SSingle Girder Overhead Crane Untuk Gudang

Derek Overhead Girder Tunggal adalah solusi-pengangkatan yang hemat biaya dan efisien yang biasa digunakan di gudang, bengkel, dan aplikasi industri ringan. Ini terdiri dari gelagar jembatan tunggal yang didukung oleh truk akhir yang bergerak di sepanjang balok landasan pacu, memungkinkan pengangkatan dan pengangkutan muatan dengan lancar.

Fitur Utama Derek Overhead Girder Tunggal untuk Gudang:
Kapasitas Pengangkatan – Biasanya berkisar antara 1 ton hingga 20 ton, cocok untuk aplikasi tugas-ringan hingga sedang.

Rentang – Dapat disesuaikan berdasarkan lebar gudang, biasanya hingga 30 meter.

Jenis Kerekan – Kerekan tali kawat listrik atau kerekan rantai, bergantung pada kebutuhan beban.

Sistem Kontrol – Kontrol liontin (berkabel atau nirkabel) atau kabin-dioperasikan untuk penanganan yang tepat.

Sistem Landasan Pacu – Dapat berjalan-atas atau bawah, bergantung pada dukungan struktural.

Opsi Kecepatan – Kecepatan pengangkatan,-perjalanan silang, dan perjalanan-panjang yang dapat disesuaikan untuk efisiensi.

Fitur Keamanan – Perlindungan beban berlebih, sakelar batas, penghentian darurat, dan sistem-tabrakan.

 

 

• Kapasitas: 1-20ton
• Kapasitas: 3,2-80ton
• Panjang bentang: 4-31,5m
• Ketinggian pengangkatan: disesuaikan dengan kondisi lokasi klien
• Tugas kerja: Standar FEM A5
• Tegangan mengamuk: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Kelas perlindungan: IP54 IP55
• Mode kontrol derek: Kontrol liontin / Remote control / Kontrol kabin

 

 

Derek Overhead Girder Tunggal untuk gudang biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mengangkat, memindahkan, dan mengangkut beban secara efisien. Berikut adalah komponen utamanya:

1. Girder Jembatan (Girder Utama)
Balok horizontal primer yang membentang sepanjang lebar landasan derek.

Mendukung kerekan dan troli.

Biasanya terbuat dari baja canai atau konstruksi las tipe kotak-untuk kekuatan.
 

 

2. Truk Akhir (End Carriages)
Letaknya pada masing-masing ujung gelagar jembatan.

Dilengkapi dengan roda yang berjalan di sepanjang rel landasan.

Berisi mekanisme penggerak untuk pergerakan derek (bermotor atau manual).
 

 

3. Unit Kerekan
Mekanisme pengangkatan yang menaikkan dan menurunkan beban.

Dapat berupa kerekan rantai listrik atau kerekan tali kawat, tergantung kapasitas.

Termasuk motor, girboks, drum (untuk tali kawat), atau sproket rantai.
 

 

4. Troli
Rangka yang membawa kerekan dan bergerak secara horizontal sepanjang gelagar.

Dapat digerakkan dengan motor (untuk gerakan bertenaga) atau tipe dorong-manual.

 

5. Sistem Landasan Pacu
Terdiri dari runway beam (ditopang oleh kolom atau struktur bangunan).

Termasuk rel landasan (track baja) untuk kelancaran pergerakan crane.

 

6. Sistem Kelistrikan
Panel Kontrol – Mengelola pengoperasian derek (atas/bawah, maju/mundur).

Kontrol Liontin (Stasiun Tombol Tekan) – Remote genggam untuk kontrol operator.

Sistem Festoon atau Gulungan Kabel – Memberikan daya ke derek di sepanjang landasan pacu.

Pengalih Batas – Fitur keamanan untuk mencegah-perjalanan berlebihan.

 

7. Sistem Pengereman
Memastikan penghentian derek dan kerekan dengan aman.

Termasuk rem mekanis (untuk hoist) dan rem rel (untuk landasan pacu).

8. Bumper (Buffer Stop)
Perangkat bermuatan karet atau pegas-di ujung derek untuk meredam benturan.

Mencegah kerusakan akibat benturan yang tidak disengaja.

 

9. Alat Keamanan
Pembatas Kelebihan Beban – Mencegah pengangkatan melebihi kapasitas terukur.

Tombol Berhenti Darurat – Untuk mematikan segera.

Sistem Anti-Goyangan (Opsional) – Mengurangi ayunan beban.

10. Struktur Penopang (Kolom & Braket Landasan Pacu)
Kolom baja atau kerangka bangunan yang menopang balok landasan.

Komponen Opsional
Remote Control Radio – Untuk pengoperasian nirkabel.

