Derek Gantry Girder Tunggal Kerekan Listrik Model MH

ItuDerek Gantry Girder Tunggal Kerekan Listrik Model MHadalah aderek penanganan material tugas ringan hingga sedang-dilengkapi dengankerekan tali kawat listrik. Ini dirancang untukpenggunaan dalam dan luar ruangan, terutama di tempat-tempat yang tidak tersedia lampu landasan pacu di atas kepala.

Derek ini banyak digunakan dipabrik, gudang, bengkel, tempat penyimpanan, dan lokasi konstruksikarena itustruktur sederhana, kinerja andal, dan{0}}desain hemat biaya.

 

Fitur Utama

1. Struktur Kotak Girder Tunggal

Gelagar balok-tipe atau-yang dilas

Desain ringan dengan kekakuan yang cukup

Mengurangi tekanan roda pada rel tanah

2. Kerekan Tali Kawat Listrik

Kerekan listrik tipe CD / MD

Dipasang di bawah gelagar utama

Pengangkatan yang stabil dan posisi yang tepat

Perawatan dan penggantian yang mudah

3. Mekanisme Perjalanan Sederhana & Andal

Sistem mengemudi independen di satu sisi

Derek halus berjalan di rel tanah

Instalasi dan penyesuaian yang mudah

4. Instalasi Fleksibel

Cocok untuk pengoperasian di dalam dan luar ruangan

Dapat digunakan dengan atau tanpa gedung bengkel

Desain kantilever opsional untuk cakupan yang lebih luas

5. Beberapa Pilihan Kontrol

Kontrol tombol tekan-liontin

Kendali jarak jauh nirkabel (opsional)

 

Kapasitas Angkat 320 ton
Bentang (Lebar) 3 - 12 meter (dapat disesuaikan)
Ketinggian Pengangkatan 3 - 10 meter
Kelas Pekerja A3-A5 (tugas ringan hingga sedang)
Kecepatan Pengangkatan 0.5 - 8 m/mnt (variabel)
Tipe Balok Utama Balok tunggal/ganda (tipe-kotak)
Catu Daya 220V/380V 3 fasa atau manual
Mode Kontrol Kontrol liontin/remote nirkabel
Tipe Hoist Hoist rantai listrik/hoist tali kawat
Travel Drive Manual dorong atau bermotor
Perlindungan Korosi Cat kelas-balvanis celup panas atau kelautan-
Tahan Angin Hingga skala Beaufort 6 (untuk penggunaan di luar ruangan)
Suhu Pengoperasian -20 derajat hingga +50 derajat

ItuDerek Gantry Girder Tunggal Kerekan Listrik Model MHadalah aderek gantri tugas ringan hingga sedang-dilengkapi dengankerekan tali kawat listrik, dirancang untuk penanganan material yang efisien di bengkel, gudang, dan halaman luar ruangan.

1. Gelagar Utama

Box girder atau struktur balok I-yang dilas tunggal

Baja-berkekuatan tinggi dengan camber yang tepat

Mendukung kerekan dan beban listrik

Desain ringan untuk mengurangi tekanan roda

2. Kerekan Tali Kawat Listrik

Kerekan listrik tipe CD atau MD

Termasuk:

Mengangkat motor

Peredam gigi

Drum tali kawat

Tali kawat baja

Blok kait dengan kait pengaman

Dipasang di bawah gelagar utama

3. Kaki Gantry (Struktur Pendukung)

Rangka kaki baja yang menopang gelagar utama

Biasanya satu kaki kaku dan satu kaki fleksibel

Mengirimkan beban ke rel tanah

Tangga opsional dan platform pemeliharaan

4. Pengangkutan Akhir / Mekanisme Perjalanan Darat

Balok ujung dipasang di bagian bawah kaki gantry

Dilengkapi dengan:

Roda derek

Bantalan

Poros

Digerakkan satu sisi, digerakkan satu sisi atau pasif tergantung desain

 

