Eot Crane Hoist

Hoist crane EOT (Electric Overhead Traveling) adalah perangkat pengangkat penting yang dirancang untuk aplikasi industri. Ini digunakan untuk mengangkat, menurunkan, dan memindahkan beban berat dengan aman dan efisien di berbagai industri seperti manufaktur, konstruksi, logistik, dan pembuatan kapal. Dipasang pada sistem crane overhead, Hoist memainkan peran penting dalam penanganan material, mengoptimalkan alur kerja, dan meningkatkan produktivitas.

Kerekan EOT Crane dikenal karena daya tahannya yang tinggi, pengoperasian yang lancar, dan fitur keselamatan canggih. Dengan berbagai model yang tersedia, termasuk kerekan tali kawat, kerekan rantai, kerekan tahan ledakan, dan kerekan ruang kepala rendah, mereka memenuhi berbagai persyaratan pengangkatan.
Peralatan ini memiliki karakteristik efisiensi tinggi, keamanan dan daya tahan, dan dapat memenuhi persyaratan berbagai lingkungan dan beban kerja. Sistem kontrol canggihnya, kapasitas penahan beban yang kuat dan mode operasi cerdas menjadikannya peralatan penanganan material yang sangat diperlukan dalam produksi industri modern.

Mesin komponen inti, motor, gigi

Tempat Asal Henan, Cina

Garansi 2 tahun

Berat (kg) 1550 kg

Kapasitas angkat 16 ton

Lifting Mekanisme Jenis Europe Hoist

Pengangkat kecepatan 0. 8\/5m\/mnt

Tegangan Industri 380V50HZ3P atau Persyaratan Pelanggan

Liontin Metode Kontrol+Remote (Disesuaikan)

Tugas kerja A5

Suhu kerja -25 ~ +40 derajat

Aplikasi Factory\/Warehouse Logistics\/Freight Yard

Persyaratan mewarnai pelanggan

1. Balok Main

1) Balok utama hoist crane EOT (overhead listrik) adalah komponen struktural penting yang mendukung hoist dan memungkinkan penanganan material yang aman dan efisien. Ini membentuk tulang punggung sistem crane, memastikan stabilitas, kapasitas penahan beban, dan smooth pergerakan hoist di sepanjang rentang.

2) Dirancang untuk kekuatan tinggi, daya tahan, dan presisi, balok utama memainkan peran penting dalam aplikasi pengangkatan industri, termasuk manufaktur, pabrik baja, galangan kapal, gudang, dan lokasi konstruksi. Jenis balok utama yang digunakan tergantung pada konfigurasi crane, termasuk desain girder tunggal, gabs-girder, dan tipe kotak.

3) Balok utama hoist crane EOT adalah komponen mendasar yang memastikan integritas struktural, efisiensi operasional, dan keamanan angkat. Dengan opsi yang dapat disesuaikan, bahan berkekuatan tinggi, dan rekayasa presisi, balok utama kami dirancang untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri.

2. Sistem Pembelaan

1) Sistem pengangkat hoist crane EOT (overhead listrik) adalah mekanisme inti yang bertanggung jawab untuk mengangkat, menurunkan, dan menahan beban selama operasi penanganan material. Ini direkayasa untuk efisiensi tinggi, presisi, dan keamanan, memastikan kelancaran pergerakan benda berat dalam aplikasi industri seperti manufaktur, pembuatan kapal, gudang, konstruksi, dan pabrik baja.

2) Sistem pengangkat terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk motor listrik, tali kawat atau rantai, drum, gearbox, rem, dan kait pengangkat, semuanya bekerja bersama untuk menyediakan operasi pengangkatan yang andal dan terkontrol.
3) Sistem pengangkat hoist crane EOT adalah komponen penting yang menentukan efisiensi, keamanan, dan keandalan operasi pengangkatan industri. Dengan teknologi motor canggih, bahan berkekuatan tinggi, dan fitur keselamatan cerdas, sistem pengangkat kami memberikan kinerja luar biasa di lingkungan kerja yang menuntut.

