebar ruang kerja. Ini membawa troli dan hoist, memungkinkan pergerakan beban dari sisi ke sisi.

Desain Underslung: Jembatan ditangguhkan di bawah landasan pacu, yang dipasang di atap atau struktur langit -langit.

 

2.Landasan pacu

Fungsi: Rel atau rel di mana jembatan bergerak. Landasan pacu ini dipasang di atap atau langit-langit gudang, yang bertentangan dengan dukungan yang dipasang di lantai seperti di crane yang berjalan dengan baik.

Sistem Suspensi: Landasan pacu ditangguhkan dari atap, memungkinkan lebih banyak ruang lantai dan kemampuan beradaptasi yang lebih baik dengan struktur bangunan.

 

3.Troli

Fungsi: Unit bergerak yang berjalan di sepanjang jembatan, membawa hoist. Troli memungkinkan hoist untuk bergerak secara horizontal melintasi jembatan, memungkinkan posisi yang tepat dari beban.

Desain Underslung: Troli berjalan di bagian bawah jembatan dalam desain derek suspensi.

 

Kerekan

Fungsi: Mekanisme pengangkatan yang bertanggung jawab untuk meningkatkan dan menurunkan beban. Dipasang di troli dan bergerak bersamanya di seberang jembatan.

Tipe:

Hoist rantai listrik: Biasa digunakan untuk beban yang lebih ringan, cocok untuk penanganan presisi.

Hoist tali kawat listrik: Untuk beban yang sedikit lebih berat membutuhkan lebih presisi dan kontrol.

4. Gerbong Akhir

1) Gerbong akhir adalah komponen derek overhead pabrik baja yang menopang dan memandu troli derek di sepanjang balok landasan pacu. Mereka terletak di titik terluar crane overhead, dan mereka menempelkan troli ke balok landasan pacu. Gerbong akhir bertanggung jawab untuk menyediakan stabilitas longitudinal dan lateral untuk derek, memastikan bahwa ia bergerak dengan lancar di sepanjang rel.

2) Gerbong akhir biasanya terdiri dari bingkai baja yang dipasang di atas roda, dan mereka mungkin bertenaga atau manual. Gerbong Akhir Bertenaga Gunakan motor untuk menggerakkan roda, sementara gerbong ujung manual dipindahkan dengan tangan. Roda gerbong ujung biasanya terbuat dari baja atau poliuretan, dan mereka berguling di sepanjang balok landasan pacu untuk mengontrol gerakan horizontal crane.

3) Selain memberikan stabilitas dan bimbingan, gerbong akhir juga mendukung bobot derek dan beban yang dibawanya. Mereka dirancang untuk menjadi kuat dan tahan lama, dan mereka harus menahan kekuatan dan tekanan yang signifikan selama operasi. Secara keseluruhan, gerbong akhir adalah komponen penting dari crane overhead pabrik baja, dan kinerjanya sangat penting untuk memastikan operasi yang aman dan efisien dari mesin tugas berat ini.

 

5. Mekanisme perjalanan crane

Mekanisme perjalanan crane mengacu pada sistem komponen yang memungkinkan crane bergerak secara horizontal di sepanjang pabrik baja. Sistem ini terdiri dari motor, roda gigi, roda, dan rem. Motor menyediakan daya untuk pergerakan crane, sedangkan roda gigi dan roda mentransmisikan daya ini ke roda yang bersentuhan dengan pabrik baja. Rem digunakan untuk mengendalikan kecepatan dan arah crane. Mekanisme perjalanan memungkinkan derek bergerak dengan lancar dan efisien di sepanjang pabrik baja, memastikan bahwa ia dapat mengakses semua bagian area yang dirancang untuk menutupi.

 

6. Mekanisme Traversing Trolley

1) Mekanisme training troli dari crane overhead pabrik baja adalah mekanisme yang bertanggung jawab untuk memindahkan troli di sepanjang jembatan crane. Troli adalah perakitan yang menahan hoist dan bergerak di sepanjang jembatan untuk memposisikan hoist di atas lokasi kerja.

