Casting double girder overhead crane

Sebuah crane overhead girder ganda casting adalah crane khusus yang dirancang untuk menangani logam cair dan operasi pengecoran berat di pabrik baja dan pengecoran. Ketika flameproof, itu berarti derek dirancang untuk digunakan di lingkungan berbahaya di mana ada risiko ledakan karena gas, uap, atau debu yang mudah terbakar.

Fitur utama dari crane overhead girder ganda casting flameproof
Struktur girder ganda - memberikan kekuatan dan stabilitas tinggi untuk mengangkat beban berat.
Komponen Listrik Flameproof-Motor, Panel Kontrol, dan Kabel tahan ledakan, mencegah pengapian di lingkungan berbahaya.
Resistensi panas tinggi - Komponen dirancang untuk menahan suhu tinggi dari logam cair.
Hoist & Trolley tugas berat-dilengkapi dengan mekanisme pengangkatan khusus yang cocok untuk menangani sendok logam cair.
Sistem Kontrol yang Tepat-Drive Frekuensi Variabel (VFD) atau kontrol berbasis PLC untuk operasi yang lancar.

Komponen inti: bantalan, motor

Tempat Asal: Henan, Cina (Daratan)

Garansi: 1,5 tahun

Berat (kg): 25010 kg

Inspeksi keluar video: disediakan

Laporan Tes Mesin: Disediakan

Model Kontrol: Kontrol Jarak Jauh atau Kabin Kontrol Insulasi Derek

Mekanisme Pengangkatan: Insulasi Hoist Crane

Tugas Kerja: A 5- A6 ISO & FEM 2M ~ CRANE INSULASI 3M

Jenis derek: crane girder ganda

Bagian Listrik Utama: Merek Schneider

Kapasitas: 10 ton isolasi Eot Crane

Sumber Daya: 220V, 380V, 400V, 415V, 440V 50\/60Hz 3Phase

Fitur Derek: CRANE INSULASI

1. Balok Main

Balok utama crane overhead girder ganda casting adalah komponen struktural penting yang dirancang untuk mendukung dan mendistribusikan beban selama operasi.
1. Struktur & Desain
Konfigurasi girder ganda: Dua balok paralel memberikan peningkatan kapasitas dan stabilitas bantalan beban.
Desain tipe kotak atau las: biasanya dibuat dari baja berkekuatan tinggi dengan lasan bertulang untuk menahan beban ekstrem dan suhu tinggi.
Sistem kereta api terintegrasi: Dilengkapi dengan rel atau rel untuk troli dan hoist untuk bergerak dengan lancar.
2. Bahan & Kekuatan
Baja paduan rendah kekuatan tinggi (HSLA): Memastikan daya tahan, kapasitas beban tinggi, dan ketahanan terhadap kelelahan dan deformasi.
Sifat tahan panas: Penting untuk pabrik baja, pengecoran, dan lingkungan suhu tinggi lainnya.
3. Kapasitas & Rentang Beban
Dirancang untuk aplikasi pengangkatan tugas berat, biasanya menangani beban dari 50 hingga 500 ton atau lebih.
Rentang tersebut disesuaikan berdasarkan struktur lokakarya, biasanya mulai dari 10m hingga 50m.
4. Fitur Khusus
Diperkuat dengan pengaku tambahan: untuk mencegah defleksi dan meningkatkan kekakuan.
Dukungan Mekanisme Pengangkatan Kustom: Bekerja dengan kait yang tahan suhu tinggi atau perangkat pengangkat khusus untuk penanganan logam cair.
Sistem Keselamatan Terpadu: Termasuk perlindungan kelebihan beban, fungsi berhenti darurat, dan pemantauan suhu.