3.endpengangkutan

1) Pengangkutan akhir hoist crane EOT (overhead listrik) adalah komponen struktural dan mekanis yang penting yang mendukung balok utama dan memungkinkan crane bergerak di sepanjang rel landasan pacu. Ini memainkan peran kunci dalam memastikan perjalanan crane yang halus, stabil, dan efisien melintasi area kerja.

2) Dirancang untuk daya tahan, presisi, dan kapasitas penahan beban, pengangkutan akhir terdiri dari struktur baja berkekuatan tinggi, motor penggerak, roda, dan buffer. Ini tersedia dalam berbagai konfigurasi, termasuk gundukan tunggal, gabs-girder, dan desain yang disesuaikan, untuk memenuhi berbagai aplikasi industri.
3) Kereta akhir adalah komponen penting dari hoist crane EOT, memberikan gerakan yang halus, stabilitas beban, dan kinerja yang andal. Dengan bahan berkekuatan tinggi, rekayasa presisi, dan fitur keselamatan canggih, gerbong akhir kami dibangun untuk aplikasi industri tugas berat.

4. Mekanisme perjalanan crane

1) Mekanisme perjalanan crane adalah sistem penting dalam hoist crane EOT (overhead listrik), yang bertanggung jawab atas pergerakan horizontal crane di sepanjang balok landasan pacu. Mekanisme ini memungkinkan derek untuk mengangkut beban berat secara efisien dan aman melintasi area kerja yang ditentukan, seperti pabrik, gudang, pabrik baja, galangan kapal, dan lokasi konstruksi.

2) Dirancang untuk pengoperasian yang lancar, kontrol presisi, dan daya tahan tinggi, mekanisme perjalanan terdiri dari motor drive, pereduksi gigi, roda, dan perangkat keselamatan, memastikan gerakan yang stabil dan terkontrol di sepanjang rel.
3) Mekanisme perjalanan crane dalam hoist crane EOT adalah sistem penting yang memastikan pergerakan beban berat yang tepat, aman, dan efisien. Dengan teknologi motor canggih, bahan berkekuatan tinggi, dan fitur keselamatan cerdas, mekanisme perjalanan kami dibangun untuk aplikasi industri berkinerja tinggi.

5. Mekanisme perjalanan troli

1) Mekanisme perjalanan troli dari EOT (keliling listrik bepergian) Hoist bertanggung jawab atas gerakan horizontal hoist di sepanjang jembatan utama. Sistem ini memastikan penanganan beban yang halus, tepat, dan efisien, memungkinkan Hoist untuk memposisikan bahan berat secara akurat di dalam area kerja derek.

2) Dirancang dengan komponen berkualitas tinggi seperti drive motor, peredam gigi, roda, rem, dan perangkat keselamatan, mekanisme perjalanan troli meningkatkan kinerja, keamanan, dan umur panjang sistem crane. Ini banyak digunakan dalam manufaktur, gudang, pabrik baja, galangan kapal, dan lokasi konstruksi.
3) Mekanisme perjalanan troli adalah bagian penting dari hoist crane EOT, memberikan gerakan yang halus, tepat, dan andal untuk penanganan material yang efisien. Dengan bahan berkekuatan tinggi, teknologi motor canggih, dan fitur keselamatan cerdas, mekanisme perjalanan troli kami dirancang untuk aplikasi industri berkinerja tinggi.

6. Roda crane

Komponen kunci dari unit roda derek
1) Tubuh roda
Terbuat dari baja yang keras dan diperlakukan dengan kekuatan untuk kekuatan tinggi dan daya tahan.
Dirancang dengan pemesinan presisi untuk gesekan yang mulus dan gesekan minimal.
2) Bantalan & Gandar
Menggunakan bantalan pelumas atau disegel untuk mengurangi pemeliharaan.
Memastikan rotasi dan distribusi beban yang halus.
3) Poros roda \/ dudukan poros
Menghubungkan roda ke bingkai kereta atau troli akhir.
Dirancang untuk pemasangan dan pemeliharaan yang mudah.
4) Perlakuan panas & lapisan permukaan
Induksi dikeraskan untuk daya tahan ekstra dan ketahanan aus.
Pelapis tahan korosi opsional untuk lingkungan yang lembab atau berat.