2) Mekanisme traversing troli terdiri dari motor, gearbox, dan roda yang memungkinkan troli bergerak dengan lancar dan tepat di sepanjang jembatan. Motor menyediakan daya untuk memutar gearbox yang kemudian memutar roda yang menggerakkan troli.

3) Mekanisme Traversing Trolley juga dapat memiliki sistem rem untuk menahan troli ketika tidak digunakan. Selain itu, troli mungkin memiliki saklar batas untuk mencegah perjalanan berlebih dan memastikan troli tetap berada dalam kisaran operasi crane.

4) Secara keseluruhan, mekanisme pelarian troli adalah komponen penting dari crane overhead pabrik baja, dan harus dipelihara dengan baik dan diperiksa secara teratur untuk memastikan operasi yang aman dan andal.

 

7.Roda derek

Fungsi: Roda yang terletak di truk akhir, yang memungkinkan jembatan crane melakukan perjalanan di sepanjang landasan pacu yang ditangguhkan. Roda ini biasanya baja dan dapat bermotor untuk memastikan gerakan yang halus dan bertenaga.

Desain Underslung: Roda ini berjalan di bagian bawah trek landasan pacu.

 

8.Load Hook

Fungsi: Kait yang terpasang pada hoist yang terhubung ke perangkat beban atau pengangkat. Pengait beban dirancang untuk berputar dan memungkinkan lampiran yang aman dan aman pada bahan yang diangkat.

 

9.Motor listrik

Fungsi: Kekuatan pergerakan troli, hoist, dan kadang -kadang jembatan. Motor listrik memberikan kekuatan yang diperlukan untuk mengontrol pengangkatan, penurunan, dan pergerakan beban.

Gerakan Terkendali: Motor sangat penting untuk memastikan pengoperasian gerakan derek yang mulus dan tepat.

 

10. Sistem Alarm Suara dan Lampu & Sakelar Batas

1) Derek overhead pabrik baja dapat dilengkapi dengan sistem alarm suara dan cahaya, serta sakelar batas untuk langkah -langkah keamanan tambahan.

2) Sistem alarm suara dan cahaya dirancang untuk mengingatkan pekerja di dekatnya atau pejalan kaki tentang gerakan derek. Ini sangat penting karena crane overhead pabrik baja sering digunakan dalam pengaturan industri yang sibuk dengan lalu lintas kaki dan kendaraan yang berat.

3) Batas sakelar, di sisi lain, adalah perangkat pengaman yang dirancang untuk mencegah crane bergerak melampaui titik tertentu. Sakelar ini biasanya terletak di kedua ujung hoist atau jembatan, dan ketika tersandung, derek akan ditutup secara otomatis. Ini mencegah crane menabrak mesin atau orang lain, dan itu juga dapat mencegah beban jatuh.

4) Secara keseluruhan, fitur keamanan ini sangat penting untuk setiap crane overhead pabrik baja, karena mereka membantu memastikan keamanan pekerja dan mencegah kecelakaan terjadi.

 

11. Perangkat Keselamatan

Ada beberapa perangkat pengaman yang dapat dipasang pada crane overhead pabrik baja untuk memastikan keamanan pekerja dan peralatan. Beberapa perangkat keselamatan umum meliputi:

 

1) Perlindungan Kelebihan:Perangkat ini digunakan untuk memastikan bahwa crane tidak mengangkat lebih banyak bobot dari kapasitasnya. Biasanya dipasang dalam bentuk sel beban, yang mengukur berat beban yang diangkat dan secara otomatis memotong daya ke hoist ketika batas berat terlampaui.

2) Batas sakelar:Perangkat ini digunakan untuk membatasi pergerakan crane ke arah tertentu, seperti mencegah crane bergerak melampaui batas yang ditentukan dari area kerja. Sakelar ini dapat dipasang di troli, jembatan atau hoist.

