Stand Bunga Gantry Crane
Deskripsi Produk
Jenis Derek Gantry Stand Bunga:
Derek Gantry Girder Tunggal– Dasar dan-hemat biaya untuk beban ringan hingga sedang.
Derek Gantri Girder Ganda– Menawarkan kapasitas angkat yang lebih tinggi untuk pengaturan yang lebih berat.
Derek Gantri Seluler– Roda atau kastor untuk memudahkan pengubahan posisi.
Derek Gantri Aluminium– Ringan dan-tahan karat untuk penggunaan di dalam/luar ruangan.
Fitur Utama dari Stand Bunga Gantry Crane:
Ringan & Portabel
Terbuat dari aluminium atau baja untuk memudahkan perakitan dan transportasi.
Seringkali menyertakan desain yang dapat dilipat atau modular untuk pengaturan cepat.
Tinggi & Rentang yang Dapat Disesuaikan
Memungkinkan penyesuaian untuk ukuran stand bunga dan ketinggian tempat yang berbeda.
Beberapa model dilengkapi balok teleskopik untuk fleksibilitas.
Pengangkatan Halus & Tepat
Dilengkapi dengan kerekan listrik atau manual (kerekan rantai, kerekan tali kawat) untuk pengangkatan terkontrol.
Memastikan rangkaian bunga yang halus ditangani dengan lembut.
Konstruksi Kokoh & Stabil
Kaki anti selip atau roda pengunci untuk stabilitas di berbagai permukaan.
Beberapa model menyertakan cadik untuk dukungan tambahan.
Fitur Keamanan
Perlindungan kelebihan beban, tombol berhenti darurat, dan mekanisme penguncian yang aman.
Kepatuhan terhadap standar keselamatan untuk penggunaan acara dan panggung.
JenisDerek gantri portabel-tugas ringan
StrukturGirder tunggal / Girder ganda
BahanAluminium (ringan) / Baja (-tugas berat)
MobilitasTetap / Roda-terpasang (kastor yang dapat dikunci)
PerakitanModular / Lipat / Teleskopik
Kapasitas Angkat100kg – 2.000kg
Ketinggian Angkat2 m – 10 m (dapat disesuaikan)
Rentang (Lebar)2 m – 12 m (dapat disesuaikan)
Kecepatan Pengangkatan1 – 8 m/mnt (kerekan listrik) atau manual (kerekan rantai)
Tipe KerekanKerekan rantai listrik / Kerekan tali kawat / Kerekan manual
Gambar & Komponen
A gantry crane tempat bunga berdiribiasanya merupakan sistem gantri portabel ringan yang dirancang untuk mengangkat dan memposisikan dudukan bunga, dekorasi panggung, dan pengaturan acara. Di bawah ini adalah rinciannyakomponen kunci:
1. Komponen Struktural Utama
A. Rangka Gantri
Balok (Girder)– Balok atas horizontal yang menopang kerekan dan beban.
Bahan: Aluminium (ringan) atau baja (-tugas berat).
Jenis: Balok tunggal (umum untuk beban ringan) atau balok ganda (untuk rangkaian lebih berat).
Kaki (Penopang Vertikal)– Kolom tegak yang dapat disesuaikan untuk menahan balok.
Penyesuaian ketinggian: Mekanisme penguncian teleskopik atau-lubang.
Opsi dasar: Tetap, cadik, atau-dipasang pada roda.
![]() |
![]() |
B. Basis & Sistem Mobilitas
Basis Tetap– Kaki yang tidak-dapat digerakkan untuk stabilitas.
Pangkalan Beroda (Mobile Gantry)– Dilengkapi dengan:
Mengunci kastor(putar atau kaku) untuk memudahkan pergerakan dan posisi aman.
Cadik(opsional) untuk menambah stabilitas pada permukaan yang tidak rata.
![]() |
![]() |
2. Mekanisme Pengangkatan
A. Unit Kerekan
Kerekan Listrik(untuk pengangkatan otomatis):
Kerekan rantai(tugas-ringan, misalnya 100–500 kg).
Kerekan tali kawat(tugas-sedang, misalnya 500–2.000 kg).
Kerekan Manual(untuk pengaturan yang lebih kecil):
Kerekan rantai tangan(misalnya, kapasitas 0,5–5 ton).