7. Crane Hook

Aplikasi kait derek
1) Manufaktur & Perakitan - Lift mesin, bahan baku, dan komponen dalam produksi industri.
2) Pemrosesan baja & logam - digunakan untuk mengangkat kumparan baja, pelat, billet, dan barang logam berat lainnya.
3) Operasi Pembuatan Kapal & Pelabuhan - Menangani komponen kapal berat dan kargo besar.
4) Pergudangan & Logistik - Penting untuk Inventaris, Paket, dan Peralatan Memindahkan.
5) Konstruksi & Infrastruktur-Mengangkat bahan konstruksi dan mesin berat di tempat.

8.motor

Fitur Eot Crane Hoist Motors
1) Output Daya Tinggi - Dirancang untuk menghasilkan daya substansial untuk menangani beban berat dan tuntutan torsi tinggi.
2) Daya Daya - Dibangun untuk menanggung operasi berkelanjutan di lingkungan yang menuntut dengan kondisi ekstrem seperti getaran, suhu tinggi, dan paparan debu.
3) Konsumsi energi yang efisien-fitur seperti drive frekuensi variabel (VFD) dan belitan efisiensi tinggi mengurangi biaya energi.
4) Operasi yang lancar - memberikan akselerasi dan perlambatan yang lancar, mengurangi keausan mekanis pada sistem crane.
5) Keandalan dan Keselamatan - Dilengkapi dengan perlindungan kelebihan beban, perlindungan termal, dan sistem pengereman untuk meningkatkan keselamatan dan mencegah kegagalan.

.

9. Sistem Alarm dan Sakelar Alarm Lampu & Lampu

1) Sistem alarm suara dan cahaya
Tujuan
Sistem alarm suara dan cahaya dirancang untuk memberikan peringatan langsung yang jelas tentang berbagai kegiatan derek, kondisi abnormal, atau potensi bahaya. Alarm ini biasanya diaktifkan oleh tindakan crane spesifik atau kondisi status, seperti:
Kelebihan beban atau overtravel
Akhir Perjalanan Jalan untuk Derek atau Hoist
Aktivasi berhenti darurat
Peringatan pemeliharaan atau kegagalan fungsi
Sistem ini membantu mengingatkan operator dan personel terdekat tentang status derek saat ini, mencegah kecelakaan dan memastikan keselamatan operasional.
2) Batas sakelar
Tujuan
Sakelar batas adalah perangkat pengaman yang dipasang pada derek atau hoist untuk membatasi pergerakan crane dalam batas aman tertentu. Ini mencegah perjalanan berlebihan, yang dapat menyebabkan kerusakan mekanis atau kecelakaan.
Batas sakelar digunakan untuk memantau posisi mekanisme perjalanan crane (hoist, troli, dan jembatan) dan diaktifkan ketika derek mencapai ujung rentang perjalanannya atau melebihi titik tertentu. Saat dipicu, sakelar batas akan memotong daya ke motor, menghentikan gerakan lebih lanjut.

10. Perangkat Safety

1) Perangkat Perlindungan Kelebihan
Tujuan: Melindungi hoist crane dari mengangkat beban di luar kapasitas pengenalnya, mencegah kerusakan pada motor, struktur, dan komponen lainnya.
2) Tombol berhenti darurat
Tujuan: Memungkinkan operator untuk segera menghentikan semua gerakan derek jika terjadi keadaan darurat.
3) Batas sakelar
TUJUAN: Mencegah crane dari bepergian di luar batas operasional yang aman.
4) Limiter momen beban crane
Tujuan: Memantau momen beban derek dan memastikannya tidak melebihi batas yang aman.
5) Sistem Rem Hoist
Tujuan: Memberikan penghentian terkontrol dan menahan beban dengan aman di tempat ketika crane menganggur.
6) kait pengaman hook crane
Tujuan: Memastikan bahwa kait tetap terpasang dengan aman pada beban selama operasi pengangkatan.

