50 ton crane overhead balok ganda

 

 

A 50- ton double beam overhead crane adalah solusi pengangkat tugas berat yang dirancang untuk aplikasi industri yang membutuhkan kapasitas beban tinggi, presisi, dan daya tahan. Di bawah ini adalah fitur utamanya, komponen, dan aplikasi khas:

Fitur Utama:
Kapasitas beban tinggi - Dirancang untuk mengangkat dan memindahkan beban hingga 50 ton (dapat disesuaikan untuk kapasitas yang lebih tinggi).

Desain girder ganda-memberikan kekuatan, stabilitas, dan rentang yang lebih besar dibandingkan dengan crane girder tunggal.

Konstruksi yang kuat-Dibangun dengan baja tugas berat untuk keandalan jangka panjang di lingkungan yang keras.

Kontrol Presisi - Dilengkapi dengan pergerakan pengangkat, troli, dan jembatan yang halus untuk penentuan posisi beban yang akurat.

Fitur Keselamatan-Termasuk perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, penghentian darurat, dan sistem anti-tabrakan.

Opsi yang dapat disesuaikan - dapat dilengkapi dengan kontrol kabin, remote control, atau kontrol liontin.

Variasi kerekan - dapat menggunakan kerekan tali kawat (untuk beban berat) atau kerekan rantai (untuk lebih ringan, lift yang sering).

 

 

 

Perbandingan: Qd Double Girder vs Single Girder

Fitur	Girder ganda	Girder tunggal
Kapasitas	5 - 550+ ton	1–20 ton
Menjangkau	Hingga 35m+	Hingga 15m
Tinggi kait	Lebih tinggi	Lebih rendah
Biaya	Biaya awal yang lebih tinggi	Lebih ekonomis
Daya tahan	Tugas berat	Tugas ringan hingga sedang

 

Komponen inti: bantalan, gearbox, motor, pompa

Tempat Asal: Henan, Cina

Garansi: 1 tahun

Berat (kg): 2000 kg

Inspeksi keluar video: disediakan

Laporan Tes Mesin: Disediakan

Desain: Balok ganda

Efektivitas: Efisiensi Tinggi

Kecepatan Operasi: Operasi Kecepatan Tinggi

Stabilitas: Fungsi anti-ayunan

Warna: Opsional

Sumber Daya: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, disesuaikan

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

 

A 50- ton double beam overhead crane adalah sistem pengangkat tugas berat yang dirancang untuk aplikasi industri. Ini terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja bersama untuk memastikan operasi yang aman dan efisien. Berikut adalah komponen utamanya:

1. Struktur jembatan
Girders utama (balok ganda): Dua balok paralel yang menjangkau lebar lokakarya, mendukung hoist dan troli.

Ujung truk (gerbong ujung): Terletak di setiap ujung balok utama, dilengkapi dengan roda untuk gerakan derek di sepanjang rel landasan pacu.

2. Perakitan Penaik dan Troli
Hoist Listrik (50- ton kapasitas): Mekanisme pengangkatan dengan motor, gearbox, drum, dan tali kawat atau rantai.

Trolley: Bergerak di sepanjang Jembatan Girders, membawa hoist untuk posisi horizontal.

Hook Block: Hook pengangkat tugas berat dengan sistem katrol untuk penanganan beban.

 

3. Rentang yang lebih panjang & tinggi pengangkat yang lebih tinggi
Cocok untuk lokakarya luas dengan rentang panjang (hingga 30m atau lebih).

Memungkinkan untuk tinggi kait yang lebih besar karena desain girder yang ditinggikan, memaksimalkan ruang kerja vertikal.

4. Gerakan halus & tepat
Dilengkapi dengan motor berkualitas tinggi, rem, dan gearbox untuk posisi beban yang tepat.

Fitur Variabel Frekuensi Kontrol (VFD) untuk akselerasi\/perlambatan yang halus, mengurangi ayunan beban.

5. Opsi yang dapat disesuaikan
Dapat dilengkapi dengan kerekan yang berbeda (tali kawat atau rantai).

Mendukung fitur tambahan seperti remote control, sistem anti-goyang, dan penentuan posisi otomatis.