Kabin Derek (Kabin Operator) – Untuk kontrol duduk (jarang terjadi pada derek girder tunggal).

Pencahayaan LED – Untuk visibilitas yang lebih baik di ruang kerja.

 

11. Modus Kontrol

Derek Overhead Girder Tunggal adalah solusi-yang hemat biaya dan efisien untuk penanganan material di gudang. Berikut ikhtisar mode kontrol dan fitur utamanya:

Mode Kontrol untuk Derek Overhead Girder Tunggal di Gudang
Kontrol Liontin (Pendulum Tombol Tekan)

Operator menggunakan kontrol liontin genggam dengan tombol untuk mengangkat, melintasi, dan pergerakan troli.

Sederhana dan hemat-biaya untuk aplikasi-tugas ringan hingga sedang.

Cocok untuk penentuan posisi beban yang sering dan tepat.

Kendali Jarak Jauh Radio (Nirkabel)

Operator mengontrol derek melalui remote nirkabel (pemancar RF).

Memberikan mobilitas dan keamanan yang lebih baik dengan memungkinkan pengoperasian dari jarak yang aman.

Ideal untuk gudang yang lebih besar atau lingkungan berbahaya.

Kontrol Kabin (Kabin Operator)

Kabin tertutup atau terbuka dipasang pada derek untuk operator.

Digunakan untuk operasi{0}}tugas berat,-jam panjang yang memerlukan visibilitas dan kenyamanan.

Kurang umum di gudang kecil karena biaya lebih tinggi.

Otomatis/Semi-Kontrol Otomatis (PLC & Sensor)

Otomatisasi berbasis Programmable Logic Controller (PLC)-untuk tugas yang berulang.

Dapat berintegrasi dengan Warehouse Management Systems (WMS).

Digunakan di gudang{0}}efisiensi tinggi dengan jalur pemuatan yang telah ditentukan sebelumnya.

Fitur Utama untuk Aplikasi Gudang
Kapasitas Pengangkatan: Biasanya 1 ton hingga 20 ton (bervariasi berdasarkan kebutuhan).

Rentang: Dapat disesuaikan agar sesuai dengan tata letak gudang (biasanya 5m hingga 25m).

Kecepatan Pengangkatan: Dapat disesuaikan untuk penanganan beban yang presisi.

Truk Akhir: Dilengkapi dengan roda baja atau roda poliuretan untuk kelancaran perjalanan.

Fitur Keamanan:

Sakelar batas (untuk mencegah perjalanan berlebihan).

Perlindungan kelebihan beban.

Tombol berhenti darurat.

Sensor anti-tabrakan (jika beberapa derek beroperasi di area yang sama).

 

11. Sketsa

 

 

 

 

Derek Overhead Girder Tunggal adalah pilihan populer untuk aplikasi gudang karena efektivitas biaya, efisiensi, dan keserbagunaannya. Berikut beberapa keuntungan utama:

1. Solusi-Efektif Biaya
Biaya awal yang lebih rendah dibandingkan derek girder ganda karena desainnya yang lebih sederhana dan komponen yang lebih sedikit.

Mengurangi biaya instalasi dan pemeliharaan.

2. Desain-Hemat Ruang
Struktur kompak, ideal untuk gudang dengan ruang kepala terbatas.

Membutuhkan lebih sedikit ruang vertikal, memaksimalkan luas lantai yang dapat digunakan.

3. Ringan & Mudah Dipasang
Lebih ringan dari derek girder ganda, sehingga mengurangi kebutuhan dukungan struktural.

Instalasi lebih cepat, meminimalkan downtime dalam operasional gudang.

4. Efisiensi Tinggi & Penanganan Beban
Cocok untuk pengangkatan tugas ringan hingga sedang-(biasanya hingga 20 ton).

Pergerakan beban yang halus dan presisi dengan pengoperasian kerekan listrik.

5. Fleksibilitas & Kustomisasi
Dapat disesuaikan dengan jenis kerekan yang berbeda (kerekan rantai, kerekan tali kawat).

Tersedia dalam konfigurasi-berjalan teratas atau underhung berdasarkan kebutuhan.

6. Perawatan Rendah
Lebih sedikit bagian yang bergerak dibandingkan dengan derek girder ganda, sehingga mengurangi keausan.

Akses mudah untuk inspeksi dan perbaikan.

7. Peningkatan Keamanan
Dilengkapi dengan sakelar batas, perlindungan beban berlebih, dan penghentian darurat untuk pengoperasian yang aman.

Mengurangi risiko penanganan manual, meningkatkan keselamatan di tempat kerja.