2. Sistem Pembelaan

Sistem pengangkatan crane overhead girder ganda casting adalah komponen penting yang dirancang untuk menangani beban berat di pabrik baja, pengecoran, dan lingkungan industri suhu tinggi lainnya. Berikut gambaran elemen utamanya:
1. Mekanisme pengangkatan
Sistem pengangkat terdiri dari:
Hoist Utama: Mekanisme pengangkatan utama, biasanya dilengkapi dengan winch atau hoist berkapasitas tinggi.
Hoist tambahan (jika berlaku): Digunakan untuk beban yang lebih ringan atau penentuan posisi material yang tepat.
2. Komponen pengangkat
Mengangkat Trolley: Dipasang pada girder ganda, bergerak secara horizontal dan membawa hoist.
Tali Kawat atau Rantai: Tugas berat, bahan tahan panas yang digunakan untuk mengangkat.
Hooks atau Grabs: Kait khusus (seperti kait tundish) atau ambil yang dirancang untuk menangani wadah logam cair.
3. Sistem Drive
Motor Listrik: Berikan daya yang dibutuhkan untuk mengangkat dan menurunkan.
Gearbox & Sistem Rem: Memastikan operasi yang lancar, kontrol kecepatan, dan pengereman darurat.
4. Fitur Keselamatan
Perlindungan Overload: Mencegah derek untuk mengangkat di luar kapasitasnya yang dinilai.
Batas sakelar: berhenti mengangkat saat mencapai ketinggian maksimum.
Perlindungan Termal: Mengenakan komponen listrik dari panas ekstrem.
5. Sistem Kontrol
Kontrol Kabin: Operator duduk di kabin yang dilindungi panas dengan kontrol yang tepat.
Remote control (Opsional): Kontrol nirkabel untuk fleksibilitas dan keamanan yang lebih baik.

3.endpengangkutan

Pengangkutan akhir crane overhead girder ganda casting adalah komponen struktural penting yang mendukung dan menggerakkan crane di sepanjang jalur yang ditentukan. Berikut gambarannya:
1. Definisi & Fungsi
Kereta akhir, juga disebut The End Truck, terdiri dari kerangka kerja baja yang menampung roda dan sistem penggerak, yang memungkinkan derek bergerak di sepanjang balok landasan pacu. Terletak di kedua ujung jembatan girder ganda.
2. Fitur Utama
Desain tugas berat: Dibangun khusus untuk lingkungan suhu tinggi di pabrik baja dan pengecoran.
Roda mesin presisi: terbuat dari baja tempa atau besi ulet untuk menahan beban tinggi dan operasi kontinu.
Mekanisme penggerak: Dilengkapi dengan motor, gearbox, dan rem untuk akselerasi dan perlambatan yang halus.
Resistensi suhu tinggi: Termasuk perisai panas atau isolasi untuk melindungi terhadap suhu ekstrem dari logam cair.
Sistem Anti-Gudang: Membantu mengurangi ayunan beban, memastikan posisi yang tepat.
3. Spesifikasi Teknis
Kapasitas muatan: Biasanya berkisar dari 5 ton hingga lebih dari 500 ton, tergantung pada desain derek.
Konfigurasi Roda: 4, 8, atau lebih roda, tergantung pada distribusi beban.
Kontrol Kecepatan: Menggunakan variabel frekuensi drive (VFD) untuk gerakan halus dan hemat energi.
Bahan: Baja berkekuatan tinggi dengan pengelasan bertulang.
4. Mekanisme kerja
Gerbong akhir ditenagai oleh motor yang menggerakkan roda perjalanan di sepanjang balok landasan pacu.
Gerakan ini disinkronkan dengan mekanisme pengangkat untuk mengangkut logam cair berat atau coran dengan aman.

4. Mekanisme perjalanan crane

Mekanisme perjalanan derek dari crane overhead girder ganda casting adalah komponen penting yang memungkinkan seluruh struktur derek bergerak di sepanjang balok landasan pacu. Ini terdiri dari beberapa elemen kunci yang dirancang untuk mendukung dan mendorong crane dengan cara yang stabil dan tepat.
Prinsip Kerja:
Derek ini ditenagai oleh pasokan listrik melalui rel konduktor atau kabel empedu.
Motor listrik menggerakkan roda melalui gearbox, menggerakkan derek di sepanjang landasan pacu.
Sistem pengereman terlibat saat berhenti untuk memastikan keamanan.
Kontrol kecepatan dapat berupa kecepatan tunggal, dua kecepatan, atau drive frekuensi variabel (VFD) untuk presisi.
Fitur Utama dari Mekanisme Perjalanan di Casting Crane:
Desain tugas berat untuk menangani suhu tinggi dan beban logam cair.
Akselerasi dan perlambatan yang halus untuk mencegah ayunan beban.
Posisi presisi tinggi untuk penanganan sendok di pabrik baja.
Komponen tahan panas untuk menahan lingkungan kerja yang keras.