 

 

 

6. Pengurangan pemeliharaan & umur layanan yang panjang
Konstruksi yang kuat dengan baja bermutu tinggi dan komponen tahan aus meminimalkan downtime.

Akses mudah untuk inspeksi dan pemeliharaan.

7. Fitur Keselamatan yang Ditingkatkan
Termasuk perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, penghentian darurat, dan rem gagal-aman.

Dapat mengintegrasikan sistem anti-tabrakan untuk operasi multi-crane.

8. Aplikasi Serbaguna
Digunakan dalam pengecoran, pembangkit listrik, pusat logistik, dan konstruksi untuk menangani mesin berat, gulungan, wadah, dan banyak lagi.

 

.

9. Siklus Tugas Tinggi (Standar FEM\/ISO)
Cocok untuk operasi tugas berat yang berkelanjutan (misalnya, Kelas A6-A7), tidak seperti crane yang lebih ringan.

10. Hemat biaya untuk pengangkatan berat
Lebih efisien daripada menggunakan beberapa crane yang lebih kecil, mengurangi biaya operasional jangka panjang.

 

A 50- ton double beam overhead crane adalah peralatan pengangkat tugas berat yang digunakan dalam industri seperti baja, konstruksi, dan manufaktur. Keselamatan sangat penting ketika mengoperasikan crane seperti itu, dan mereka harus dilengkapi dengan beberapa komponen keselamatan untuk mencegah kecelakaan. Berikut adalah komponen keamanan utama untuk crane overhead balok ganda:

1. Sistem Perlindungan Kelebihan
LOAD LIMITER (Sensor Sel Beban) - Mencegah crane dari mengangkat di luar kapasitas pengenalnya (50 ton).

Cutoff Overload - Secara otomatis menghentikan operasi jika beban melebihi batas yang aman.

2. Batas sakelar
Hoisting Limit Switch-Mencegah over-hoisting (mencegah kait dari memukul drum).

Menurunkan sakelar batas - mencegah blok kait dari menabrak tanah atau benda.

Sakelar Batas Perjalanan - Menghentikan crane atau troli bergerak di luar landasan pacu yang ditunjuk.

3. Tombol Stop Darurat (E-Stop)
Dipasang pada kontrol atau kabin liontin untuk segera menghentikan semua operasi crane dalam keadaan darurat.

4. Sistem anti-tabrakan
Sensor inframerah\/laser-mendeteksi hambatan atau derek lain untuk mencegah tabrakan (penting dalam lingkungan multi-crane).

Bumpers\/End Stops - Buffer fisik di ujung landasan untuk menyerap dampak.

5. Sistem Pengereman
Rem Safe-Safe-Rem yang diterapkan pada musim semi dan dilepaskan secara elektrik terlibat jika daya gagal.

Hoist Brake - Mencegah penurunan beban yang tidak terkendali.

Trolley & Bridge Brakes - Memastikan pemberhentian yang mulus selama perjalanan.

6. Komponen Keamanan Listrik
Perlindungan Undervoltage - Mencegah operasi selama fluktuasi daya.

Perlindungan Urutan Fase - Memastikan arah rotasi motor yang benar.

Perlindungan Sirkuit Pendek & Overcurrent-Mencegah Kebakaran Listrik.

7. Perangkat Peringatan
Alarm Horn\/Buzzer - Suara sebelum gerakan crane dimulai.

Rotating Beacon Light - Peringatan Visual untuk Personil.

8. Stabilisasi beban
Sistem Anti-Gunung-Mengurangi ayunan beban untuk gerakan yang lebih aman (umum di crane yang dikendalikan radio).

Kait kait kait - mencegah gendongan atau rantai dari tergelincir dari kait.

9. Fitur Keselamatan Struktural
Sensor Deteksi Retak - Memantau lasan kritis dan integritas struktural.

Railway Rails With Guard - mencegah penggelinciran.

10. Keselamatan Operator
Kabin dengan pemadam api - untuk perlindungan operator.

Tangga Escape Darurat - Jika derek berada di ketinggian.