11. Mode Kontrol

1) Kontrol liontin (kontrol kabel)
Deskripsi: Sistem kontrol liontin adalah metode yang paling tradisional dan banyak digunakan untuk mengendalikan crane EOT. Ini terdiri dari remote genggam kabel yang memungkinkan operator untuk mengontrol gerakan derek.
2) Radio Remote Control (Kontrol Nirkabel)
Deskripsi: Sistem Radio Remote Control memungkinkan operator untuk mengontrol derek dari kejauhan menggunakan pemancar nirkabel, menawarkan lebih banyak kebebasan bergerak dan fleksibilitas.
3) Kontrol Kabin (Kabin Operator)
Deskripsi: Dalam mode kontrol kabin, operator derek menggunakan kontrol manual yang terletak di dalam kabin derek yang biasanya dipasang di jembatan derek. Sistem ini paling umum digunakan dalam crane atau aplikasi EOT yang lebih besar yang membutuhkan presisi tinggi.
4) Remote control dengan kamera (kontrol visual)
Deskripsi: Sistem ini menggabungkan remote control radio dengan teknologi kamera untuk memungkinkan operator mengendalikan crane dari jarak yang aman sambil mengamati beban dan lingkungan melalui umpan video.
5) Kontrol Otomatis (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram - PLC)
Deskripsi: Dalam beberapa kasus, crane EOT dapat menampilkan sistem kontrol otomatis yang memungkinkan pergerakan crane yang telah diprogram atau otomatis berdasarkan parameter atau persyaratan tertentu. Mode ini sangat ideal untuk tugas berulang atau di mana intervensi manusia minimal diperlukan.

12.Sketch

Teknis utama

1. Kapasitas angkat tinggi
Peningkatan efisiensi: memungkinkan untuk pergerakan beban besar yang seharusnya membutuhkan beberapa upaya manual atau crane yang lebih kecil.
Fleksibilitas: Dapat menangani berbagai jenis bahan, termasuk peralatan, mesin, bahan baku, dan produk jadi.
2. Efisiensi ruang
Memanfaatkan ruang vertikal: Ideal untuk gudang atau pabrik dengan ruang tanah terbatas.
Mengoptimalkan ruang kerja: membebaskan ruang di tanah untuk operasi lain, meningkatkan alur kerja dan kapasitas penyimpanan.
3. Kontrol Presisi
Mengurangi risiko kerusakan: menawarkan kontrol yang lebih halus, mengurangi risiko merusak bahan sensitif.
Peningkatan Keselamatan: Presisi dalam penentuan posisi beban mengurangi kemungkinan kecelakaan atau kesalahan dalam proses pengangkatan.
4. Peningkatan produktivitas
Operasi Cepat: Derek EOT melakukan tugas jauh lebih cepat daripada tenaga kerja manual atau jenis peralatan pengangkat lainnya, meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Potensi Otomasi: Dengan integrasi sistem kontrol otomatis, crane dapat berjalan dengan input operator minimal, mengurangi waktu henti dan memaksimalkan output.
5. Keegungan dalam operasi
Desain yang dapat disesuaikan: Derek dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan operasional tertentu, seperti ketinggian pengangkatan variabel, kecepatan, dan metode kontrol (kontrol liontin, remote radio, atau sistem otomatis).
Beradaptasi dengan aplikasi yang berbeda: Cocok untuk berbagai tugas, dari mengangkat barang -barang kecil hingga memindahkan peralatan industri besar.