5. Mekanisme perjalanan troli

Mekanisme perjalanan troli dari crane overhead girder ganda adalah komponen penting yang memungkinkan pergerakan hoist dan mekanisme pengangkat lainnya di sepanjang balok utama crane. Di bawah ini adalah aspek utama dari mekanisme ini:
1. Prinsip Kerja
Saat daya disediakan, motor menggerakkan gearbox, yang mentransfer torsi ke roda.
Troli bergerak di sepanjang rel pada crane overhead girder ganda.
Sistem pengereman memastikan percepatan dan perlambatan terkontrol.
Batasi sakelar mencegah overtravel dan pastikan keamanan.
2. Fitur Casting Crane Trolley Mechanism
Konstruksi tugas berat: Dirancang untuk suhu tinggi dan penanganan logam cair.
Kontrol Presisi: Gerakan halus untuk penentuan posisi yang akurat.
Komponen tahan panas: Melindungi dari kondisi ekstrem di pabrik baja.
Sistem Dual-Drive (Opsional): Untuk kapasitas beban tinggi dan redundansi.
Mekanisme Keselamatan: Termasuk penyangga, perlindungan kelebihan beban, dan sistem penghentian darurat.

6. Roda crane

Roda derek dari crane overhead girder ganda casting adalah komponen penting yang mendukung dan menggerakkan crane di sepanjang rel landasan pacu. Roda ini biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dan menjalani perlakuan panas untuk daya tahan dan ketahanan aus.
1. Fitur Key dari Roda Derek untuk Doubder Overhead Cranes:
Bahan: Biasanya terbuat dari 42crmo, 65mn, atau baja paduan kekuatan tinggi lainnya untuk kapasitas bantalan beban yang unggul.
2. Proses Manufaktur:
Casting: Cocok untuk aplikasi tugas berat, memberikan ketahanan dampak yang baik.
Penempaan: Lebih tahan lama dan tahan terhadap kelelahan dan keausan.
Kekerasan: Tapak dan flensa roda diperlakukan dengan panas untuk meningkatkan kekerasan (hrc 40-50) untuk masa pakai yang lebih lama.
3. Types:
Roda penggerak: Terhubung ke motor untuk gerakan.
Roda Idle: Roda yang bergerak bebas untuk dukungan.

7. Crane Hook

Hook derek untuk crane overhead girder ganda casting adalah komponen pengangkat penting yang dirancang untuk aplikasi tugas berat, terutama di pabrik baja dan pengecoran. Kait ini harus menahan suhu tinggi, beban berat, dan kondisi kerja yang keras.
1.Key fitur casting girder overhead crane hook:
Bahan: Biasanya terbuat dari baja tempa berkekuatan tinggi atau baja cor untuk memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap keausan.
Kapasitas muatan: Dirancang untuk beban berat, sering kali mulai dari 5 ton hingga lebih dari 500 ton.
Ketahanan panas: Bahan yang diobati dengan panas khusus untuk bekerja di lingkungan suhu tinggi, seperti pengecoran.