Poin jangkar harness keselamatan - untuk personel pemeliharaan.

11. Sistem yang berlebihan (untuk aplikasi penting)
Sistem Pengereman Ganda - Rem cadangan jika terjadi kegagalan primer.

Backup Power Supply (UPS) - Memastikan shutdown yang aman selama kehilangan daya.
 

 

 

SKETSA

Teknis utama

 

 

 

A 50- ton double beam overhead crane adalah solusi pengangkat tugas berat yang dirancang untuk aplikasi industri yang membutuhkan kapasitas dan keandalan tinggi. Berikut adalah keuntungan utamanya:

1. Kapasitas beban tinggi
Mampu mengangkat hingga 50 ton, membuatnya ideal untuk industri berat seperti baja, penambangan, pembuatan kapal, dan manufaktur berskala besar.

2. Stabilitas & daya tahan yang ditingkatkan
Desain girder ganda memberikan kekuatan struktural yang unggul dibandingkan dengan crane girder tunggal, mengurangi defleksi dan memastikan operasi yang lancar di bawah beban berat.

3. Rentang yang lebih panjang & tinggi pengangkat yang lebih tinggi
Cocok untuk lokakarya luas dengan rentang panjang (hingga 30m atau lebih).

Memungkinkan untuk tinggi kait yang lebih besar karena desain girder yang ditinggikan, memaksimalkan ruang kerja vertikal.

4. Gerakan halus & tepat
Dilengkapi dengan motor berkualitas tinggi, rem, dan gearbox untuk posisi beban yang tepat.

Fitur Variabel Frekuensi Kontrol (VFD) untuk akselerasi\/perlambatan yang halus, mengurangi ayunan beban.

5. Opsi yang dapat disesuaikan
Dapat dilengkapi dengan kerekan yang berbeda (tali kawat atau rantai).

Mendukung fitur tambahan seperti remote control, sistem anti-goyang, dan penentuan posisi otomatis.

6. Pengurangan pemeliharaan & umur layanan yang panjang
Konstruksi yang kuat dengan baja bermutu tinggi dan komponen tahan aus meminimalkan downtime.

Akses mudah untuk inspeksi dan pemeliharaan.

7. Fitur Keselamatan yang Ditingkatkan
Termasuk perlindungan kelebihan beban, sakelar batas, penghentian darurat, dan rem gagal-aman.

Dapat mengintegrasikan sistem anti-tabrakan untuk operasi multi-crane.

8. Aplikasi Serbaguna
Digunakan dalam pengecoran, pembangkit listrik, pusat logistik, dan konstruksi untuk menangani mesin berat, gulungan, wadah, dan banyak lagi.

9. Siklus Tugas Tinggi (Standar FEM\/ISO)
Cocok untuk operasi tugas berat yang berkelanjutan (misalnya, Kelas A6-A7), tidak seperti crane yang lebih ringan.

10. Hemat biaya untuk pengangkatan berat
Lebih efisien daripada menggunakan beberapa crane yang lebih kecil, mengurangi biaya operasional jangka panjang.

Kesimpulan
A 50- ton double beam overhead Crane menawarkan kekuatan, presisi, dan keandalan yang tak tertandingi untuk aplikasi beban berat, memastikan produktivitas dan keamanan di lingkungan yang menuntut.

 

 

• Industri baja & logam - menangani kumparan, piring, dan mesin berat.
• Pabrik Pabrikan - Memindahkan komponen besar dalam produksi otomotif, kedirgantaraan, atau alat berat.
• Pembangkit listrik - Mengangkat turbin, generator, dan transformator.
• Pembuatan Kapal & Pelabuhan - Menangani bagian dan wadah kapal yang berat.
• Industri Pertambangan & Semen - Mengangkut Bahan Mentah dan Alat Berat.
• Konstruksi - mendirikan elemen struktural besar.
• Lokakarya Kereta Api - Lokomotif bergerak dan komponen kereta api.