5. Sistem Penggerak Perjalanan Derek

Motor perjalanan

Peredam gigi

Sistem rem

Kopling dan poros transmisi

 

 

6. Sistem Kontrol Listrik

Kotak atau kabinet kontrol listrik

Kontaktor, relay, perlindungan kelebihan beban

Pengkabelan untuk mekanisme kerekan dan perjalanan

Inverter frekuensi opsional (VFD)

7. Perangkat Kontrol

Kontrol tombol tekan-liontin

Kendali jarak jauh nirkabel (opsional)

8. Sistem Catu Daya

Sistem hiasan kabel

Sistem kabel trailing

Isolator daya utama

 

 

9. Perangkat Perlindungan Keamanan

Pembatas kelebihan beban

Sakelar batas pengangkatan atas dan bawah

Sakelar batas perjalanan derek

Tombol berhenti darurat

Penyangga dan penyapu rel

Perangkat anti-penggelinciran

10. Komponen Tambahan & Opsional

Ekstensi kantilever

Alarm angin dan penjepit rel (untuk derek luar ruangan)

Sistem pencahayaan

Pelindung hujan untuk motor dan hoist

SKETSA

 

Teknis utama

 

Keuntungan dari MH Model Electric Hoist Single Girder Gantry Crane

1. Desain-Efektif Biaya

Struktur gelagar tunggal mengurangi konsumsi baja

Biaya produksi dan pemasangan lebih rendah dibandingkan-derek gantri girder ganda

Ideal untuk proyek dengan anggaran terbatas

2. Tekanan Roda Ringan & Rendah

Struktur kompak meminimalkan beban pada rel tanah

Cocok untuk bengkel dengan kekuatan pondasi terbatas

3. Struktur Sederhana & Perawatan Mudah

Lebih sedikit komponen, pemasangan mudah

Kerekan listrik mudah diganti dan diservis

Biaya pemeliharaan dan pengoperasian yang lebih rendah

4. Instalasi Fleksibel

Cocok untuk aplikasi dalam dan luar ruangan

Tidak memerlukan pembangunan balok landasan pacu

Desain kantilever opsional memperluas jangkauan kerja

5. Operasi yang Stabil & Andal

Kerekan tali kawat listrik memastikan pengangkatan yang mulus

Cocok untuk kelas pekerja ringan dan menengah-(A3–A5)

6. Beberapa Pilihan Kontrol

Kontrol tombol tekan-liontin

Kendali jarak jauh nirkabel (opsional)

Pengoperasian yang mudah dengan pelatihan minimal

7. Kemampuan Beradaptasi yang Baik

Dapat disesuaikan untuk bentang, ketinggian pengangkatan, dan kecepatan yang berbeda

Desain tahan cuaca opsional untuk penggunaan di luar ruangan

Penerapan Model MH Electric Hoist Single Girder Gantry Crane

Gantry crane MH banyak digunakan diskenario penanganan material ringan hingga sedang.

1. Pabrik & Pabrik Manufaktur

Menangani suku cadang dan peralatan mesin

Operasi perakitan dan pemeliharaan

2. Gudang & Pusat Logistik

Bongkar muat barang

Menangani palet, kontainer, dan paket berat

3. Tempat Konstruksi & Material

Mengangkat struktur baja dan bahan konstruksi

Menangani komponen beton pracetak

4. Bengkel Perawatan Peralatan

Perbaikan dan pemasangan mesin

Pemeliharaan kendaraan dan peralatan industri

5. Tempat Penyimpanan Luar Ruangan

Penanganan material di lapangan terbuka

Cocok untuk pekarangan baja dan tempat penyimpanan

ItuDerek Gantry Girder Tunggal Kerekan Listrik Model MHdiproduksi di bawah kendali mutu standar untuk memastikankinerja yang andal, keamanan struktural, dan masa pakai yang lama. Proses produksinya menyusulGB/T, FEM, ISO, dan CEstandar.