3) Tombol berhenti darurat:Tombol -tombol ini dipasang di lokasi strategis di seluruh sistem crane dan dapat digunakan untuk mematikan seluruh sistem jika terjadi keadaan darurat.

4) Sensor anti-tabrakan:Sensor -sensor ini membantu mencegah tabrakan antara crane dan benda atau peralatan lain di area kerja. Mereka biasanya dipasang di jembatan derek dan\/atau troli.

5) Lampu dan alarm peringatan:Perangkat ini memberikan peringatan yang dapat didengar dan visual untuk mengingatkan pekerja tentang bahaya potensial, seperti ketika derek bergerak atau beban akan diangkat atau diturunkan.

6) bumper baja:Perangkat ini digunakan untuk melindungi crane dan peralatan lainnya dari tabrakan yang tidak disengaja. Mereka biasanya dipasang di ujung jembatan dan troli derek.

 

12. Mode Kontrol

Mode kontrol crane overhead pabrik baja dapat bervariasi tergantung pada crane spesifik dan penggunaan yang dimaksudkan. Namun, sebagian besar crane overhead pabrik baja modern menggunakan berbagai mode kontrol untuk memastikan operasi yang aman dan efisien.

 

Beberapa mode kontrol umum untuk crane overhead pabrik baja meliputi:

1) Kontrol liontin:Jenis kontrol ini melibatkan penggunaan liontin genggam yang memungkinkan operator derek untuk mengontrol pergerakan crane dari jarak yang aman.

2) Kontrol Radio:Mirip dengan kontrol liontin, kontrol radio melibatkan penggunaan perangkat genggam untuk mengoperasikan crane dari jarak jauh. Kontrol radio menawarkan mobilitas dan fleksibilitas yang lebih besar daripada kontrol liontin, memungkinkan operator bergerak bebas di sekitar tempat kerja.

3) Kontrol Kabin:Beberapa crane overhead pabrik baja dilengkapi dengan kabin atau ruang kontrol di mana operator dapat duduk dan mengendalikan crane. Ini memungkinkan visibilitas dan kontrol yang lebih besar atas gerakan derek.

4) Kontrol Otomatis:Dalam beberapa kasus, crane overhead pabrik baja diotomatisasi, artinya mereka diprogram untuk melakukan tugas -tugas tertentu tanpa perlu intervensi manusia. Kontrol otomatis dapat meningkatkan efisiensi dan keamanan, tetapi membutuhkan pemrograman dan pemantauan yang cermat untuk memastikan operasi yang tepat.

5) Terlepas dari mode kontrol yang digunakan, semua crane overhead pabrik baja harus mematuhi standar dan peraturan keselamatan yang ketat untuk mencegah kecelakaan dan cedera di tempat kerja.

 

13. Sketsa

 

 

 

 

A Jenis suspensi overhead crane(juga dikenal sebagaiCrane underslung) menawarkan beberapa keunggulan, terutama di lingkungan di mana optimasi ruang dan fleksibilitas sangat penting. Berikut adalah manfaat utama menggunakan crane overhead jenis suspensi:

1. Ruang lantai maksimal

Keuntungan: Karena crane ditangguhkan dari atap atau langit-langit, tidak ada kolom atau penyangga yang dipasang di lantai, memungkinkan untuk area lantai yang tidak terhalang. Ini membebaskan ruang kerja yang berharga untuk peralatan, kendaraan, atau pergerakan personel lainnya.

Aplikasi: Ideal untuk ruang kerja kecil atau ramai, di mana memaksimalkan ruang lantai sangat penting.

2. Penggunaan tinggi bangunan yang dioptimalkan

Keuntungan: Suspensi crane cocok untuk fasilitas dengan langit -langit rendah atau batasan tinggi, karena dipasang di bawah struktur atap. Hal ini memungkinkan lebih banyak ruang kepala dan fleksibilitas di area di mana crane running top konvensional mungkin tidak cocok.