8.motor

Motor crane overhead girder ganda casting adalah komponen penting yang dirancang untuk menangani pengangkatan tugas berat di pabrik baja dan pengecoran. Inilah yang perlu Anda ketahui:
1. Jenis motor yang digunakan
Motor Pengangkat:
Motor tugas berat dan berat
Biasanya menggunakan motor asinkron tiga fase
Seringkali motor rotor Wound Series YZR\/YZP (dirancang untuk metalurgi)
Dikendalikan oleh frekuensi untuk pengangkatan yang halus
Motor Perjalanan Trolley:
Digunakan untuk memindahkan troli di sepanjang jembatan
Biasanya kandang tupai atau motor rotor luka
Variabel Frekuensi Drive (VFD) untuk kontrol kecepatan yang tepat
Motor Perjalanan Derek:
Mengendarai seluruh crane di sepanjang landasan pacu
Seringkali motor slip-ring seri YZR untuk operasi tugas berat
Dilengkapi dengan Sistem Perlindungan dan Pendinginan Termal

9. Sistem Alarm dan Sakelar Alarm Lampu & Lampu

Sistem alarm suara dan cahaya dan sakelar batas adalah komponen keamanan penting dalam crane overhead girder ganda casting. Begini cara mereka berfungsi:
1. Sistem alarm suara dan cahaya
Sistem ini digunakan untuk mengingatkan pekerja di daerah tersebut ketika crane beroperasi, mencegah kecelakaan. Ini biasanya termasuk:
Audible Alarm (Buzzer\/Siren) - memancarkan suara keras untuk memberi sinyal gerakan atau keadaan darurat.
Alarm Visual (Flashing Beacon\/Light) - Cahaya yang terang dan berkedip untuk memperingatkan gerakan derek, terutama di lingkungan yang bising.
Aktivasi Otomatis - Alarm memicu secara otomatis ketika derek mulai bergerak, mengangkat, atau menurunkan beban.
2. Batas sakelar
Sakelar batas dipasang untuk mengontrol gerakan crane dan mencegah kecelakaan. Jenis utamanya meliputi:
Sakelar Batas Perjalanan - Menghentikan crane dari bergerak melampaui jalur yang ditetapkan untuk mencegah tabrakan.
Hoisting Limit Switch-Mencegah kait dari over-hoisting atau over-lowering, menghindari kerusakan tali kawat atau penurunan beban.
Sakelar Batas Darurat - Bertindak sebagai gagal untuk memotong daya jika terjadi kerusakan.
Komponen-komponen ini meningkatkan keamanan, keandalan, dan efisiensi dalam mengoperasikan crane overhead girder ganda, yang umumnya digunakan dalam pabrik baja, pengecoran, dan lingkungan industri tugas berat.

10. Perangkat Safety

1. Perangkat Keselamatan untuk Casting Double Girder Overhead Crane sangat penting untuk memastikan keamanan peralatan, operator, dan lingkungan kerja. Berikut adalah beberapa perangkat keamanan umum yang digunakan dalam crane ini:
2. Overload Limiter: Perangkat ini mencegah crane mengangkat beban yang melebihi kapasitas pengenal. Jika beban melebihi batas aman maksimum, sistem akan mengaktifkan peringatan atau mematikan crane untuk mencegah kerusakan atau kecelakaan.

3. Sakelar ILIMIT: Sakelar ini mengontrol pergerakan crane dan mencegahnya melebihi jangkauan operasi yang aman. Biasanya ada batas sakelar untuk perjalanan troli dan gerakan vertikal hoist.
4.Mergency Stop Button: Tombol berhenti darurat yang mudah diakses memungkinkan operator untuk menghentikan derek jika terjadi keadaan darurat. Perangkat ini memastikan bahwa crane dapat dihentikan dengan cepat jika ada ancaman langsung terhadap keselamatan.
5. Lampu Peringatan dan Alarm: Sinyal visual atau terdengar digunakan untuk memperingatkan operator dan pekerja di dekatnya tentang kondisi berbahaya, seperti kelebihan beban atau peralatan yang tidak berfungsi.
6. Pagar dan pagar: ini dipasang di sekitar jalan setapak, platform, dan area lain yang dapat diakses untuk mencegah jatuh yang tidak disengaja.