B. Troli (Jika Ada)
Troli bermotor atau manual yang menggerakkan kerekan di sepanjang balok.
Digunakan dalam pengaturan lebih besar yang memerlukan posisi horizontal.
C. Aksesori Pengangkat
Kait(tipe kait standar atau{0}}pengaman).
Sling/Tali(untuk tegakan bunga yang halus).
Batang penyebar(untuk mendistribusikan berat secara merata).

3. Komponen Kontrol & Keamanan
Sistem Pengendalian
Kontrol liontin(kabel jarak jauh untuk kerekan listrik).
Jarak jauh nirkabel(untuk pengoperasian yang mudah).
Fitur Keamanan
Pembatas kelebihan beban(mencegah melebihi kapasitas).
Sakelar batas(menghentikan hoist pada batas atas/bawah).
Tombol berhenti darurat.
Kaki anti-slipataurem(untuk model beroda).

.
4. Pengaya-Opsional
Kit Ekstensi– Untuk menambah bentang atau tinggi.
Tahan cuaca– Pelapis-tahan korosi untuk penggunaan luar ruangan.
Tali-temali Khusus– Kait/penjepit khusus untuk rangkaian bunga rapuh.

Proses Perakitan Khas
Pengaturan Dasar– Amankan kaki (dengan atau tanpa roda).
Pemasangan Balok– Pasang girder ke kaki.
Lampiran Kerekan– Pasang hoist dan troli (jika digunakan).
Pemeriksaan Keamanan– Uji rem, sakelar batas, dan stabilitas beban.