Aplikasi: Gudang dan lokakarya dengan ketinggian langit -langit rendah atau tidak teratur mendapat manfaat dari desain ini.

3. Instalasi yang hemat biaya

Keuntungan: Suspensi crane bisa lebih mudah dan lebih hemat biaya untuk dipasang dibandingkan dengan crane yang berjalan, karena mereka tidak memerlukan kolom dukungan tambahan atau yayasan yang diperkuat. Atap atau langit -langit struktur yang ada digunakan untuk dukungan.

Aplikasi: Fasilitas dan lokakarya yang lebih kecil yang tidak perlu berinvestasi dalam infrastruktur berat untuk pemasangan crane.

4. Penggunaan tata letak yang tidak teratur yang efisien

Keuntungan: Suspensi crane dapat dipasang di bangunan dengan tata letak atau area yang kompleks di mana hambatan (seperti dinding atau mesin) mencegah penggunaan sistem yang dipasang di lantai. Mereka dapat disesuaikan agar sesuai dengan tata letak fasilitas tertentu, menutupi ruang yang canggung atau tidak teratur.

Aplikasi: Pabrik atau fasilitas penyimpanan dengan ruang kerja yang tidak seragam atau area dengan penghalang.

5. Integrasi mudah dengan struktur yang ada

Keuntungan: Karena crane suspensi menggunakan struktur atap untuk dukungan, mereka dapat dipasang kembali ke bangunan yang ada tanpa modifikasi besar. Ini membuat mereka sangat mudah beradaptasi dengan berbagai fasilitas yang ada.

Aplikasi: Fasilitas yang ingin meningkatkan kemampuan penanganan material tanpa renovasi yang luas.

6. Keamanan yang lebih baik

Keuntungan: Sistem derek meningkat, mengurangi risiko kecelakaan yang terkait dengan hambatan berbasis darat atau pergerakan forklift dan peralatan lainnya. Operator dapat mengendalikan crane dengan aman dari kejauhan, mengurangi kebutuhan untuk mengangkat manual dan mengurangi risiko cedera.

Aplikasi: Gudang, jalur produksi, dan ruang kerja dengan aktivitas tinggi dan lalu lintas lantai.

7. Penanganan presisi

Keuntungan: Suspension crane memberikan gerakan yang tepat untuk mengangkat dan memposisikan beban yang lebih ringan, membuatnya cocok untuk menangani bahan yang halus atau sensitif. Troli dan hoist menawarkan operasi terkontrol dan lancar, memastikan penempatan beban yang akurat.

Aplikasi: Industri di mana presisi dan penanganan beban yang cermat sangat penting, seperti manufaktur elektronik, jalur perakitan, atau fasilitas pengemasan.

8. Desain tata letak yang fleksibel

Keuntungan: Desain Underslung memungkinkan fleksibilitas dalam pemasangan dan cakupan derek. Suspensi crane dapat melakukan perjalanan melalui workstation, mesin, atau area penyimpanan yang ada, menyediakan cakupan di mana diperlukan tanpa menghalangi operasi yang berkelanjutan.

Aplikasi: Pengaturan manufaktur khusus atau jalur perakitan dengan persyaratan alur kerja tertentu.

9. Mengurangi persyaratan struktural

Keuntungan: Suspensi crane membutuhkan lebih sedikit modifikasi struktural, karena crane bergantung pada struktur atap untuk dukungan. Ini mengurangi kebutuhan akan konstruksi tambahan atau penguatan fondasi bangunan.

Aplikasi: Fasilitas di mana integritas struktural perlu dipertahankan dengan modifikasi minimal.