11. Mode Kontrol

Mode kontrol crane overhead girder ganda dapat diklasifikasikan ke dalam beberapa jenis, dengan masing -masing penawaran berbagai tingkat otomatisasi dan kontrol pengguna. Berikut adalah mode kontrol yang paling umum:
Kontrol liontin (kontrol kabel):
Ini adalah mode yang paling umum dan tradisional.
Operator derek menggunakan pengontrol liontin genggam yang terhubung ke derek melalui kabel.
Liontin biasanya mencakup tombol untuk mengangkat, menurunkan, menggerakkan derek ke kiri\/kanan, dan mengendalikan troli.
Radio Kontrol Jarak Jauh:
Mode ini menggunakan kontrol nirkabel, di mana operator menggunakan perangkat genggam dengan tombol atau joystick untuk mengontrol gerakan derek.
Ini menawarkan lebih banyak mobilitas dibandingkan dengan kontrol liontin karena operator tidak perlu berada di dekat posisi tetap crane.
Kontrol Kabin (Kabin Operator):
Derek memiliki kabin yang melekat pada crane, biasanya pada girder atau di troli.
Operator dapat mengendalikan derek dari dalam kabin, menggunakan joystick atau tombol lain untuk mengelola gerakan pengangkatan, perjalanan, dan troli.
Mode ini umum untuk crane yang lebih besar, memberikan visibilitas dan kontrol yang ditingkatkan.
Kontrol Otomatis (Operasi Otomatis):
Dalam mode ini, derek beroperasi secara mandiri tanpa kontrol manual.
Sensor, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), dan sistem komputer digunakan untuk mengotomatisasi pergerakan crane berdasarkan program yang telah ditentukan atau penginderaan beban.
Biasanya digunakan di gudang yang sangat otomatis atau untuk tugas yang berulang.

12.Sketsa

Teknis utama

• Peningkatan kapasitas beban: Douber girder crane dirancang untuk menangani beban yang lebih besar dibandingkan dengan crane girder tunggal. Casting memberikan kekuatan yang lebih struktural, menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas berat di industri seperti manufaktur, konstruksi, dan pengiriman.

  Stabilitas yang lebih baik: Desain girder ganda memastikan keseimbangan dan stabilitas yang lebih baik, mengurangi risiko ketidakstabilan crane selama operasi. Ini membuatnya lebih aman untuk mengangkat beban yang berat dan tebal.

  Tinggi pengangkat yang lebih tinggi: Duit girder double dapat mengakomodasi ketinggian pengangkatan yang lebih tinggi karena struktur yang lebih kuat, memberikan lebih banyak izin bagi hoist untuk bergerak bebas.

  Daya tahan yang ditingkatkan: Proses casting memastikan tingkat ketepatan dan daya tahan yang tinggi dalam komponen crane, terutama girder. Ini diterjemahkan ke dalam umur operasional yang lebih lama dan biaya perawatan yang lebih rendah dari waktu ke waktu.

  Operasi yang efisien: Dengan desain girder ganda, hoist bergerak sepanjang crane penuh, menawarkan cakupan yang lebih besar dan mengurangi kebutuhan untuk beberapa crane di area yang luas, yang dapat mengoptimalkan efisiensi operasional.

• Pabrik baja & pengecoran:

  Di pabrik baja dan pengecoran, crane ini digunakan untuk memindahkan billet baja berat, logam cair, atau coran besar.

  Mereka dapat mengangkat dan mengangkut sendok logam cair, cetakan, dan produk casting dengan sangat tepat.

  Pabrik yang berat:

  Derek ini sangat ideal untuk menangani mesin, komponen, dan peralatan besar yang digunakan dalam industri manufaktur berat.

  Mereka dapat membawa beban berat seperti motor besar, turbin, atau bagian mekanik besar lainnya dalam proses produksi.

  Pembuatan Kapal & Dockyards:

  Digunakan dalam pembuatan kapal untuk mengangkat bagian berat, mesin, dan komponen kapal lainnya.

  Kapasitas tinggi dan presisi memungkinkan penanganan bahan yang terlalu besar secara efisien.

  Situs konstruksi:

  Dalam konstruksi, crane ini digunakan untuk memindahkan elemen beton besar, balok baja, atau komponen struktural.

  Mereka dapat menangani tugas pengangkatan yang berat selama pembangunan jembatan, bangunan bertingkat tinggi, atau struktur industri.