1. Industri manufaktur
Jalur perakitan: Digunakan untuk mentransfer bagian berat selama perakitan mesin atau peralatan besar.
Pemeliharaan Mesin: Derek EOT digunakan untuk mengangkat dan memindahkan mesin untuk perawatan atau perbaikan.
Penanganan Bahan: Memfasilitasi pergerakan bahan baku seperti gulungan baja, pelat logam, dan bagian -bagian fabrikasi di pabrik.
2. Industri konstruksi
Pengangkatan Struktural: Bergerak balok baja besar, lempengan beton, dan komponen struktural untuk konstruksi bangunan.
Penyimpanan Bahan: Mengangkat Bahan Konstruksi ke lantai tinggi bangunan yang sedang dibangun.
Gerakan alat berat: Digunakan untuk mengangkat mesin konstruksi, peralatan, dan alat yang berat di sekitar lokasi konstruksi.
3. Tanaman Tenaga
Instalasi dan Pemeliharaan Turbin: Derek EOT digunakan untuk memasang, mengganti, dan memelihara turbin dan generator.
Penanganan Batubara dan Bahan Bakar: Digunakan untuk mengangkat dan mengangkut bahan bakar atau batu bara ke boiler atau silo penyimpanan.
Perawatan Pencegahan: Kerekan digunakan untuk mengangkat dan memindahkan peralatan perawatan berat atau bagian -bagian di pembangkit listrik.
4. Industri baja dan logam
Casting dan Forging: Derek digunakan untuk mengangkat wadah logam cair, ingot, atau billet dalam proses penempaan.
Penanganan baja: Pergerakan gulungan baja besar, pelat, atau balok selama tahap manufaktur dan finishing.
Fabrikasi logam: Mengangkat dan menempatkan komponen logam dalam operasi fabrikasi atau pengelasan.
5. Pusat Perwakuan dan Distribusi
Memuat dan Membongkar: Derek digunakan untuk memuat dan membongkar barang dari truk, wadah, atau rak penyimpanan.
Sistem Penyimpanan: Memindahkan palet atau kotak besar ke rak tinggi di gudang multi-level.
Manajemen Inventaris: Memfasilitasi penanganan inventaris curah, termasuk barang -barang besar atau berat.
6.Peria dan port
Penanganan kargo: Memuat dan membongkar kargo berat dari kapal di terminal pelabuhan.
Pemeliharaan Kapal: Mengangkat suku cadang atau peralatan untuk pembuatan kapal dan perbaikan.
Gerakan Kontainer: Pindah Kontainer Pengiriman dan Bahan Massal di Dermaga.

1. Design and Engineering: Tahap pertama produksi derek adalah proses desain dan teknik. Spesifikasi untuk EOT Crane Hoist ditentukan berdasarkan persyaratan klien, seperti pengangkatan kapasitas, rentang, ketinggian lift, lingkungan operasi, dan fitur keselamatan.
2. Pengadaan material: Setelah desain diselesaikan, bahan baku yang diperlukan dan komponen diperoleh. Bahan yang digunakan biasanya adalah baja, baja paduan, dan bahan kuat lainnya untuk struktur derek, bersama dengan komponen khusus seperti motor, bagian listrik, kerekan, dan sistem kontrol.
3. Pemutus dan Pemesinan: Bahan baku, seperti pelat dan batang baja, dipotong dan dikerjakan dengan dimensi yang diperlukan untuk bingkai derek, balok, dan komponen lainnya.
4. Perakitan struktur derek utama: Setelah bagian -bagian disiapkan, langkah selanjutnya adalah merakit struktur utama crane, termasuk girder (balok utama), gerbong ujung, dan komponen lainnya.
5. Fabrikasi Mekanisme Hoisting: Sistem pengangkat adalah komponen penting dari crane EOT, dan fabrikasinya melibatkan perakitan motor, gearbox, drum, kait, dan tali kawat.
6. Trolley dan End Carriage Assembly: Kereta troli dan ujungnya merupakan bagian integral dari kemampuan crane untuk memindahkan hoist di sepanjang balok crane.
7. Integrasi Sistem Elektrik dan Kontrol: Sistem listrik dan kontrol crane sangat penting untuk operasinya. Langkah ini melibatkan pemasangan panel kontrol, kabel, dan perangkat keamanan.
8. Pengaturan dan jaminan kualitas: Setelah crane dirakit, pengujian ketat dilakukan untuk memastikan bahwa semua komponen berfungsi dengan baik dan crane memenuhi standar keselamatan dan operasional.

Tampilan lokakarya:

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah menyelesaikan rencana, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan untuk dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.