10. Penanganan beban ringan hingga sedang

Keuntungan: Meskipun crane ini biasanya menangani beban yang lebih ringan (hingga sekitar 10 ton), mereka sangat efisien untuk operasi pengangkatan cahaya berulang hingga menengah. Ini membuat mereka cocok untuk berbagai macam industri yang tidak memerlukan kapasitas pengangkatan yang berat.

Aplikasi: Pergudangan, jalur perakitan, pabrik manufaktur kecil, dan lokakarya pemeliharaan.

11. Pemeliharaan dan operasi yang mudah

Keuntungan: Suspensi crane umumnya lebih sederhana untuk dipertahankan karena desainnya yang lebih ringan dan akses mudah ke komponen. Operator dapat menggunakan liontin atau kendali jarak jauh untuk operasi yang mudah, dan inspeksi reguler memastikan kinerja yang lancar dari waktu ke waktu.

Aplikasi: Operasi yang lebih kecil di mana kemudahan pemeliharaan merupakan prioritas, seperti jalur produksi kecil hingga menengah.

12. Mobilitas yang ditingkatkan

Keuntungan: Kemampuan crane untuk bergerak bebas di sepanjang landasan pacu memungkinkan pergerakan bahan yang efisien di area yang luas tanpa hambatan berbasis lantai. Ini dapat mengakses area yang sulit dijangkau dengan peralatan berbasis darat.

Aplikasi: Fasilitas produksi atau gudang yang membutuhkan pergerakan bahan yang sering ke area yang diperluas.

Ringkasan Keuntungan:

Ruang lantai maksimal: Tidak perlu dukungan yang dipasang di lantai.

Kemampuan beradaptasi: Bekerja dengan baik dengan langit -langit rendah dan tata letak tidak teratur.

Hemat biaya: Lebih mudah dipasang dengan modifikasi struktural yang lebih sedikit.

Keamanan yang lebih baik: Mengurangi bahaya di permukaan tanah.

Presisi: Ideal untuk penanganan beban ringan hingga sedang dengan posisi yang akurat.

Kesimpulannya,Jenis suspensi crane overheadMenawarkan keunggulan yang signifikan dalam hal optimasi ruang, fleksibilitas, efektivitas biaya, dan keamanan. Mereka sangat cocok untuk lingkungan yang menangani beban ringan hingga sedang dan membutuhkan penanganan material yang efisien dan tepat.

 

 

Jenis suspensi crane overhead(Cranes Underslung) banyak digunakan di berbagai industri karena kemampuan beradaptasi, desain hemat ruang, dan efisiensi dalam menangani beban cahaya hingga sedang. Di bawah ini adalah beberapa aplikasi utama di mana crane overhead jenis suspensi umumnya digunakan:

1. Jalur pembuatan dan perakitan

Aplikasi: Suspensi crane digunakan untuk memindahkan suku cadang dan bahan di sepanjang jalur produksi. Mereka memberikan fleksibilitas dalam mengangkut komponen untuk perakitan, pemesinan, atau inspeksi, membuat proses pembuatan lebih efisien.

Contoh: Manufaktur otomotif, perakitan elektronik, dan fabrikasi bagian presisi.

2. Fasilitas gudang dan penyimpanan

Aplikasi: Di gudang, crane suspensi menangani pemuatan, pembongkaran, dan pergerakan bahan ke dan dari rak penyimpanan. Mereka memaksimalkan ruang vertikal tanpa mengambil ruang lantai yang berharga, meningkatkan manajemen inventaris secara keseluruhan.

Contoh: Gudang untuk barang -barang industri, produk ritel, atau penyimpanan bahan baku.

3. Pusat Logistik dan Distribusi

Aplikasi: Suspensi crane membantu mengelola beban besar seperti palet, peti, dan bahan curah di pusat distribusi. Mereka merampingkan aliran material dengan memindahkan item secara efisien antara area penyimpanan dan pemuatan dermaga.

Contoh: Pusat pemenuhan e-commerce, gudang logistik, dan terminal distribusi kargo.