SKETSA

Teknis utama

Keuntungan
Derek gantri dudukan bunga adalah sistem pengangkat khusus yang dirancang untuk menangani rangkaian bunga halus, dekorasi panggung, dan pengaturan acara. Inilah keunggulan utama mereka:
1. Ringan & Portabel
Terbuat darialuminium atau-baja berkekuatan tinggi, membuatnya mudah untuk diangkut dan dirakit.
Desain lipat atau modularmemungkinkan pengaturan dan pembongkaran cepat, ideal untuk acara sementara.
2. Dapat Disesuaikan & Dapat Disesuaikan
Kaki teleskopik dan balok yang dapat diperpanjangberadaptasi dengan ketinggian tempat dan ukuran stand bunga yang berbeda.
Kerekan yang dapat diganti(listrik atau manual) sesuai dengan kebutuhan beban yang bervariasi.
3. Penanganan yang Aman & Tepat
Mekanisme pengangkatan yang halus(kerekan rantai/kerekan tali kawat) mencegah kerusakan pada rangkaian bunga yang rapuh.
Fitur keselamatanseperti perlindungan beban berlebih, pemberhentian darurat, dan-alas anti selip memastikan pengoperasian-bebas kecelakaan.
4. Biaya-Efektif & Serbaguna
Lebih murah dibandingkan crane tetapdan tidak memerlukan instalasi permanen.
Penggunaan multi-tujuan-cocok untuk pernikahan, pameran, penataan panggung, dan pameran dagang.
5. Mobilitas Mudah
Model berodadengan kastor pengunci memungkinkan pemosisian ulang tanpa pembongkaran.
Dukungan cadikmeningkatkan stabilitas pada permukaan yang tidak rata.
Aplikasi:
Crane ini banyak digunakan dalam acara dan instalasi dimanadekorasi halus, berat, atau di atas kepalamemerlukan penempatan yang tepat.
1. Dekorasi Pernikahan & Acara
Pengangkatanlengkungan bunga, instalasi gantung, dan lampu gantung.
Penentuan posisilatar belakang, bagian tengah, dan desain bunga gantung.
2. Pengaturan Panggung & Pameran
Menginstalpajangan bunga besar, dinding LED, dan struktur branding.
Penangananalat peraga teater, perlengkapan penerangan, dan perlengkapan suara.
3. Pameran Dagang & Pameran Bunga
Perakitanstand bunga dan instalasi seni yang rumit.
Menyesuaikansusunan mengambang atau berjenjangdengan aman.
4. Acara Luar Ruangan & Dalam Ruangan
Model aluminiumtahan karat untuk pernikahan di taman.
Model bajamenangani beban yang lebih berat di pusat konvensi.
Derekproduksi prosedur
1. Desain dan Perencanaan
Analisis Permintaan: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan skenario penggunaan, analisis permintaan terperinci dilakukan untuk menentukan spesifikasi, beban, bentang, ketinggian angkat, dll. dari derek.
Desain Teknik: Insinyur menggunakan CAD dan perangkat lunak desain lainnya untuk melakukan desain terperinci, termasuk aspek struktural, mekanik, listrik, dan lainnya untuk memastikan bahwa desain tersebut memenuhi standar dan spesifikasi yang relevan.
2. Pengadaan Bahan
Pemilihan Material: Pilih baja, motor, sistem kontrol, dan komponen lainnya yang sesuai sesuai dengan persyaratan desain.
Penyaringan Pemasok: Menyaring pemasok bahan dan komponen untuk memastikan kualitas dan keandalan bahan.
3. Pengolahan dan Manufaktur
Pemotongan dan Pembentukan: Memotong, mengelas, membengkokkan, dan proses lainnya pada baja untuk membentuk balok utama, balok ujung, dan komponen struktural lainnya.
Pemesinan: Pemesinan presisi komponen-komponen utama, seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, dll., untuk memastikan bahwa ukuran dan akurasi memenuhi persyaratan desain.
Perawatan Permukaan: Semprotkan, galvanis, atau bagian logam-tahan karat untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika.
4. Majelis
Perakitan Komponen: Rakit balok utama, balok ujung, troli, mekanisme pengangkatan, dan komponen lainnya untuk membentuk struktur derek yang lengkap.
Pemasangan sistem kelistrikan: Pasang peralatan kelistrikan seperti motor, lemari kendali, sensor, sakelar batas, dll. untuk memastikan pengoperasian normal sistem kelistrikan.
5. Debugging dan pengujian
Debugging awal: Lakukan debugging awal pada derek untuk memeriksa koordinasi dan pengoperasian setiap komponen.
Uji beban: Lakukan uji beban untuk memastikan keamanan dan stabilitas derek di bawah beban tetapan, dan uji fungsi perangkat keselamatan seperti perlindungan beban berlebih dan sakelar batas.
Uji kinerja: Uji indikator kinerja derek seperti kecepatan angkat, kecepatan lari, efek pengereman, dll. untuk memastikan memenuhi persyaratan desain.
6. Pemeriksaan kualitas
Pemeriksaan kualitas: Lakukan pemeriksaan kualitas derek secara menyeluruh, termasuk penampilan, ukuran, kinerja, dll., untuk memastikan kepatuhan terhadap standar yang relevan.
Penilaian keselamatan: Melaksanakan penilaian keselamatan untuk memastikan pengoperasian normal semua perangkat dan sistem keselamatan.
7. Pengiriman dan pemasangan
Pengemasan dan transportasi: Kemas crane yang memenuhi syarat dan persiapkan untuk transportasi ke lokasi pelanggan.
Pemasangan-di lokasi: Lakukan-instalasi di lokasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, termasuk produksi dasar dan proses debug peralatan.
Pelatihan dan serah terima: Latih operator untuk memastikan bahwa mereka menguasai metode pengoperasian dan tindakan pencegahan keselamatan peralatan dan menyelesaikan pekerjaan serah terima.