  Gudang & Pusat Distribusi:

  Derek ini diterapkan di gudang untuk mengangkat dan mengangkut barang -barang berat, terutama yang besar dan membutuhkan gerakan yang tepat.

  Desainnya yang kuat memungkinkan mereka untuk menangani bahan penyimpanan besar, seperti gulungan logam, palet besar, atau wadah.

1. Desain & Perencanaan

Spesifikasi Desain:Ini termasuk menentukan kapasitas pengangkatan yang diperlukan, rentang, ketinggian lift, dan lingkungan operasional crane.

Pilihan Bahan:Bahan untuk crane, termasuk baja untuk balok, balok, dan mekanisme pengangkatan, dipilih berdasarkan kekuatan dan persyaratan daya tahan.

Menyusun desain:Desain akhir crane dirancang dengan spesifikasi untuk girder, mekanisme pengangkatan, troli, sistem listrik, dan komponen lainnya.

2. Persiapan materi

Pemotongan & Persiapan Baja:Pelat dan balok baja disiapkan dengan memotongnya menjadi bentuk dan ukuran yang diperlukan.

Bahan casting:Untuk pengecoran komponen tertentu (seperti truk akhir atau bagian troli), proses pengecoran logam khusus digunakan untuk membuat komponen yang kuat dan tahan lama.

3. Pengecoran

Penciptaan cetakan:Untuk bagian yang membutuhkan casting, cetakan dibuat berdasarkan dimensi spesifik yang diperlukan untuk bagian -bagian seperti truk atau roda ujung derek.

Melting & Tuang:Baja atau paduan logam lainnya dilebur dalam tungku, kemudian dituangkan ke dalam cetakan yang disiapkan untuk membentuk komponen derek yang diperlukan. Langkah ini harus dikontrol dengan cermat untuk mencegah cacat seperti gelembung udara atau distribusi yang tidak merata.

Pendinginan & Inspeksi:Setelah bagian -bagian dilemparkan, mereka dibiarkan dingin. Pasca pendingin, mereka diperiksa untuk kualitas, dan segala cacat dalam casting dikoreksi.

4. Pengelasan & Fabrikasi

Majelis Girders:Girder buatan (balok horizontal utama dari crane) dilas bersama -sama menggunakan teknik pengelasan yang tepat.

Perakitan Komponen Struktural:Komponen struktural lainnya seperti jembatan, troli, dan mekanisme hoist dirakit. Ini melibatkan pengelasan atau pelacakan bagian bersama.

Sistem Truk & Troli Akhir:Bagian -bagian ini, sering terbuat dari komponen gips, dirakit dengan roda, motor, dan mekanisme lain yang diperlukan.

5. Pemesinan & finishing

Pemesinan:Komponen crane, terutama yang melibatkan gerakan yang tepat (seperti roda atau sistem kereta api), dikerjakan untuk operasi yang lancar.

Perawatan Permukaan:Bagian menjalani perawatan permukaan seperti melukis, menggembleng, atau pelapisan untuk mencegah korosi dan meningkatkan daya tahan.

Inspeksi:Pemeriksaan kontrol kualitas berkelanjutan dilakukan untuk memastikan semua bagian memenuhi spesifikasi desain dan standar kualitas.

6. Perakitan & Integrasi

Majelis Terakhir:Semua komponen disatukan untuk perakitan akhir crane. Ini termasuk pemasangan balok, melampirkan mekanisme pengangkatan, dan menyiapkan sistem kontrol.

Integrasi Listrik:Sistem listrik, termasuk motor, kontrol, dan sensor, diintegrasikan dan diuji.

Tampilan lokakarya:

Perusahaan telah memasang platform manajemen peralatan cerdas, dan telah memasang 310 set (set) robot penanganan dan pengelasan. Setelah menyelesaikan rencana, akan ada lebih dari 500 set (set), dan tingkat jaringan peralatan akan mencapai 95%. 32 jalur pengelasan telah digunakan, 50 direncanakan untuk dipasang, dan tingkat otomatisasi seluruh lini produk telah mencapai 85%.

Tag populer: Casting ganda girder overhead crane, Cina casting double girder overhead crane produsen, pemasok, pabrik