4. Area lokakarya dan pemeliharaan

Aplikasi: Lokakarya yang memperbaiki atau memelihara mesin dan peralatan sering menggunakan crane suspensi untuk mengangkat dan memindahkan suku cadang atau peralatan. Mereka memberikan kontrol yang tepat dan membantu memposisikan komponen berat selama perakitan atau perbaikan.

Contoh: Toko perbaikan peralatan, pusat perbaikan otomotif, dan fasilitas pemeliharaan industri.

5. Aerospace dan pemeliharaan pesawat

Aplikasi: Dalam industri kedirgantaraan, crane suspensi digunakan untuk mengangkat dan memposisikan komponen besar dan halus seperti badan pesawat, sayap, dan mesin selama perakitan atau pemeliharaan pesawat. Crane memberikan gerakan yang tepat dan membantu menghindari kerusakan pada bagian -bagian yang sensitif.

Contoh: Jalur perakitan pesawat, manufaktur komponen dirgantara, dan hanggar pemeliharaan pesawat.

6. Manufaktur skala kecil

Aplikasi: Untuk aplikasi manufaktur tugas ringan, crane suspensi digunakan untuk mengangkat dan memindahkan bahan di antara workstation yang berbeda. Mereka memberikan solusi yang hemat biaya untuk pabrik-pabrik kecil yang tidak memerlukan peralatan pengangkatan tugas berat.

Contoh: Pembuatan furnitur, tekstil, dan pabrik pengerjaan logam kecil.

7. Industri otomotif

Aplikasi: Dalam industri otomotif, crane suspensi digunakan dalam jalur perakitan kendaraan untuk mengangkat bagian mobil seperti mesin, transmisi, dan bingkai. Mereka memberikan pergerakan dan posisi yang efisien, memfasilitasi proses perakitan.

Contoh: Pabrik perakitan mobil, pembuatan bus atau truk, dan fasilitas produksi komponen.

 

 

Prosedur produksi crane overhead baja melibatkan beberapa langkah, termasuk:

1. Desain dan Rekayasa: Langkah pertama dalam prosedur produksi melibatkan desain dan rekayasa crane. Ini termasuk menentukan kapasitas, ukuran, dan spesifikasi lainnya berdasarkan persyaratan pelanggan.

2. Pengadaan Bahan: Setelah desain diselesaikan, bahan yang diperlukan untuk crane diperoleh. Ini termasuk pelat baja, balok, kabel, motor, dan komponen listrik.

3. Pemotongan dan Pembentukan: Pelat dan balok baja dipotong dan dibentuk dengan ukuran yang diperlukan menggunakan mesin pemotong plasma CNC, mesin geser, dan peralatan lainnya.

4. Pengelasan: Komponen yang berbeda dari crane dilas bersama -sama menggunakan proses pengelasan MIG dan TIG. Lasan diperiksa untuk kualitas dan kekuatan.

5. Majelis: Komponen yang berbeda dari crane dirakit bersama, termasuk truk hoist, troli, jembatan, dan akhir.

6. Lukisan dan Pelapisan: Derek dicat dan dilapisi untuk melindunginya dari korosi dan faktor lingkungan lainnya.

7. Instalasi Listrik: Komponen listrik crane, seperti sistem kontrol dan motor, dipasang dan diuji.

8. Pengujian Beban: Setelah crane dirakit sepenuhnya, dimuat dengan bobot untuk menguji kapasitas dan kinerjanya.

9. Inspeksi dan Pengiriman Akhir: Derek mengalami inspeksi akhir untuk memastikan bahwa ia memenuhi semua standar keamanan dan kualitas. Itu kemudian dikemas dan dikirim ke pelanggan.

 

 

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah menyelesaikan rencana, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan untuk dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.

Tag populer: Jenis Suspensi Crane Overhead Crane Overhead, China Overhead Crane Suspension Tipe Overhead Crane Produsen, Pemasok, Pabrik