 

 

Prosedur produksi untuk 50- ton crane overhead balok ganda melibatkan beberapa tahap utama, dari desain hingga pengujian akhir. Di bawah ini adalah garis besar langkah demi langkah dari proses pembuatan yang khas:

1. Desain & Teknik
Analisis Persyaratan: Tentukan spesifikasi klien (rentang, tinggi pengangkat, siklus tugas, catu daya, dll.).

Pemodelan CAD: Buat model 3D dan gambar terperinci untuk komponen struktural dan mekanis.

Perhitungan beban: Verifikasi kekuatan, defleksi, dan stabilitas di bawah beban dinamis\/statis.

Kepatuhan Pengaturan: Pastikan kepatuhan terhadap standar (ISO, FEM, DIN, ANSI, atau CMAA).

2. Pengadaan materi
Balok utama: Pelat baja (Q235B\/Q345B) untuk balok kotak yang dilas atau bagian yang digulung.

Gerbong Akhir: Diproduksi dari profil baja untuk kekakuan.

Hoist & Trolley: Komponen Pengadaan atau Pembuatan (Gearbox, Motor, Tali Kawat, Kait, Rem).

Listrik: Motor, Panel Kontrol, Gulungan Mendesain\/Kabel, Sakelar Batas.

3. Fabrikasi Komponen Utama
A. fabrikasi girder ganda
Pemotongan & Pengelasan: Pelat baja dipotong (laser\/plasma) dan dilas menjadi balok kotak.

Annealing: Menghilangkan stres untuk mencegah distorsi.

Pemesinan: Lubang pengeboran untuk koneksi dan permukaan rel pemesinan.

B. Gerbong Akhir
Perakitan: Roda, buffer, dan mekanisme penggerak dipasang.

Alignment: Pastikan trek paralel untuk pergerakan yang halus.

C. Hoist & Trolley
Perakitan: Gearbox, motor, drum, dan sistem rem terintegrasi.

Pengujian beban: Pra-pengujian mekanisme pengangkat.

4. Perawatan Permukaan
Shot Blasting: Permukaan bersih untuk adhesi cat.

Priming & Lukisan: Pelapis anti-korosi (epoksi\/kaya seng).

5. Instalasi Sistem Listrik
Pengkabelan: Pasang kabel daya\/sinyal di sepanjang jembatan derek.

Panel Kontrol: Pasang VFD (untuk kecepatan variabel), pelindung kelebihan beban, dan PLC (jika otomatis).

Perangkat Keselamatan: Batas sakelar, penghentian darurat, dan perlindungan kelebihan beban.

6. Majelis & Integrasi
Ereksi: Girder bergabung untuk mengakhiri gerbong; Troli dan hoist dipasang.

Alignment: Verifikasi paralelisme trek roda dan izin kereta api.

Pelumasan: Oleskan minyak ke roda gigi, bantalan, dan bagian yang bergerak.

7. Pengujian & Inspeksi
A. Tes Penerimaan Pabrik (Lemak)
Tes No-Load: Jalankan troli\/hoist melintasi rentang penuh pada semua kecepatan.

Tes Muat:

Tes Statis: Load teringkat 125% (50 ton → 62,5 ton) selama 10 menit.

Tes Dinamis: Beban 110% (55 ton) dengan lift\/gerakan berulang.

Pemeriksaan Keselamatan: Verifikasi rem, batas sakelar, dan berhenti darurat.

B. Inspeksi Akhir
Akurasi dimensi, kualitas las, dan keamanan listrik.

8. Pembongkaran & Pengemasan
Pelabelan: Mark Components for Easy Onsite Regbly.

Perlindungan: Pembungkus tahan air untuk pengiriman.

9. Instalasi & Commissioning di tempat
Penyelarasan kereta api: Pastikan rel landasan pacu rata dan paralel.

Kembalikan: ereksi balok, pasang listrik, dan kalibrasi.

Pengujian Akhir: Ulangi tes beban di bawah pengawasan klien.

10. Dokumentasi & Serangan
Manual: Operasi, pemeliharaan, dan manual suku cadang.

Sertifikat: Laporan Uji, Sertifikasi Material, dan Dokumen Kepatuhan.

 

Tampilan lokakarya:

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah menyelesaikan rencana, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan untuk dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.