Tampilan bengkel
Inspeksi Bahan
Pemeriksaan Kualitas: Pemeriksaan kualitas yang ketat dilakukan pada bahan baku yang dibeli untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi persyaratan desain dan standar nasional.
Penyimpanan Bahan: Bahan yang memenuhi syarat disimpan sesuai klasifikasi untuk mencegah korosi atau kerusakan.
Memotong dan Membentuk
Pemotongan Baja: Gunakan pemotongan plasma, pemotongan laser atau pemotongan api dan teknologi lainnya untuk memotong baja sesuai dengan ukuran gambar desain.
Pemrosesan Pembentukan: Bentuk pelat baja melalui proses pembengkokan, penggulungan, pengelasan, dan proses lainnya untuk membuat balok utama, balok ujung, dan bagian struktural lainnya.
Pengelasan
Pengelasan Komponen: Bagian baja yang dipotong dan dibentuk dilas ke dalam struktur utama seperti balok utama, balok ujung, dan troli. Proses pengelasan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kekuatan struktural dan kualitas pengelasan.
Inspeksi Las: Gunakan-teknologi pengujian non-destruktif (seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi) untuk memeriksa lasan guna memastikan tidak ada retakan atau cacat lainnya.
permesinan
Pemesinan Presisi: Pemesinan presisi dilakukan pada komponen utama derek, seperti set roda, dudukan bantalan, katrol, dll., untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaannya.
Perakitan seluruh mesin
Perakitan umum: Berdasarkan pra-perakitan, perakitan derek secara keseluruhan dilakukan, termasuk pemasangan akhir balok utama, balok ujung, mekanisme pengangkatan, mekanisme berjalan, dll.
Komisioning dan pengujian
Dalam kondisi dinamis, kinerja pengoperasian derek diuji, termasuk pengujian pengangkatan, berjalan, kemudi, dan fungsi lainnya. Ukuran keseluruhan derek jembatan yang dirakit diperiksa untuk memastikan bahwa semua dimensi memenuhi persyaratan desain.
Penyemprotan dan perawatan-korosi
Perawatan permukaan Penghapusan karat: Penghapusan karat pada permukaan derek, metode umum termasuk sandblasting, pengawetan, dll. Penyemprotan primer: Semprotkan primer anti-korosi pada permukaan yang dirawat untuk mencegah oksidasi dan korosi logam. Penyemprotan lapisan atas Penyemprotan warna: Semprotkan lapisan atas sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau standar industri untuk memberikan efek perlindungan dan dekoratif pada derek. Penandaan: Setelah penyemprotan, tandai informasi identifikasi derek sesuai dengan spesifikasi, seperti model, beban pengenal, dll.
Pabrik dan instalasi
Pengemasan dan transportasi
Perlindungan pengemasan: Kemas komponen utama derek secara protektif untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan. Pengaturan transportasi: Sesuai dengan ukuran peralatan dan kondisi transportasi, pilih metode transportasi yang sesuai untuk mengangkut derek ke lokasi pelanggan.
Penerimaan dan pengiriman
Penerimaan pelanggan
Penerimaan-di lokasi: Pelanggan melakukan-penerimaan derek di lokasi sesuai dengan persyaratan kontrak dan spesifikasi teknis untuk memeriksa kinerja dan kualitas peralatan.
Perbaikan masalah: Jika ditemukan masalah, pabrikan perlu memperbaikinya tepat waktu untuk memastikan bahwa peralatan sepenuhnya memenuhi persyaratan pelanggan. Pengiriman dan penggunaan Pelatihan pengoperasian: Pabrikan biasanya melatih operator pelanggan untuk memastikan bahwa mereka dapat mengoperasikan derek dengan benar dan aman.





Tag populer: bunga berdiri gantry crane, Cina bunga berdiri gantry crane produsen, pemasok, pabrik
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan




