1. Desain & Perencanaan Teknik

Konfirmasikan kapasitas angkat, bentang, tinggi angkat, dan tugas kerja (A3–A5)

Desain struktur dan perhitungan beban

Pemilihan kerekan listrik (tipe CD/MD)

Konfigurasi sistem kelistrikan dan perangkat keselamatan

2. Pemilihan & Pemeriksaan Bahan Baku

Baja struktural (Q235B / Q345B) dipilih

Verifikasi sertifikat material

Pengujian ultrasonik untuk cacat internal

Peledakan tembakan atau pembersihan permukaan sebelum fabrikasi

3. Pemotongan CNC & Persiapan Komponen

Plasma CNC atau pemotongan api dari:

Pelat gelagar utama

Pelat kaki gantry

Komponen balok ujung

Pengaku dan braket

Tepi miring untuk pengelasan

Inspeksi dimensi dan penandaan bagian

4. Fabrikasi Girder Utama

4.1 Rakitan Gelagar

Perakitan balok-tipe kotak atau struktur balok-I

Penggunaan perlengkapan untuk memastikan camber dan kesejajaran yang benar

4.2 Pengelasan

Pengelasan berpelindung gas CO₂-atau pengelasan busur terendam

Jahitan las seragam dengan kekuatan tinggi

4.3 Meluruskan & Menghilangkan Stres

Pelurusan mekanis untuk mengontrol deformasi

Pereda stres getaran opsional

4.4 Inspeksi Las

Inspeksi visual

Pengujian partikel magnetik (MT) untuk las kunci

5. Pembuatan Kaki Gantry & Balok Ujung

Pengelasan kaki gantry (kaki kaku + kaki fleksibel)

Pembuatan balok ujung

Pemesinan CNC pada permukaan pemasangan roda

Pemasangan roda dan bantalan derek

6. Perakitan Mekanisme Perjalanan Derek

Pemasangan:

Motor perjalanan

Pengurang gigi

Perangkat pengereman

Penyelarasan dan{0}}pengujian perjalanan yang lancar

7. Instalasi Hoist Listrik

Pemasangan kerekan tali kawat listrik di bawah gelagar utama

Pemasangan tali kawat dan pemasangan blok pengait

Penyetelan rem hoist dan sakelar batas

8. Perakitan Sistem Kelistrikan

Perakitan kotak kontrol listrik

Pengkabelan mekanisme kerekan dan perjalanan

Pemasangan:

Pembatas kelebihan beban

Sakelar batas ketinggian pengangkatan

Sistem penghentian darurat

Instalasi VFD opsional

9. Perawatan & Pengecatan Permukaan

9.1 Peledakan Tembakan

Struktur baja diledakkanSa2.5standar

9.2 Sistem Pengecatan

Primer kaya epoksi seng-

Lapisan perantara epoksi

Lapisan atas poliuretan

Warna disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan

10. Perakitan Derek & Pengujian Pabrik

Perakitan gelagar utama, kaki gantri, dan balok ujung

Pemasangan kabel listrik dan sistem catu daya

Uji operasi tanpa-beban

Uji beban statis (Nilai beban 125%.)

Uji beban dinamis (Nilai beban 110%.)

Pengujian fungsional perangkat keselamatan

11. Pengepakan & Transportasi

Komponen listrik dikemas dalam peti kayu

Hoist dan motor dilindungi dengan-penutup tahan lembab

Struktur baja dibungkus untuk keselamatan transportasi

12. Pemasangan & Komisioning di-Situs

Pemasangan ground rail dan struktur crane

Sambungan listrik dan grounding

Pengujian dan commissioning beban di-situs

Pelatihan operator dan instruksi keselamatan

13. Pemeriksaan & Penerimaan Akhir

Inspeksi dan penerimaan kinerja

Pengiriman sertifikat mutu, manual, dan laporan pengujian

Garansi dan{0}}dukungan layanan purna jual

Tampilan bengkel:

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah rencana selesai, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan akan dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.