8. Efisiensi Energi
Model modern menggunakan penggerak frekuensi variabel (VFD) untuk pengoperasian yang lebih lancar dan penghematan energi.

Aplikasi Gudang Ideal:
Memuat/membongkar barang

Mengangkut palet & bahan mentah

Dukungan jalur perakitan

Organisasi penyimpanan

Kesimpulan:
Derek overhead girder tunggal adalah solusi praktis, ekonomis, dan efisien untuk gudang yang membutuhkan penanganan material yang andal tanpa biaya atau penggunaan ruang yang berlebihan.

 

 

Manfaat untuk Aplikasi Gudang:
✔ Hemat-Ruang: Memaksimalkan penyimpanan vertikal tanpa menghalangi ruang lantai.
✔ Penanganan Material yang Efisien: Mempercepat bongkar/muat, mengurangi biaya tenaga kerja.
✔ Daya Tahan: Perawatan rendah dengan konstruksi kokoh (balok baja, lapisan-tahan korosi).
✔ Fitur Keamanan: Termasuk perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, dan penghentian darurat.
✔ Dapat disesuaikan: Dapat berintegrasi dengan sistem otomatis (AS/RS) untuk gudang pintar.

 

 

 

Prosedur produksi Single Girder Overhead Crane yang digunakan di gudang melibatkan beberapa tahapan utama, mulai dari desain hingga pengujian akhir. Di bawah ini adalah garis besar-demi-langkah proses pembuatannya:

1. Desain & Rekayasa
Analisis Persyaratan: Tentukan kapasitas beban (biasanya 1-20 ton), panjang bentang, tinggi pengangkatan, dan lingkungan pengoperasian (kondisi gudang).

Pemodelan CAD: Membuat desain 3D untuk gelagar, gerbong ujung, kerekan, dan sistem kelistrikan.

Perhitungan Struktural: Pastikan kepatuhan terhadap standar (ISO, FEM, DIN, atau ASME).

Pemilihan Material: Pilih grade baja (misalnya Q235B/Q345B untuk girder) dan komponen (roda, motor, tali kawat).

2. Pengadaan Bahan
Girder Utama: Pelat baja (dipotong sesuai ukuran melalui pemotongan plasma/laser CNC).

Pengangkutan Akhir: Dibuat dari bagian atau pelat baja canai.

Komponen Kelistrikan: Motor hoist, panel kendali, sakelar batas, dan liontin/pengendali jarak jauh.

3. Proses Fabrikasi
A. Produksi Girder Utama
Pemotongan & Pengelasan:

Pelat baja dipotong dan dilas menjadi balok berpenampang I-balok atau kotak-.

Pengelasan busur terendam otomatis (SAW) memastikan presisi.

Pelurusan & Penuaan:

Perlakuan panas untuk menghilangkan stres dan mencegah deformasi.

Pengeboran & Permesinan:

Lubang untuk sambungan dan pemasangan rel dibor.

B. Rakitan Gerbong Akhir
Konstruksi Rangka: Rangka baja yang dilas dengan roda (flensa tunggal/ganda).

Pemasangan Roda: Roda dipasang dengan bantalan untuk kelancaran perjalanan di sepanjang balok landasan.

C. Perakitan Kerekan & Troli
Kerekan listrik (rantai atau tali kawat) dipasang pada troli yang bergerak sepanjang gelagar.

Rem, girboks, dan motor dipasang sesuai standar keselamatan.

4. Perawatan Permukaan
Shot Blasting: Menghilangkan karat dan meningkatkan daya rekat cat.

Pengecatan: Primer-anti korosi + cat epoksi (warna standar: oranye, biru, atau khusus).

5. Instalasi Sistem Kelistrikan
Pengkabelan untuk hoist, motor travel, dan sistem kontrol.

Perangkat keselamatan (saklar batas, proteksi beban berlebih, penghentian darurat).

6. Perakitan & Pengujian
Perakitan Mekanis:

Gelagar utama dihubungkan ke gerbong ujung.

Hoist/troli dipasang pada girder.

Tes Fungsional:

Uji-tanpa beban: Periksa kelancaran gerakan kerekan dan jembatan.

Uji Beban: Verifikasi kinerja pada 100%, 125% dari kapasitas terukur (sesuai ISO 4310).

Pemeriksaan Keamanan: Verifikasi rem, sakelar batas, dan isolasi listrik.

7. Pengemasan & Pengiriman
Derek dibongkar (jika modular) untuk pengiriman.

Komponen dikemas dalam peti kayu dengan lapisan kedap air.

 

 

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah rencana selesai, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan akan dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah tercapai.

Tag populer: ssingle girder overhead crane untuk gudang, Cina ssingle girder overhead crane untuk produsen gudang, pemasok, pabrik